處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀
傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有:化學(xué)法,離子交換法,電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題:
(1)成本過高——水無法循環(huán)利用,水費與污水處理費占總生產(chǎn)成本的15%~20%;
(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中,無法回收利用;
(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”,在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累,終危害人類健康。
采用膜法技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝如下:
采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理提供解決方案,促進(jìn)電鍍工業(yè)技術(shù)升級。其主要特點:
(1) 降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用,減少材料消耗
(2) 回收資源——貴重金屬回收利用
(3) 保護(hù)環(huán)境——廢水零排放或微排放
電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環(huán)境的污染,極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過高,重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中,極易對生物造成危害。而膜分離技術(shù)對水與重金屬進(jìn)行循環(huán)利用,經(jīng)過膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水,可以實現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”,使生產(chǎn)成本大大降低。
利用膜分離技術(shù),可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源,減輕或杜絕它對環(huán)境的污染,實現(xiàn)電鍍的清潔生產(chǎn),對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術(shù)可實現(xiàn)閉路循環(huán),并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。對于綜合電鍍廢水,經(jīng)過簡單的物理化學(xué)法處理后,采用膜分離技術(shù)可回用大部分水,回收率可達(dá)60%~80%,減少污水總排放量,削減排放到水體中的污染物。

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層,被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。
根據(jù)其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和側(cè)向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內(nèi))相當(dāng)于一個很淺的沉淀池。
適用范圍
斜管沉淀池既可以作為氣浮法,升化法等水工藝的配套設(shè)備,也可以單級處理多種污水。
(1)電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率高,一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500 mg/L降至50 mg/L。
(3)印染、漂染等廢水色度去除率70-90%,COD去除50-70%
(4)制革、食品等行業(yè)廢水大量有機(jī)質(zhì)的去除,COD去除率50-80%,雜質(zhì)固體去除率90%以上。
(5)化工廢水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,懸浮物達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。

壓裂廢水處理設(shè)備,一體化天然氣鉆井廢水處理
國內(nèi)外含油污水處理工藝是基本相同的,主要分為除油和過濾兩級處理,處理污水進(jìn)行回注。根據(jù)注水地層的地質(zhì)特性,確定處理深度標(biāo)準(zhǔn)、選擇凈化工藝和設(shè)備。對滲透性好的地層,一般污水經(jīng)除油和一段過濾后即進(jìn)行回注;而對低滲透地層,則要進(jìn)行二級或過濾。如美國得克薩斯貝克斯油田,污水經(jīng)氣浮選、雙濾料過濾器、快開過濾器又叫濾芯式過濾器處理后即可回注;原蘇聯(lián)近年來對地面層的重力沉降過濾流程改造為聚結(jié)過濾和氣浮選法配套工藝,收到明顯的效益??扉_過濾器內(nèi)部采用聚結(jié)除垢過濾器濾芯或者復(fù)合重疊式高流量濾芯來達(dá)到除垢和除油的目的,且更換濾芯快捷方便,因此在國內(nèi)部分油田大量使用,效果很好。
在設(shè)備方面,國外開發(fā)應(yīng)用的設(shè)備有許多不同類型,其處理效率都較高,如使用較廣泛的氣浮選裝置就有立式罐和臥式槽型,除油效率達(dá)98%以上。精細(xì)過濾設(shè)備對懸浮物的控制含量<1mg/l,顆粒直徑<1μm。同時,開發(fā)了精細(xì)過濾器,PE、PEC微孔過濾器等,對2μm顆粒的控制能力在85~95%,基本滿足了各種地層的注水水質(zhì)要求。
近年來,許多石油公司開展了旋流分離器技術(shù)研究,已形成了比較完整的理論觀點和概念術(shù)語,確定了參數(shù)指標(biāo)。從初步應(yīng)用來看,旋流分離器具有體積小,處理量大等特點,分離效率一般在50—80%,目前陸上部分油田已應(yīng)用于污水處理中。
在我國,中國石油天然氣總公司頒布了《碎屑巖油藏注入水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》,統(tǒng)一了高、中、低滲透層注入水水質(zhì)十一項指標(biāo)。由此使國內(nèi)污水處理有了統(tǒng)一的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。污水處理工藝一般包括混凝除油、緩沖、粗?;?、壓力過濾等階段,同時開展了“三防”化學(xué)助劑的研究應(yīng)用。
因此,油田開發(fā)后期污水處理改造的方向是配合一段脫水工藝,充分利用分離器剩余壓能,研制壓力式除油設(shè)備和化學(xué)助劑,實現(xiàn)閉式處理工藝。
一般處理工藝
油田污水成分比較復(fù)雜,油分含量及油在水中存在形式也不相同,且多數(shù)情況下常與其他廢水相混合,因此單一方法處理往往效果不佳。同時,因各種力法都有其局限性,在實際應(yīng)用中通常是兩三種方法聯(lián)合使用,使出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。另外,各油田的生產(chǎn)方式、環(huán)境要求以及處理水的用途的不同,使油田污水處理工藝差別較大。在這些工藝流程中,常見的一級處理有重力分離、浮選及離心分離.主要除去浮油及油濕固體;二級處理有過濾、粗?;?、化學(xué)處理等,主要是破乳和去除分散油;深度處理有超濾、活性炭吸附、生化處理等,主要是去除溶解油。

