處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
電鍍廠廢水處理技術(shù)
各電鍍廠的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)規(guī)模差別很大,鍍種,廢水濃度均不一致,甚至6—10倍,處理工藝大致可把含鉻廢水和酸洗廢水混合后單處理;把含氰廢水和除油廢水混合后單處理;其它鍍種廢水混合后單處理。廢水水質(zhì)濃度與處理成本成正比,廢水濃度與采用的生產(chǎn)工藝相關(guān),排放標準與該地的環(huán)境容量由當?shù)丨h(huán)境部門確定排放標準,一般分為達標排放GB8978—1996一級和回用水質(zhì)標準。
工藝流程
含氰廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→廢水 泵→電磁流量計→二級氧化反應(yīng)池→混合廢水池
Na2SO3H2SO4
含鉻廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→水泵→電磁流量計→還原反應(yīng)池→混合廢水池
CaOPAM
混合廢水→格柵→混合廢水池→水泵→電磁流量計→中和反應(yīng)池→壓濾泵→壓濾機→砂濾池→PH調(diào)節(jié)池→標準化排放口
干污泥經(jīng)無害集中處置
工藝流程原理簡述
含氰廢水預(yù)處理:
含氰廢水經(jīng)格柵后,進入含氰廢水調(diào)節(jié)池,經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計后泵入二級氧化反應(yīng)池,該池內(nèi)安裝有PH自動控制儀、ORP自動儀和攪拌機,加藥時可通過和PH和ORP儀反饋的信號而控制加藥量,一級氧化反應(yīng)是在堿性條件下被氯氧化為氰酸鹽的過程,其反應(yīng)式分如下兩種步驟:
CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH-(一)
CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O(二)
在一級反應(yīng)過程中,(一)式反應(yīng)很快,但(二)式反應(yīng)中PH值小于8.5時,反應(yīng)速度慢,而且釋放出劇毒物CNCl的危險,因此在級反應(yīng)過程中污水的PH值要控制到≥11。
第二級氧化反應(yīng)是將級反應(yīng)生成的氰酸鹽進一步氧化成N2和CO2,雖然一級反應(yīng)生成的氰酸鹽毒性很低,僅為氰的1%,但是CNO-易水解成NH3,對環(huán)境造成污染,其反應(yīng)原理為:
2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O
反應(yīng)時,該池的PH值應(yīng)控制在7.5~8之間,因PH≥8時,反應(yīng)速度慢;當PH太低時,氰酸根會水解成氨,并與次氯酸生成有毒的氯胺。
經(jīng)二次破氰預(yù)處理后,原來的絡(luò)合物被打開,廢水直排到混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
含鉻廢水預(yù)處理:
由于還原反應(yīng)時,廢水須調(diào)PH值至2~3之間,因此將酸洗廢水引進與含鉻廢水混合,可減少酸的用量,降低廢水處理的運行費用,達到以廢治廢的目的。
含鉻廢水經(jīng)格柵處理后,進入含鉻廢水調(diào)節(jié)池,經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計后泵入還原反應(yīng)池,該池內(nèi)安裝有PH自動控制儀和ORP儀及攪拌機,PH計與ORP儀可自動控制還原反應(yīng)池加藥量。電鍍廢水中的六價鉻主要以CrO42-和Cr2O72-兩種形式存在,隨著廢水PH值的不同,兩種形式之間存在著轉(zhuǎn)換平衡:
2CrO42-+2H+Cr2O72-+H2O
