處理污水量按需求定
可售賣地全國(guó)
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
電鍍是將金屬通過(guò)電解方法鍍到制品表面的過(guò)程,常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等,其電鍍工藝大體相同,在電鍍過(guò)程中,除油、酸洗和電鍍等操作之后,都用水清洗;電鍍廢水來(lái)源于電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的鍍件清洗、鍍液過(guò)濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等,其中鍍件清洗水占80%以上。
1.2廢水來(lái)源與分類
1.2.1來(lái)自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時(shí)少量高濃度廢液;
1.2.2其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時(shí)少量高濃度廢液;
1.2.3車間地坪沖洗廢水;
1.3廢水量
廢水設(shè)計(jì)處理能力為:300m3/d,每天工作20小時(shí),每小時(shí)處理15m3/h;
1.4廢水性質(zhì)與水質(zhì)狀況
序號(hào)
名稱
排放標(biāo)準(zhǔn)值
備注
1
Cu2+
≤0.5mg/l
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
2
Ni2+
≤0.5mg/l
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
3
COD
≤80mg/l
4
S S
≤50mg/l
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
5
PH值
6-9
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
6
氨氮
≤15mg/l
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
7
磷酸鹽
≤1.0mg/l
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
8
CN-
≤0.3mg/l
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
1.5排放標(biāo)準(zhǔn)
經(jīng)處理后出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),即:pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu 0.5mg/L、TNi 1mg/L。
2、設(shè)計(jì)依據(jù)
2.1貴公司關(guān)于COD深度處理工程設(shè)計(jì)施工委托書(shū);
2.2廠方提供的電鍍廢水排放濃度范圍及流量、廢水處理場(chǎng)地等資料;
2.3廢水設(shè)計(jì)處理能力為:300m3/d,每天工作20小時(shí),每小時(shí)處理15m3/h;
2.4本方案設(shè)計(jì)針對(duì)處理的污染物 :CODcr;
2.5廢水經(jīng)處理后CODcr達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)2.1建設(shè)單位提供廢水量及水質(zhì)數(shù)據(jù);
2.6環(huán)保部門對(duì)污染治理的指示與要求;
2.7《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ14-87)有關(guān)規(guī)定;
2.8《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn);
2.9環(huán)境工程手冊(cè)《水污染防治卷》,相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)要求。
三、新增CODcr深度處理工藝說(shuō)明
(一) 項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)
1、廢水設(shè)計(jì)處理量:300m3/d。
2、現(xiàn)有排放廢水pH、SS、Cu2+、COD、CN-、Ni2+、Cr3+、氨氮、磷酸鹽等污染物都穩(wěn)定達(dá)到了《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900—2008)表2標(biāo)準(zhǔn),所以本方案只針對(duì)CODcr處理增加新的處理工藝。

