一、什么叫活性污泥?從微生物角度來看，生化池中的污泥是由各種各樣有生物活性的微生物組成的一個(gè)生物群體。如果把污泥的泥粒放在顯微鏡下觀察，可以看到里面有多種微生物---、霉菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物（如輪蟲、昆蟲的幼蟲和蠕蟲等），它們構(gòu)成一條食物鏈，和霉菌能分解復(fù)雜的有機(jī)化合物，獲得自身活動(dòng)必需的能量并構(gòu)造自身。原生動(dòng)物以和霉菌為食，又被后生動(dòng)物所消耗，后生動(dòng)物也可以直接依靠生活。這種充滿微生物、具有降解有機(jī)物能力的絮狀泥粒就叫做活性污泥。活性污泥除了由微生物組成之外，還含有一些無機(jī)物質(zhì)和吸附在活性污泥上不能再被生物降解的有機(jī)物（即微生物的代謝殘余物）?；钚晕勰嗟暮室话阍?8-99%。活性污泥象礬花一樣，具有很大的表面積，因此具有很強(qiáng)的吸附力和氧化分解有機(jī)物的能力。
二、怎樣評(píng)價(jià)活性污泥法與生物膜法中的活性污泥？活性污泥法與生物膜法的活性污泥生長(zhǎng)情況的判別和評(píng)價(jià)是不一樣的。在生物膜法中，活性污泥生長(zhǎng)情況的評(píng)價(jià)主要采用顯微鏡直接觀察生物相。在活性污泥法中，評(píng)價(jià)活性污泥生長(zhǎng)情況的評(píng)價(jià)除了直接用顯微鏡觀察生物相外，常用的評(píng)價(jià)指標(biāo)還有：混合液懸浮固體（MLSS），混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS），污泥沉降比（SV），污泥沉降指數(shù)（SVI）等。
 
三、在用顯微鏡進(jìn)行生物相觀察時(shí)，那一類微生物直接表明生化處理效果良好？微型后生動(dòng)物（如輪蟲、線蟲等）的出現(xiàn)則表明微生物群落生長(zhǎng)良好，活性污泥的生態(tài)系統(tǒng)比較穩(wěn)定，這時(shí)候的生化處理效果佳，這就好比能經(jīng)常捕獲到大魚的河流里，小魚小蝦生長(zhǎng)良好的情況一樣。
 
四、什么叫混合液懸浮固體（MLSS）？混合液懸浮固體（MLSS）亦要稱為污泥濃度，它是指單位體積生化池混合液所含干污泥的重量，單位為毫克/升，用來表征活性污泥濃度。它包括有機(jī)物和無機(jī)物兩部分。一般來說SBR生化池內(nèi)MLSS值控制在2000-4000mg/L左右為宜。
 
五、什么叫混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）？混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）是指單位體積生化池混合液所含干污泥中可揮發(fā)性物質(zhì)的重量，單位也是毫克/升，由于它不包括活性污泥中的無機(jī)物，因此能較確切地代表活性污泥中微生物的數(shù)量。
 
六、污泥沉降比（SV）？污泥沉降比（SV）是指曝氣池內(nèi)混合液在100毫升量筒中，靜止沉淀30分鐘后，沉淀污泥與混合液之體積比（%），因此有時(shí)也用SV30來表示。一般來說生化池內(nèi)的SV在20-40%之間。污泥沉降比測(cè)定比較簡(jiǎn)單，是評(píng)定活性污泥的重要指標(biāo)之一，它常被用于控制剩余污泥的排放和及時(shí)反時(shí)污泥膨脹等異?，F(xiàn)象。顯然，SV與污泥濃度也有關(guān)系。
七、污泥指數(shù)（SVI）？污泥指數(shù)（SVI）全稱污泥容積指數(shù)，1克干污泥在濕態(tài)時(shí)所占體積的毫升數(shù)，其計(jì)算公式如下為：
 
