處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
詳情
項(xiàng)目名稱:貴州省貴陽市餐具消毒污水處理工程
治污種類:酒店賓館等使用下來的餐具清洗廢水和消毒廢水
處理規(guī)模:日處理量40噸
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)要求
處理工藝:采用油水分離預(yù)處理+微濾二級處理的處理工藝
項(xiàng)目簡介:餐飲污水處理工程,該工程處理水量為40m³/d,處理效果達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)要求。
餐具清洗、消毒污水處理特點(diǎn)及難點(diǎn)
餐洗消毒廢水主要是指餐具清洗、消毒時(shí)產(chǎn)生的廢水,餐具清洗、消毒污水的特點(diǎn)是水量波動大、瞬時(shí)水量大,污水里含有大量的油脂、食物殘?jiān)⑾緞?、表面活性劑等。這種未經(jīng) 處理的污水進(jìn)入自然水體后,使水中固體懸浮物、有機(jī)物和微生物含量升高,改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成,使水質(zhì)變壞。因此本工程采用油水分離預(yù)處理+微濾二級處理的處理工藝。
進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)
根據(jù)該市環(huán)境監(jiān)測中心站的污水水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,并參考同類工程的污水水質(zhì)狀況,確定進(jìn)水水質(zhì)如下:
參數(shù)(mg/L)
COD
BOD
SS
pH
動植物油
LAS
進(jìn)水前
≤2000
≤700
≤520
10.00~10.23
300
250
出水后
≤100
≤20
≤70
6~9
10
5.0
解決方案及技術(shù)工藝
根據(jù)對該餐具消毒廠的實(shí)際考察,通過現(xiàn)場調(diào)查和資料查找,以及當(dāng)?shù)厥协h(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析,我公司技術(shù)組為該餐具消毒廠制定了對應(yīng)的工藝流程,有效的解決了該餐具消毒廠的清洗、消毒廢水的處理問題。
本工程需要處理的廢水種類有兩類,分別是餐具清洗車間處理的廢水和餐具清洗后消毒出來的廢水,本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為100m³/d。根據(jù)對污水水質(zhì)的分析,通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的調(diào)查研究,結(jié)合廠中現(xiàn)有污水收集設(shè)施和廠區(qū)環(huán)境條件,選用油水分離裝置作為初級處理、生膜物微濾作為二級處理的工藝。
處理工藝流程
工藝流程特點(diǎn)
(1)處理方法適應(yīng)現(xiàn)有大多數(shù)餐飲業(yè)含油廢水達(dá)標(biāo)排放的處理需要,對現(xiàn)有餐具消毒中心來講,綜合治理速度快,可充分利用廠區(qū)的排污管道;
(2)工藝簡單、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低;
(3)保持預(yù)處理反應(yīng)單元對COD、動植物油及洗滌劑的大去除率,提高 污水的可生化性,減少后續(xù)好氧反應(yīng)的能耗;
(4)好氧反應(yīng)采用生物膜微濾裝置,采用無機(jī)膜取代二沉池能實(shí)現(xiàn)固液分離,污染物去除效率高,出水水質(zhì)好;
(5)全部反應(yīng)裝置可采用地埋式,主體處理設(shè)備為碳鋼結(jié)構(gòu);
結(jié)論
本方案實(shí)現(xiàn)了餐具消毒洗刷廢水的“減量化、無害化、資源化”,排出的污水經(jīng)深度處理后達(dá)到該市的排放標(biāo)準(zhǔn)要求(《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級標(biāo)準(zhǔn)),運(yùn)行成本低、出水水質(zhì)良好,經(jīng)進(jìn)一步處理后可達(dá)到回用水水質(zhì)的要求,應(yīng)用前景較好。污水中CODcr、LAS的含量均較高,可生化性較差,為達(dá)到排放要求,處理工藝采取了如下措施:預(yù)處理單元在去除CODcr、LAS的同時(shí),明顯提高污水的可生化性;采用生物膜微濾裝置替代傳統(tǒng)的生物接觸氧化+二沉池,經(jīng)過生物降解和膜分離的共同作用,使水中有害物質(zhì)含量大大降低;過濾器使生化反應(yīng)裝置的出水得到進(jìn)一步的凈化,保證出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

