處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀
傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有:化學(xué)法,離子交換法,電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題:
(1)成本過高——水無法循環(huán)利用,水費與污水處理費占總生產(chǎn)成本的15%~20%;
(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中,無法回收利用;
(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”,在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累,終危害人類健康。
采用膜法技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝如下:
采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理提供解決方案,促進(jìn)電鍍工業(yè)技術(shù)升級。其主要特點:
(1) 降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用,減少材料消耗
(2) 回收資源——貴重金屬回收利用
(3) 保護(hù)環(huán)境——廢水零排放或微排放
電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環(huán)境的污染,極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過高,重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中,極易對生物造成危害。而膜分離技術(shù)對水與重金屬進(jìn)行循環(huán)利用,經(jīng)過膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水,可以實現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”,使生產(chǎn)成本大大降低。
利用膜分離技術(shù),可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源,減輕或杜絕它對環(huán)境的污染,實現(xiàn)電鍍的清潔生產(chǎn),對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術(shù)可實現(xiàn)閉路循環(huán),并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。對于綜合電鍍廢水,經(jīng)過簡單的物理化學(xué)法處理后,采用膜分離技術(shù)可回用大部分水,回收率可達(dá)60%~80%,減少污水總排放量,削減排放到水體中的污染物。

電鍍廢水的來源一般為:(1)鍍件清洗水;(2)廢電鍍液;(3)其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風(fēng)設(shè)備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;(4)設(shè)備冷卻水,冷卻水在使用過程中除溫度升高以外,未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜,成分不易控制,其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和等,有些屬于致、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。
廢水來源
電鍍廢水的來源一般為:
(1)鍍件清洗水;
(2)廢電鍍液;
(3)其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風(fēng)設(shè)備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;
(4)設(shè)備冷卻水,冷卻水在使用過程中除溫度升高以外,未受到污染。
(5)金屬表面處理:金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護(hù)、機械加工及涂料覆蓋等,主要以電鍍?yōu)橹鳌?br/>

醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其工藝包括以下步驟:A、采用復(fù)合絮凝劑對污水進(jìn)行過濾、沉淀預(yù)處理,去除部分固體雜質(zhì);B、將污水通過泵機輸送到平流式隔油箱中,使用刮油機將上層的輕質(zhì)油收集回收利用,并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;C、將污水通過泵機輸送到水解酸化箱內(nèi),反應(yīng)一段時間后,通過泵機輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi),反應(yīng)一段時間后,通過泵機輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi)。本發(fā)明采用本工藝,可有效去除醫(yī)院污水中的病原體(卵、病原菌、等)、有機物、漂浮及懸浮物、污染物等,同時其步驟簡單,成本小,無需維護(hù),適宜推廣。
醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其特征在于:其工藝包括以下步驟:
A、采用復(fù)合絮凝劑對污水進(jìn)行過濾、沉淀預(yù)處理,去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過泵機輸送到平流式隔油箱中,使用刮油機將上層的輕質(zhì)油收集回收利用,并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;
C、將污水通過泵機輸送到水解酸化箱內(nèi),反應(yīng)一段時間后,通過泵機輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi),反應(yīng)一段時間后,通過泵機輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器,并采用泵機將膜生物反應(yīng)器過濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
2.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其特征在于:所述復(fù)合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
3.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其特征在于:所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌,可將污水中不溶性有機物水解成可溶性有機物,使大分子有機物質(zhì)分解成小分子有機物質(zhì)。
4.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其特征在于:所述酸堿中和箱包括殼體(1),殼體(1)內(nèi)腔的上端活動安裝有轉(zhuǎn)軸(17),且轉(zhuǎn)軸(17)的外表面固定連接有攪拌葉(7),殼體(1)內(nèi)腔的中端固定連接有隔板(9),隔板(9)內(nèi)表面的中端開設(shè)有第二出水口(14),且第二出水口(14)的底部活動安裝有電磁閥(3),殼體(1)內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器(2),且殼體(1)內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵(13),殼體(1)底部的四周均固定連接有支撐腿(11),且支撐腿(11)的底部活動安裝有行走輪(12),殼體(1)右側(cè)的下端固定連接有電機支座(15),且電機支座(15)的上表面固定安裝有電機(16),電機(16)的輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸(17)傳動連接,殼體(1)左側(cè)的上端固定連接有顯示器(5)。
5.根據(jù)要求1或4所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其特征在于:所述殼體(1)頂部的左右兩端分別開設(shè)有注水口(4)和酸堿液注(18),且注水口(4)和酸堿液注(18)的頂端均螺紋連接有蓋板,循環(huán)泵(13)的出水端通過管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通,殼體(1)的左側(cè)且位于顯示器(5)的下端固定連接有控制器(6),且控制器(6)的外表面從后向前依次固定連接有電機開關(guān)(61)、電磁閥開關(guān)(62)和循環(huán)泵開關(guān)(63),殼體(1)的左側(cè)且位于隔板(9)頂部的對應(yīng)位置開設(shè)有出水口(8),殼體(1)左側(cè)的底部開設(shè)有第三出水口(10),且第三出水口(10)和出水口(8)的內(nèi)表面均活動安裝有閥門。

醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,包括處理箱(4),其特征在于,所述處理箱(4)的底端一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管(5),處理箱(4)的底端靠近進(jìn)水管(5)的一側(cè)設(shè)有排污管(3),處理箱(4)的底端靠近排污管(3)的一側(cè)內(nèi)壁上固定有垂直設(shè)置的隔板(2),隔板(2)靠近進(jìn)水管(5)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的過濾網(wǎng)(7),過濾網(wǎng)(7)的上方設(shè)有厭氧層(8)和好氧層(10),好氧層(10)位于厭氧層(8)的上方,處理箱(4)的頂端靠近進(jìn)水管(5)的一側(cè)外壁上固定有電機(12),電機(12)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸(11),轉(zhuǎn)軸(11)的底端依次穿過好氧層(10)、厭氧層(8)和過濾網(wǎng)(7)固定有水平設(shè)置的連接桿(6),處理箱(4)的頂端中間位置設(shè)有第二電機(15)和投藥管(13),第二電機(15)的輸出軸連接有第二轉(zhuǎn)軸(14),第二轉(zhuǎn)軸(14)的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有攪拌葉,處理箱(4)遠(yuǎn)離隔板(2)的一側(cè)設(shè)有均勻設(shè)置的紫外燈管(19),紫外燈管(19)靠近隔板(2)的一側(cè)設(shè)有垂直設(shè)置的玻璃板(18),處理箱(4)的頂端靠近玻璃板(18)的一側(cè)外壁上固定有固定盒(16),固定盒(16)的底端一側(cè)內(nèi)壁上滑動連接有水平設(shè)置的活動板(25),活動板(25)的底端兩側(cè)均固定有垂直設(shè)置的活動桿(17),活動桿(17)位于玻璃板(18)遠(yuǎn)離紫外燈管(19)的一側(cè),處理箱(4)的底端中間位置設(shè)有出水管(1)。
2.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述固定盒(16)的一側(cè)外壁上固定有第三電機(23),第三電機(23)的輸出軸連接有第三轉(zhuǎn)軸(22),第三轉(zhuǎn)軸(22)上設(shè)有齒輪(21),活動板(25)的頂端固定有齒條(24),齒輪(21)與齒條(24)相互嚙合。
3.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述活動桿(17)靠近玻璃板(18)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有毛刷,毛刷滑動連接在玻璃板(18)上。
4.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述連接桿(6)的頂端兩側(cè)均設(shè)有第二毛刷,第二毛刷轉(zhuǎn)動連接在過濾網(wǎng)(7)上。
5.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述好氧層(10)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的曝氣管(9),曝氣管(9)的一端延伸至處理箱(4)的外部,曝氣管(9)上設(shè)有均勻設(shè)置的氣孔。
6.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述處理箱(4)的一側(cè)外壁上設(shè)有控制器(20),電機(12)、第二電機(15)、紫外燈管(19)和第三電機(23)均與控制器(20)電連接。
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