目前,對城市醫(yī)院污水主要有兩種處理方式,種是 一級處理,處理基本上是以解決生物性污染為主,將醫(yī)院污水進(jìn)行適當(dāng) 的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)和沉降或做絮凝沉淀處理,除去懸浮物和大分子膠體物 后,用一定濃度的消毒劑,如次、次氯酸、、二氧化氯、臭 氧、紫外線等對污水進(jìn)行消毒,殺滅絕大部分的和后排放到下 水管網(wǎng),與城市污水進(jìn)混合后集中處理。如秦皇島市對污水通 過采用化糞池、集水池、二氧化氯消毒的方法處理;滁洲市通過采用格柵、調(diào)節(jié)池后、次接觸氧化消毒的方法處理。通過 一級處理后,污水中的懸浮物和大分子膠體物可得到顯著降低,生物性 污染物,如、總數(shù)、糞大腸菌群數(shù)等能得到一定的控制;但這 種方法存在兩個方面的問題:首先,一級處理對污水中的有機(jī)物污染物 COD和BOD5、NH3-N、總磷等基本上沒有去除作用,在對污水做消毒 滅菌過程中,這些組分會與消毒劑起氧化反應(yīng),一方面影響對污水中病 毒、總數(shù)、糞大腸菌群數(shù)等的滅菌效果,需要增大消毒滅菌劑 的含量;另一方面在污水中生成或增大了對人體有害的新的污染物,如 一氯胺、二氯胺等致癌物,能增加人體膽固醇的ClO2 -、ClO3 -等。第二, 由于一級處理以解決污水中的生物性污染為主,其它各項污染指標(biāo)均不 能滿足國家和地區(qū)的污水排放標(biāo)準(zhǔn),必須借助于城市污水處理場做進(jìn)一 步處理,這對于一些尚無完善的與市政污水相連的下水管網(wǎng)來說,經(jīng)一 級處理后的污水勢必達(dá)不到排放要求,從而構(gòu)成對周邊地區(qū)水體的污染 和病菌擴(kuò)散的威脅。第二種是二級或達(dá)標(biāo)排放處理,普遍采用的方法是將 一級處理后的出水進(jìn)行生物化學(xué)處理,利用生物菌體氧化降解污水中的 有機(jī)物、NH3-N和磷等,再通過對污水做適度消毒以滿足污水達(dá)標(biāo)排放 的目的。如余紅(“用射流曝氣法處理醫(yī)院污水的效果調(diào)查”內(nèi)蒙古環(huán) 境保護(hù),1998,10(1))提出采用對一級處理后的污水在氧化塘中 用射流曝氣器進(jìn)行生物氧化,出水經(jīng)無閥濾池過濾和轉(zhuǎn)子加氯機(jī)消毒后, 各項污染指標(biāo)基本可以滿足排放要求。宋賢英等(“醫(yī)院污水治理技術(shù)探 討”,環(huán)境導(dǎo)報,1999,第4期)提出采用對一級處理后的污水進(jìn)行 一級生物接觸氧化和二級生物接觸氧化,出水經(jīng)二沉池和二氧化氯發(fā)生 器消毒后,各項污染指標(biāo)可滿足國家和地區(qū)的污水排放要求。此外謝超 群等(“臭氧處理醫(yī)院污水的效果探討”,鐵道勞動衛(wèi)生安全與環(huán)保,1997, 24(2))提出對一級處理后的污水采用塔式生物濾池和臭氧接觸氧 化的方法進(jìn)行處理和消毒,這些方法的優(yōu)點是經(jīng)過處理后污水基本上能 做到直接排放,不必依托于市政污水處理系統(tǒng)的限制。然而目前的二次 生化處理的不足之處在于:生化菌受季節(jié)和溫度變化影響較大,特別是 處于北方的地區(qū),冗長的冬季需要對生化池和塔等進(jìn)行拌熱,增加了處 理系統(tǒng)的投資、能耗和復(fù)雜性;醫(yī)院污水水量波動較大的特點使原本占 地較高的生化處理裝置占地面積趨龐大;此外受生化處理效率的限制出 水不能滿足中水回用的要求,生物曝氣中產(chǎn)生的不愉快氣味也會影響到 以及周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
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