  SVI＝SV*10/MLSS
 
SVI剔除了污泥濃度因素的影響，更能反映活性污泥凝聚性和沉降性，一般認(rèn)為：
 
  當(dāng)60＜SVI＜100時(shí)，污泥沉降性能好
 
  當(dāng)100＜SVI＜200時(shí)，污泥沉降性能一般
 
  當(dāng)200＜SVI＜300時(shí)，污泥由膨脹的趨勢(shì)
 
  當(dāng)SVI＞300時(shí)，污泥已膨脹
 
八、溶解氧（DO）表示什么?溶解氧（DO）表示水中氧的溶解量，單位用mg/L表示。不同的生化處理方式對(duì)溶解氧的要求也不同，在兼氧生化過程中，水中的溶解氧一般在0.2-2.0mg/L之間，而在SBR好氧生化過程中，水中的溶解氧一般在2.0-8.0mg/L之間。因此，兼氧池操作時(shí)曝氣量要小，曝氣時(shí)間要短；而在SBR好氧池操作時(shí)，曝氣量和曝氣時(shí)間要大得多和長(zhǎng)得多，而我們用的是接觸氧化，溶解氧控制在2.0-4.0mg/L。
 
九、廢水中溶解氧的含量與哪些因素有關(guān)？水中溶解氧的濃度可以用Henry定律來表示：當(dāng)達(dá)到溶解平衡時(shí)：C=KHP
 
其中：C為溶解平衡時(shí)水中氧的溶解度；P為氣相中氧的分壓；KH為Henry系數(shù)，與溫度有關(guān)；增加曝氣努力使氧的溶解接衡，而同時(shí)活性污泥還會(huì)消耗水中的氧。因此廢水中實(shí)際溶解氧量與水溫、有效水深（影響壓力）、曝氣量、污泥濃度、鹽度等因素有關(guān)。
 
十、生化過程中微生物所需的氧氣由誰(shuí)提供？生化過程中微生物所需的氧氣主要由羅茨風(fēng)機(jī)提供。
 
十一、在生化過程中為什么需要經(jīng)常補(bǔ)充廢水中的營(yíng)養(yǎng)物？利用生化過程去除污染物的方法，主要是利用微生物的新陳代謝過程，而微生物的細(xì)胞合成等生命過程均需要有足夠量和種類營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)（包括微量元素）。對(duì)于化工類廢水來說，由于生產(chǎn)產(chǎn)品的單一性，因此廢水水質(zhì)的組成的成分也較為單一，缺乏微生物必要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。比如講，公司的生產(chǎn)廢水中只有碳和氮而沒有磷，這種廢水無法滿足微生物新陳代謝需要，因此必須添加廢水中磷完善微生物新陳代謝的過程，促進(jìn)微生物細(xì)胞的合成。這就像人在吃米飯、面粉的同時(shí)，還要攝入足夠量的維生素一樣。
 
十二、廢水中微生物所需的各營(yíng)養(yǎng)元素之間的比例為多少？微生物像動(dòng)物植物一樣也需要必要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)才能夠生長(zhǎng)繁殖，微生物所需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)主要是指碳（C）、氮（N）、和磷（P），廢水中主要營(yíng)養(yǎng)元素的組成比例有一定的要求，對(duì)于好氧生化一般為C:N:P＝100:5:1（重量比）。
 十三、為什么會(huì)有剩余污泥產(chǎn)生？在生化處理過程中，活性污泥中的微生物不斷地消耗著廢水中的有機(jī)物質(zhì)。被消耗的有機(jī)物質(zhì)中，一部分有機(jī)物質(zhì)被氧化以提供微生物生命活動(dòng)所需的能量，另一部分有機(jī)物質(zhì)則被微生物利用以合成新的細(xì)胞質(zhì)，從而使微生物繁殖，微生物在新陳代謝的同時(shí)，又有一部分老的微生物，故產(chǎn)生了剩余污泥。
 