含重金屬?gòu)U水處理設(shè)備包括:一級(jí)pH調(diào)節(jié)裝置,其包括:一級(jí)pH調(diào)節(jié)罐和pH計(jì)、混合器和向一級(jí)pH調(diào)節(jié)罐內(nèi)注入酸、堿或氧化劑的較年輕的裝置;破碎裝置,包括:催化劑破碎裝置和電催化破碎裝置,依次與一級(jí)pH調(diào)節(jié)裝置相連;二級(jí)pH調(diào)節(jié)裝置包括:二級(jí)pH調(diào)節(jié)罐和pH計(jì)、混合器,以及二級(jí)pH調(diào)節(jié)罐內(nèi)酸或堿的二次裝置催化劑回收裝置,連接在電催化斷路器和二級(jí)pH調(diào)節(jié)罐之間;二級(jí)pH調(diào)節(jié)裝置還設(shè)有順序連接的中間水箱、膜過(guò)濾裝置和深度凈化塔裝置。本發(fā)明使用成本低,重金屬處理效果顯著,達(dá)標(biāo)穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng),可有效避免二次污染。
1、一種含重金屬?gòu)U水處理裝置,其特征在于:
一級(jí)pH調(diào)節(jié)裝置(1)包括收集重金屬?gòu)U水的一級(jí)pH調(diào)節(jié)罐(11)、安裝在pH調(diào)節(jié)罐(11)內(nèi)的pH計(jì)(10)、混合器(20)和向一級(jí)pH調(diào)節(jié)罐(11)內(nèi)注入酸、堿或氧化劑的一級(jí)裝置(12);
一種用于破碎重金屬?gòu)U水絡(luò)合物的破碎裝置(2),包括催化劑破碎裝置(21)和電催化破碎裝置(22),該電催化破碎裝置依次與一級(jí)pH調(diào)節(jié)裝置(1)連接;
第二級(jí)pH調(diào)節(jié)裝置(3)包括收集重金屬?gòu)U水的第二級(jí)pH調(diào)節(jié)罐(31)、安裝在第二級(jí)pH調(diào)節(jié)罐(31)內(nèi)的pH計(jì)(10)、混合器(20)和第二級(jí)pH調(diào)節(jié)罐(31)的第二酸堿裝置(32);
催化劑回收裝置(4)連接在電催化斷路器(22)和二次pH調(diào)節(jié)罐(31)之間;
在二級(jí)pH調(diào)節(jié)裝置(3)的后部設(shè)有中間水箱(5)、膜過(guò)濾裝置(6)和深度凈化柱裝置(7);
在二次pH調(diào)節(jié)裝置(3)和中間水箱(5)之間設(shè)有混凝池和沉淀池;裝置(12)包括酸裝置(121)、堿裝置(122)和氧化劑裝置(13),均包括軸承箱、連接軸承的管路在管道上裝有pH調(diào)節(jié)罐(11)和泵的箱體,通過(guò)管道與pH調(diào)節(jié)罐(11)連接的膜過(guò)濾裝置(6)包括抽吸泵,粗液回流罐和膜催化劑回收裝置(4)包括連接在電催化斷路器(22)和二次pH調(diào)節(jié)罐(31)之間的回收罐(41),其底部呈漏斗狀,并設(shè)有回收管道(42)。
2、根據(jù)要求1所述的含重金屬?gòu)U水處理裝置,其特征在于,所述催化劑破碎裝置(21)包括破碎槽(211)、安裝在破碎槽(211)中的混合器(20)和可將催化劑注入破碎槽(211)中的催化劑注入裝置(212)。
3、根據(jù)要求1所述的含重金屬?gòu)U水處理裝置,其特征在于,所述電催化破碎裝置(22)包括第二破碎通道(221)、安裝在第二破碎通道(221)中的電極片(222)和導(dǎo)電至所述電極片(222)的電源(223)。
4、根據(jù)要求1所述的含重金屬?gòu)U水處理裝置,其特征在于,所述第射裝置(32)包括酸裝置(321)和堿裝置(322),所述酸裝置和堿裝置分別通過(guò)管道與所述第二pH調(diào)節(jié)罐(31)連接。
5、根據(jù)要求1所述的含重金屬?gòu)U水處理裝置,其特征在于,在中間水箱(5)的外側(cè)還設(shè)有回流管(51),回流管(51)的兩端分別與中間水箱(5)的底部和頂部連接。
6、根據(jù)要求1所述的含重金屬?gòu)U水處理裝置,其特征在于,所述深度凈化柱裝置(7)包括至少兩個(gè)深度凈化過(guò)濾柱(71),所述深度凈化過(guò)濾柱(71)填充有能夠吸附重金屬的介質(zhì)層,介質(zhì)層由活性炭層、離子交換樹(shù)脂層、活性沸石層和不溶性淀粉黃原酸酯層一個(gè)或任意組合而成;深度凈化過(guò)濾柱(71)為串聯(lián)組合和/或并聯(lián)組合。

環(huán)保是人類生存發(fā)展歷程中的一個(gè)極為重要的主題。地球上的陸地面積約占地球表面積的30%,海洋面積約占地球表面積的70%,而其中的淡水量?jī)H為地球總水量的2.5%左右。面對(duì)這種境況,節(jié)約用水和廢水處理就變得刻不容緩。
一般來(lái)說(shuō),處理廢水,采用電解、化學(xué)沉淀、吸附等方法進(jìn)行處理,有時(shí)為了在自來(lái)水中消毒,還參雜了。不管是采用化學(xué)法還是生物法,都會(huì)出現(xiàn)成本過(guò)高或者凈化不徹底等問(wèn)題,那么是否能夠?qū)ふ业揭环N既又節(jié)能環(huán)保的方法來(lái)處理廢水呢?就目前而言,作為廢水處理的一個(gè)研究熱點(diǎn)——強(qiáng)磁分離法來(lái)處理廢水是很有效。那么,什么是磁分離法?它的原理是怎樣的?它能夠凈化廢水到何種程度?