有害廢水處理
鉛(Pb)是一種有毒的重金屬元素,在環(huán)境中難降解,可被水生動植物富集吸收,進(jìn)人食物鏈可能危害人畜安全。另外,直接飲用或皮膚接觸含Pb水體均能使其進(jìn)人人體,對人體健康造成危害。Pb中毒能導(dǎo)致人體出現(xiàn)、幻覺、、焦慮、肌無力等,且能損傷人的中樞系統(tǒng),對腎、肝、生殖系統(tǒng)以及大腦都有嚴(yán)重危害。因此尋找一種、環(huán)保的方法處理含Pb廢水,使其達(dá)標(biāo)排放,減少環(huán)境污染,是急需研究和解決的環(huán)境問題。
吸附法是目前重金屬廢水處理的主要方法之一,其具有、簡便和選擇性好等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)前常用的吸附劑有樹脂、殼聚糖、硅藻土、膨潤土、活性炭等。利用農(nóng)業(yè)廢棄物制備的生物炭處理含重金屬廢水,是近年來吸附法的研究熱點(diǎn)。
生物炭表面富含梭基、酚經(jīng)基、碳基、酉昆基等多種官能團(tuán),有大量的孔隙結(jié)構(gòu),是一種的吸附劑。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國每年產(chǎn)生的農(nóng)業(yè)廢棄物達(dá)數(shù)千萬t,這些農(nóng)業(yè)廢棄物是很好的廉價(jià)易得的生物炭原料。生物炭在水溶液中對As(V).Pb(II)和Cd(II)有巨大的吸附能力。當(dāng)前一些報(bào)道應(yīng)用稻殼、水稻秸稈、玉米秸稈等制備的生物炭對水體中重金屬的吸附效果和特性進(jìn)行研究,結(jié)果表明,生物炭表面具有較多的吸附位點(diǎn),對水體中Pb2+,Cd2+等重金屬的吸附效果較好。將生物炭進(jìn)行改性或表面修飾能顯著提高其吸附效果。
近年來,將吸附劑用磁性鐵氧化物納米粒子進(jìn)行表面修飾,不僅能快速、地吸附去除廢水的重金屬離子,而且由于其特的磁學(xué)性質(zhì)還可方便地外加磁鐵進(jìn)行回收,有很好的可重復(fù)再利用性,表現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景。CONC等將果膠吸附劑用磁性鐵氧化物納米粒子進(jìn)行表面修飾,吸附Cu2+后再用EDTA對其進(jìn)行再生,第5次再生后,仍可達(dá)到原始吸附容量的58.66%,再生利用性良好。許飄利用磁性納米固定化黃抱原毛平革菌吸附重金屬污染廢水中的Pb2+,吸附量高達(dá)185.25mg/g,且經(jīng)過吸附一解吸循環(huán)后仍能達(dá)到很好的去除效果。
目前,國內(nèi)對生物炭表面負(fù)載磁性材料研究尚處于初期階段,很有必要將吸附條件進(jìn)行優(yōu)化,確定吸附模型,探索其吸附機(jī)理。因此,本研究將谷殼生物炭改性后負(fù)載Fe3O4,制備成具有磁性的生物炭,通過對其進(jìn)行表征分析及模擬廢水中Pb2+的吸附效果研究,為磁性生物炭作為一種新型的吸附材料運(yùn)用于實(shí)際工程打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

的污水通常采用,對污水池分級,多道沉淀污水池,對污水首先沉淀后投加消毒劑,消毒液通過閥門控制自流近消毒池。同時(shí),泵與消毒設(shè)備聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)自動消毒。這種方法方便,一般采用亞和按照一定配比傾倒到污水池中,這樣既不安全,原料利用率也低,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
現(xiàn)在,有些小型的機(jī)構(gòu)也經(jīng)過改制,采用了市場上的二氧化氯發(fā)生器,將原料進(jìn)行加工后生產(chǎn)出二氧化氯,將二氧化氯發(fā)生器直接連接到污水池中,增加了原料利用率,但是現(xiàn)在的二氧化氯發(fā)生器在使用中,采用的原料濃度過高,原料利用率不夠,而且濃度過高腐蝕性更高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,效率高,原料利用率高,安全的特點(diǎn)。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,包括污水池,所述污水池上設(shè)置有管道,管道的末端設(shè)置有射流器,射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上,所述二氧化氯發(fā)生器的下端設(shè)置有兩個(gè)原料槽,分別為亞原料槽和原料槽,兩個(gè)原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部的反應(yīng)罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設(shè)的控制柜控制連接,所述二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)罐有三組,分別為反應(yīng)罐,第二反應(yīng)罐以及第三反應(yīng)罐,所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設(shè)置有稀釋槽,所述控制柜與射流器電連接;所述二氧化氯發(fā)生器上設(shè)置出水管。

工藝流程:
廢水由排水的系統(tǒng)收集以后,進(jìn)入到廢水處理站的格柵井,除去顆粒雜物之后,再進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行質(zhì)量的平均分配量,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置好預(yù)曝氣的系統(tǒng),然后經(jīng)液位控制儀傳遞信號,再由提升泵送到初沉池沉淀。
廢水自流到生物接觸氧化池,進(jìn)行酸化水解以及硝化和反硝化,從而降低有機(jī)物的濃度,除去一部分的氨氮,然后流入O級生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行好氧生化的反應(yīng),在絕大部分的有機(jī)污染物通過生物氧化和吸附得到分解,出水后流到二沉池內(nèi)進(jìn)行固液分離之后,沉淀池上清液流到消毒池,經(jīng)投加氯片進(jìn)行溶解,消滅水中的有害菌種后達(dá)標(biāo)排放。
◆工藝特點(diǎn):
利用系統(tǒng)里培養(yǎng)的硝化菌以及脫氮菌,同時(shí)又達(dá)到除去廢水中含碳的有機(jī)物以及氨氮的成分,和普通的活性污泥法處理后再增加脫氮處理系統(tǒng)相比:
1、投資建設(shè)省、運(yùn)行的費(fèi)用低、耗電少、占地面積小。
2、A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量比一般的生物處理系統(tǒng)少,并且污泥沉降性能好,容易脫水。
3、A/O生物法較一般的生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊耐負(fù)荷高,運(yùn)行相對穩(wěn)定。
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