十四、怎樣估算剩余污泥的產(chǎn)生量？在微生物的新陳代謝過程中，部分有機(jī)物質(zhì)（BOD）被微生物利用合成了新的細(xì)胞質(zhì)以替代了的微生物。因此，剩余污泥的產(chǎn)生量配被分解了的BOD數(shù)量有關(guān)，兩者之間是有關(guān)聯(lián)的。
 
工程設(shè)計(jì)時(shí)，一般都考慮每處理一公斤BOD5，產(chǎn)生0.6-0.8公斤的剩余污泥（），折算成含水率為80%的干污泥則為3-4公斤。
 
十五、什么叫生物炭法（PACT法）？有些難以生物降解的制藥廢水，其生化處理出水中的COD要達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)（100mg/L）以下是比較困難的，因此生化處理出水應(yīng)再采用顆?；钚蕴课教幚砑夹g(shù)以保證出水達(dá)標(biāo)是不可缺少的。但是，顆?；钚蕴课教幚矸ㄓ幸粋€(gè)致命的弱點(diǎn)即處理成本太高，其根本原因是顆?；钚蕴课教幚鞢OD的動(dòng)態(tài)吸附容量在10%左右（重量百分比），即一噸活性炭只能吸附處理廢水中的COD在100公斤左右。由于顆?；钚蕴吭偕щy，處理成本高，因此顆粒活性炭處理技術(shù)的應(yīng)用推廣在國(guó)內(nèi)還并不普遍。那么是不是可以開發(fā)一種新的技術(shù)，這種技術(shù)可以大幅度地提高活性炭的動(dòng)態(tài)吸附容量，有效地降低廢水的處理成本呢？
 
在生化進(jìn)水中（或在曝氣池內(nèi)）投末活性炭與回流的含炭污泥一起在曝氣池內(nèi)混合，從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進(jìn)污泥脫水裝置。在曝氣池內(nèi)，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面積及其很強(qiáng)的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特別在活性污泥與粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來說在PACT系統(tǒng)內(nèi)，活性炭吸附處理COD的動(dòng)態(tài)吸附容量在100-350%（重量百分比），即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且，PACT法能處理生物難以降解的有毒有害的有機(jī)污染物質(zhì)。

制藥廢水包括發(fā)酵類制藥廢水、化學(xué)合成類制藥廢水、提取類制藥廢水、類制藥廢水、生物工程類制藥廢水、混裝制劑類制藥廢水等。廢水中所含成份主要為發(fā)酵殘余物、破乳劑和殘留抗生素及其降解物，大量未被利用的有機(jī)組分及其分解產(chǎn)物，廢水的COD，BOD5 都比較高。BOD5  一般在4000~13000mg/L之間，還有抗生素提取過程中殘留的各種和一些無機(jī)鹽類等。廢水帶有較重的顏色和氣昧，懸浮物含量高，易產(chǎn)生泡沫，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等。這類污水直接排放會(huì)帶來很大的污染，排放的自然水體會(huì)直接污染水源毒死水生物，地下水也將受到污染，我們?nèi)祟愲x不開水，而人和動(dòng)物長(zhǎng)期飲用被污染的水會(huì)導(dǎo)致疾病危害。

制藥污水案例

貴州近幾年來的發(fā)展突飛猛進(jìn)，制藥廠也層出不窮，有些黑心藥廠直接把污水外排，污染了當(dāng)?shù)氐乃?，破壞了自然環(huán)境，貴陽(yáng)曾報(bào)導(dǎo)過一家制藥廠污水長(zhǎng)期外排后污染了貴陽(yáng)人賴以生存的紅楓湖水庫(kù)，水庫(kù)的水生物大多被毒死，經(jīng)有關(guān)部門查處后制藥廠提出了整改，水體得到了恢復(fù)，從此可看出制藥廢水綜合治理日顯突出, 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)此類廢水治理, 從而減少對(duì)水環(huán)境和人類的危害。