所謂的磁分離就是根據(jù)不同物質(zhì)具有不同的磁性性質(zhì)(物質(zhì)的磁性可分為三種:鐵磁性、順磁性和反磁性,其中鐵磁性物質(zhì)可以作為磁種添加到弱磁性的廢水中進(jìn)行磁分離),當(dāng)廢水中的磁性物質(zhì)或者非磁性物質(zhì)(需要添加磁種)處于磁場(chǎng)中時(shí),物質(zhì)必然會(huì)受到來(lái)自磁場(chǎng)的作用力,當(dāng)然,廢水中的懸浮不僅受磁場(chǎng)力,還受到重力、流體黏滯力、流體慣性力以及分子間的吸引力,只要我們所施加的磁場(chǎng)足夠大,就可以使得廢水中的懸浮顆粒進(jìn)行磁分離。
而磁分離的方法又可以采用永磁分離和電磁分離(包含超導(dǎo)磁分離)。磁力大小的公式為Fu=γVH(dH/dx),其中,γ為顆粒本身磁化率,V為顆粒體積,H為磁場(chǎng)強(qiáng)度,dH/dx為磁場(chǎng)強(qiáng)度梯度。從實(shí)際應(yīng)用中來(lái)考慮,如果我們單純的用永磁體增加磁場(chǎng)強(qiáng)度,的確可以增加磁場(chǎng)力的大小,但是這樣所制造的磁鐵太耗成本。因此大多采用磁梯度分離法,即只需要增加磁場(chǎng)強(qiáng)度的梯度,就可以達(dá)到增強(qiáng)磁場(chǎng)力的效果。值得一提的是,要想產(chǎn)生高強(qiáng)度的磁場(chǎng),用一般的永磁鐵,很難實(shí)現(xiàn),可以采用超導(dǎo)體來(lái)實(shí)現(xiàn),理論上處于臨界溫度以下的超導(dǎo)體所產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度可以達(dá)到10T以上,可以在無(wú)需添加磁種的情況下就能輕松實(shí)現(xiàn)磁分離。一般的梯度磁分離可分離微細(xì)顆粒(線度1um)和弱磁性微粒(磁化率低到10-6),那么,超導(dǎo)梯度磁分離的范圍和精度將比此更廣,更。
無(wú)疑,磁分離技術(shù)在廢水處理中不僅環(huán)保,而且造價(jià)和維護(hù)成本低,作為一般的磁分離的加強(qiáng)版——超導(dǎo)磁分離技術(shù)將大大提升常導(dǎo)磁分離的性能。我們有理由相信,隨著科學(xué)家對(duì)磁體、污染物的分離程度的機(jī)制等方面的不斷研究,磁分離技術(shù)將被應(yīng)用到尋常百姓家中。

豆制品因其具有良好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,在中國(guó)的食品市場(chǎng)上一直占據(jù)著重要的地位。當(dāng)前的豆制品種類豐富,主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐,豆?jié){,腐竹等,還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水,加工1噸的大豆可產(chǎn)生10噸左右的廢水,COD可高達(dá)15000 mg/L,BOD可達(dá)8000 mg/L,懸浮物(SS)高達(dá)1500 mg/L,同時(shí)氨氮、和總磷的含量也較高。
豆制品廢水的處理及綜合利用設(shè)計(jì)思路
在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,本著技術(shù)適用、工藝措施針對(duì)性強(qiáng)、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運(yùn)行易開(kāi)易停,一次性投資與日常運(yùn)行費(fèi)用綜合省、大限度的減少場(chǎng)地占用面積及大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則;通過(guò)對(duì)目前國(guó)內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析,特別是相同工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行設(shè)計(jì)。在實(shí)際的每一階段,均進(jìn)行了充分的多方案比較,得出優(yōu)化的工藝。
設(shè)計(jì)原則
(1)從企業(yè)角度出發(fā),密切聯(lián)系實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì);
(2)采用成熟的工藝技術(shù),保證處理效果穩(wěn)定可靠;
(3)在保證達(dá)標(biāo)排放的前提下,盡量減少建設(shè)投資;
(4)努力作到全系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,便于管理,大限度減少運(yùn)行費(fèi)用;
(5)優(yōu)化工程結(jié)構(gòu),盡量減少占地面積;
(6)設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法律、規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
氣浮機(jī)工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性面容易附著氣泡,因而可用氣浮法。親水性顆粒絮凝處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法,常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),容易截留氣泡,從而提高氣浮。再者,水中如有表面活性劑可形成泡沫,也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。
氣浮機(jī)配套的溶氣罐產(chǎn)生溶氣水,溶氣水通過(guò)釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái),形成20-40um的微小細(xì)泡,微小溶氣水泡同污水中的懸浮物結(jié)合,使懸浮物比重小于水,并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng),將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。
豆制品加工污水處理設(shè)備的工作原理,是在一定的壓力下,通過(guò)射流器吸入適量的空氣,與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體,經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細(xì)氣泡,其量度、粒度、穩(wěn)定性佳值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體,造成絮體比重小于水的狀態(tài),而被強(qiáng)制迅速浮于水面,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走,而分離水則通過(guò)底部穿孔管進(jìn)入清水箱,部分水回流作溶氣水,而清水則通過(guò)閥門排出。
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