Cr2O72-+2OH-CrO42-+H2O
由上式可以看出在酸性條件下,六價鉻主要以Cr2O72-形式存在,在堿性條件下則以CrO42-形式存在。但是電鍍含鉻廢水、漂洗廢水一般PH5以上,多數(shù)以CrO42-存在,其還原時通常PH佳控制在2.5~3之間,其反應(yīng)原理(還原劑以Na2SO3為例)為:
2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O
亞硫酸鈉用量理論上為:亞硫酸鈉∶六價鉻=4∶1,加藥時投料不宜過大,否則浪費藥劑,也可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2+而沉淀不下來。
還原后的廢水直排入混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
混合廢水處理:
混合廢水為含鉻預(yù)處理后廢水、含氰廢水預(yù)處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水,該廢水混合后經(jīng)格柵處理由防腐泵提升經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計進入中和反應(yīng)池,該池內(nèi)安裝有PH計及攪拌機,當向反應(yīng)池投加堿(CaO)時,各金屬在一定的PH值下生成相應(yīng)的氫氧化物沉淀物。根據(jù)我們以往所積累的對電鍍廢水行業(yè)的處理經(jīng)驗,混合廢水佳沉淀的PH值為9.5,反應(yīng)后的出水進入中間水池,再經(jīng)過經(jīng)砂濾后,出水的PH還是偏堿性,因此再經(jīng)PH調(diào)節(jié)池加酸調(diào)節(jié)后可達標排放。壓濾后的污泥外運集中深埋或制磚或回收金屬離子或經(jīng)其它無害化處理

廢水處理的目的就是對廢水中的污染物以某種方法分離出來,或者將其分解轉(zhuǎn)化為無害穩(wěn)定物質(zhì),從而使污水得到凈化。一般要達到防止毒物和病菌的;避免有異嗅和惡感的可見物,以滿足不同用途的要求。
廢物處理基本方法是用物理、化學或生物方法,或幾種方法配合使用以去除廢水中的有害物質(zhì),按照水質(zhì)狀況及處理后出水的去向確定其處理程度,廢水處理一般可分為一級、二級和處理。
廢水處理基本方法:(1) 一級處理采用物理處理方法,即用格柵、篩網(wǎng)、沉沙池、沉淀池、隔油池等構(gòu)筑物,去除廢水中的固體懸浮物、浮油,初步調(diào)整pH值,減輕廢水的腐化程度。廢水經(jīng)一級處理后,一般達不到排放標準(BOD去除率僅25-40%)。故通常為預(yù)處理階段,以減輕后續(xù)處理工序的負荷和提高處理效果。
廢水處理基本方法:(2)二級處理是采用生物處理方法及某些化學方法來去除廢水中的可降解有機物和部分膠體污染物。經(jīng)過二級處理后,廢水中BOD的去除率可達,即BOD合量可低于30mg/L。經(jīng)過二級處理后的水,一般可達到農(nóng)灌標準和廢水排放標準,故二級處理是廢水處理的主體。 但經(jīng)過二級處理的水中還存留一定量的懸浮物、生物不能分解的溶解性有機物、溶解性無機物和氮磷等藻類增值營養(yǎng)物,并含有病毒和。因而不能滿足要求較高的排放標準,如處理后排入流量較小、稀釋能力較差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自來水、工業(yè)用水和地下水的補給水源。
廢水處理基本方法:(3)處理是進一步去除二級處理未能去除的污染物,如磷、氮及生物難以降解的有機污染物、無機污染物、病原體等。廢水的處理是在二級處理的基礎(chǔ)上,進一步采用化學法(化學氧化、化學沉淀等)、物理化學法(吸附、離子交換、膜分離技術(shù)等)以除去某些特定污染物的一種“深度處理”方法。顯然,廢水的處理耗資巨大,但能充分利用水資源。