制藥廢水來源及成分

生產(chǎn)廢水主要來自生產(chǎn)車間，主要為生產(chǎn)過程中的原藥洗滌水,原藥藥汁殘液、過濾、蒸餾、萃取等單元操作中產(chǎn)生的污水、生產(chǎn)設(shè)備洗滌和地板沖洗用水。污染物主要是從藥材中煎出的各種成分,主要成分為:糖類、蕙醒、木質(zhì)素、生物堿、蛋白質(zhì)、色素及它們的水解產(chǎn)物。

      制藥工業(yè)廢水通常屬于較難處理的高濃度有機(jī)廢水，因制藥產(chǎn)品不同，生產(chǎn)工藝不同而差異較大。制藥工業(yè)廢水通常具有組成復(fù)雜、有機(jī)污染物種類多、COD值和BOD5值高且波動(dòng)性大、pH值經(jīng)常變化、帶有顏色和氣味、懸浮物含量高、易產(chǎn)生泡沫、含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等特點(diǎn)。COD=5000~80000 mg/L； SS=500~25000 mg/L ；含鹽濃度高。

公司簡(jiǎn)介

     公司近年來一直致力于各類制藥類廢水的治理研究。制藥廢水首先應(yīng)先針對(duì)各廢水中特有的毒性物質(zhì)采取針對(duì)性預(yù)處理方法，如脫鹽處理、微電解、催化氧化等方法；然后采用生物處理保證廢水達(dá)標(biāo)。生物處理工藝主要有好氧生物處理、厭氧生物處理和厭氧-好氧組合處理工藝。經(jīng)過我公司多年的研究及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同的水質(zhì)情況和出水要求采用適合的預(yù)處理及后續(xù)生化處理工藝。對(duì)于高濃度制藥廢水采用SRIC或UASB厭氧工藝處理，該工藝去除率高，運(yùn)行穩(wěn)定，而且能夠產(chǎn)出沼氣，為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。

廢水來源及成分十分復(fù)雜，含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物，具有空間污染、急性、潛伏性等特征，如果不經(jīng)有效的處理直接排放會(huì)成為一條疫病擴(kuò)散的重要途徑，目前，大型都有一定的廢水處理系統(tǒng)，但規(guī)模小的醫(yī)院廢水處理方面就比較薄弱，所以尋求一種廉價(jià)、操作簡(jiǎn)單的能殺滅污水中微生物和改善水質(zhì)的方法就顯得十分必要，為此，我們提出一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其工藝包括以下步驟：
A、采用復(fù)合絮凝劑對(duì)污水進(jìn)行過濾、沉淀預(yù)處理，去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中，使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用，并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;
C、將污水通過泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi)，反應(yīng)一段時(shí)間后，通過泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi)，反應(yīng)一段時(shí)間后，通過泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器，并采用泵機(jī)將膜生物反應(yīng)器過濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
優(yōu)選的，所述復(fù)合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
，所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌，可將污水中不溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物，使大分子有機(jī)物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物質(zhì)。
，所述酸堿中和箱包括殼體，殼體內(nèi)腔的上端活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉，殼體內(nèi)腔的中端固定連接有隔板，隔板內(nèi)表面的中端開設(shè)有第二出水口，且第二出水口的底部活動(dòng)安裝有電磁閥，殼體內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器，且殼體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵，殼體底部的四周均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部活動(dòng)安裝有行走輪，殼體右側(cè)的下端固定連接有電機(jī)支座，且電機(jī)支座的上表面固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，殼體左側(cè)的上端固定連接有顯示器。
優(yōu)選的，所述殼體頂部的左右兩端分別開設(shè)有注水口和酸堿液注，且注水口和酸堿液注的頂端均螺紋連接有蓋板，循環(huán)泵的出水端通過管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通，殼體的左側(cè)且位于顯示器的下端固定連接有控制器，且控制器的外表面從后向前依次固定連接有電機(jī)開關(guān)、電磁閥開關(guān)和循環(huán)泵開關(guān)，殼體的左側(cè)且位于隔板頂部的對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有出水口，殼體左側(cè)的底部開設(shè)有第三出水口，且第三出水口和出水口的內(nèi)表面均活動(dòng)安裝有閥門。

產(chǎn)品說明
由于食品種類繁多，原料來源廣泛，食品工業(yè)廢水具有懸浮物、油脂含量高，重金屬離子多，COD和BOD數(shù)值大，水質(zhì)和水量變化幅度大，氮、磷化合物含量高，某些情況下水溫也較高等特點(diǎn)。污水處理工藝分成一級(jí)處理、二級(jí)處理和處理。對(duì)于食品工業(yè)污水，一級(jí)處理一般是采用固液分離技術(shù)去除污水中的懸浮物和漂浮物；二級(jí)處理是主要處理過程，一般采用生物處理技術(shù)去除水中有機(jī)物等有毒物質(zhì)，一般采用膜處理法、強(qiáng)氧化劑等技術(shù)將污水進(jìn)一步進(jìn)化。
食品加工廢水特點(diǎn)
食品廢水在處理過程中會(huì)產(chǎn)生污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過程中產(chǎn)生的動(dòng)植物廢棄物也應(yīng)該進(jìn)行無害化處理。
食品加工廢水主要來自三個(gè)生產(chǎn)工段。
（1）原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進(jìn)入廢水中，使廢水中含大量懸浮物。
（2）生產(chǎn)工段。原料中很多成分在加工過程中不能全部利用，未利用部分進(jìn)入廢水，使廢水含大量有機(jī)物。
（3）成形工段。為增加食、香、味，延長(zhǎng)保存期，使用了各種食品添加劑，一部分流失進(jìn)入廢水，使廢水化學(xué)成分復(fù)雜。
食品加工廢水的水量水質(zhì)特性主要體現(xiàn)在6個(gè)方面：
（1）生產(chǎn)隨季節(jié)變化，廢水水質(zhì)水量也隨季節(jié)變化。
（2）廢水量大小不一，食品工業(yè)從家庭工業(yè)的小規(guī)模到各種大型工廠，產(chǎn)品品種繁多，其原料、工藝、規(guī)模等差別很大，廢水量從數(shù)m3/d到數(shù)千m3/d不等。
（3）食品工業(yè)廢水中可降解成分多，對(duì)于一般食品工業(yè)，由于原料來源于自然界有機(jī)物質(zhì)，其廢水中的成分也以自然有機(jī)物質(zhì)為主，不含有毒物質(zhì)，故可生物降解性好，其BOD5/COD高達(dá)0.84。
（4）高濃度廢水多。
（5）廢水中含各種微生物，包含致病微生物，廢水易發(fā)臭。
（6）廢水中氮、磷含量高。
工藝介紹
選擇食品排放污水處理工藝，不僅要考慮污水中有害物質(zhì)的組成，而且要了解排出污水水質(zhì)、水量的瞬間變化情況，這些對(duì)選擇污水處理工藝、設(shè)備和日后運(yùn)行管理都很重要。
食品加工廢水中較大懸浮物和油脂可以采用懸浮分離技術(shù)去除，以SS值表示的水中懸浮物（包括膠體）可以采用固液分離技術(shù)去除；污水中以COD、BOD等表示的有害物質(zhì)可以采用生物處理技術(shù)去除；處理后的水要經(jīng)過消毒處理才能排放，生物處理過程中產(chǎn)生的污泥要進(jìn)行脫水排放。
綜上所述，食品加工廢水處理的典型工藝流程圖如下：
污水→懸浮分離→調(diào)節(jié)池→生物處理→沉淀（過濾）→消毒→達(dá)標(biāo)排放
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污泥處理
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