廢水處理相當復(fù)雜,處理方法的選擇,必須根據(jù)廢水的水質(zhì)和數(shù)量,排放到的接納水體或水的用途來考慮。同時還要考慮廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥、殘渣的處理利用和可能產(chǎn)生的二次污染問題,以及絮凝劑的回收利用等。常用的廢水處理基本方法可以分為以下幾種:
廢水處理基本方法:(1)物理法:廢水處理方法的選擇取決于廢水中污染物的性質(zhì)、組成、狀態(tài)及對水質(zhì)的要求。一般廢水的處理方法大致可分為物理法、化學法及生物法類。
利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相對密度大于1的懸浮顆粒的同時回收這些顆粒物;浮選法(或氣浮法)可除去乳狀油滴或相對密度近于1的懸浮物;過濾法可除去水中的懸浮顆粒;蒸發(fā)法用于濃縮廢水中不揮發(fā)性的可溶性物質(zhì)等。
廢水處理基本方法:(2)化學法:利用化學反應(yīng)或物理化學作用回收可溶性廢物或膠體物質(zhì),例如,中和法用于中和酸性或堿性廢水;萃取法利用可溶性廢物在兩相中溶解度不同的“分配”,回收酚類、重金屬等;氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物,殺滅天然水體中的病原菌等。
廢水處理基本方法:(3)生物法:利用微生物的生化作用處理廢水中的有機物。例如,生物過濾法和活性污泥法用來處理生活污水或有機生產(chǎn)廢水,使有機物轉(zhuǎn)化降解成無機鹽而得到凈化。
以上方法各有其適應(yīng)范圍,必須取長補短,相互補充,往往很難用一種方法就能達到良好的治理效果。一種廢水究竟采用哪種方法處理,首先是根據(jù)廢水的水質(zhì)和水量、水排放時對水的要求、廢物回收的經(jīng)濟價值、處理方法的特點等,然后通過調(diào)查研究,進行科學試驗,并按照廢水排放的指標、地區(qū)的情況和技術(shù)可行性而確定。目前,我國主要采用以下幾種廢水處理基本方法:
廢水處理基本方法1、活性污泥工藝
活性污泥工藝是國內(nèi)外城市污水處理工藝的主流,由于其較高的處理效率,運行穩(wěn)定可靠,而被大中型污水處理廠廣泛采用。成為典型的污水二級處理工藝,其主要工藝流程為:
主要設(shè)備:排污泵、格柵、吸砂機、刮吸呢機、曝氣機、潛水攪拌機、潷水機、回流泵、壓榨機等。
廢水處理基本方法 2、氧化溝工藝
從本質(zhì)上講,氧化溝工藝是傳統(tǒng)活性污泥法的一種變形和發(fā)展,突出的優(yōu)點是在保證穩(wěn)定的處理效果前提下,占地面積小,運行管理簡單,降低了總投資和運行費用,同時除氮,除磷的效果優(yōu)于傳統(tǒng)活性污泥法。氧化溝工藝也有許多類型,按池型,運行方式、曝氣設(shè)備的差別,目前較流行的有兩種:
主要設(shè)備:排污泵、格柵、轉(zhuǎn)刷曝氣機、潛水推流器、污泥回流泵、刮吸泥機、壓榨機等。
廢水處理基本方法 3. A-O法及A-B法
A-O法及A-B法均為活性污泥的變形,A-O法即厭氧好氧生物除磷工藝,A-B法即吸附生物降解工藝。
厭氧段不曝氣,又不能使污泥沉降,所以在厭氧池中要配置機械攪拌設(shè)備。
A-B法由A段和B段組成,兩段串聯(lián)。A-B工藝沒有一沉池,污水經(jīng)預(yù)處理后,直接進A段曝氣池,A曝排出的混合液在中沉池進行泥水分離,中沉池出水進入B段曝氣,B曝排出的混合液進入二沉池進行泥分離。

工藝設(shè)計
該污水主要來自食品加工車間原料清洗水,蒸煮之后壓榨脫出的水,及拌料,調(diào)料過程中產(chǎn)生的洗鍋水, 含有大量的植物碎屑,油脂,無機鹽等中收集而來的污水首入食品加工廢水處理設(shè)備內(nèi)的厭氧池,在 厭氧池內(nèi)污水完成水解酸化過程、產(chǎn)乙酸過程。通過水解和酸化過程,提高原污水的可生化性,從而減少 后續(xù)反應(yīng)的時間和處理的動力消耗。。
一體化生活污水處理設(shè)備工藝流程圖.png
設(shè)備特點
食品加工廢水處理設(shè)備,在生物接觸氧化池中,通過曝氣設(shè)備對池內(nèi)污水進行適當曝氣,在生物接觸氧化池 內(nèi)進行好氧生化處理。在好氧生化處理中,有機物被微生物進一步生化降解,濃度繼續(xù)下降;氨氮被硝化,NH3-N 濃度顯著下降,隨著硝化過程的進行,污水中NO3-N的濃度增加;活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水 中的磷,把它轉(zhuǎn)化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內(nèi)儲存起來,后通過沉淀池排放剩余污泥達到系統(tǒng)除磷的目的。 地埋式污水處理設(shè)備在經(jīng)過接觸好氧反應(yīng)后,污水中的污染有機物已經(jīng)被微生物基本降解,進入沉淀池進行 沉淀,利用重力沉降將污水中的懸浮顆粒從水中去除,降低污水中懸浮物的濃度。后污水進入消毒池,通過 二氧化氯殺滅污水中的大腸菌等后達標排放。
技術(shù)參數(shù)
出水標準:
附表1:《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2002)
附表2:《城市污水再生利用 景觀環(huán)境用水水質(zhì)》(GB/T18921-2002)
附表3《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)
基本控制系統(tǒng)項目高允許排放濃度(日均值) 單位 mg/L

前 言
水中氮、磷等元素超標,會加速水體的富營養(yǎng)化,這種現(xiàn)象在我國較為嚴重,給工業(yè)、水產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)以及旅游業(yè)都帶來了極大的危害。氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)濃度升高,是藻類大量繁殖的主要原因,其中又以磷為主要因素。因此,如何有效降低水中磷的濃度,對消除污染,保護環(huán)境,具有十分重要的意義。
一、說明:
1.1磷化廢水原水質(zhì)參考
1.2國家新水污染物排放標準:
因工藝產(chǎn)生的廢水中含有磷元素,雖然含量很低,環(huán)保局要求做到“零排放”。
零排放:就其內(nèi)容而言,一方面是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的廢棄物排放,將其減少到零;另一方面是將不得已排放的廢棄物充分利用,終消滅不可再生資源和能源的存在。從20世紀70年代工業(yè)部門就開始摸索“零排放”,那時主要指沒有廢水從工廠排出,所有廢水經(jīng)過二級或污水處理,除了回用就只剩下轉(zhuǎn)化為固體的廢渣。零排放技術(shù)是綜合應(yīng)用膜分離,蒸發(fā)結(jié)晶和/或干燥等物理、化學、生化過程,將廢水當中的固體雜質(zhì)濃縮至很高濃度,大部分水已返回循環(huán)回用,剩下少量伴隨固體廢料的水,選擇以下任何一種深度處理。
a.蒸發(fā)/結(jié)晶
b.蒸發(fā)/干燥
c.太陽蒸發(fā)池自然蒸發(fā)
d.用于生產(chǎn)副產(chǎn)品,進入固體產(chǎn)品
e.噴入焚燒爐作為垃圾處理
f.被固體廢料(例如飛灰)吸收,作為固體廢料處
根據(jù)目前的原水水質(zhì),同時為了降低環(huán)境成本,也為了節(jié)約水資源,考慮到占地、廢水回用等因素。我公司做了大量的試驗,在和的多次溝通后決定采用膜處理濃縮+蒸發(fā)干燥處理作為本次除磷的主要工藝。
二、工藝設(shè)計方案:
2.1實驗過程:
取樣10KG利用水干燥裝置進行減壓蒸餾進行實驗,運行至84分鐘,原液的水分全被分離完畢。
含磷廢水實驗水質(zhì)
試驗結(jié)果總結(jié):
實驗總結(jié):
l 回收水清澈略帶異味。
l 殘渣為白色粉末固體。
l 實驗過程中以存物理方式,故不需任何耗材
l 從回收水重量對原液重量變化來看,有較好的水分回收率,適合用水干燥裝置進行處理。
水質(zhì)檢測數(shù)據(jù):
http://xiningjiaxiao.com