處理污水量按需求定
可售賣地全國(guó)
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
一體化廢水處理溶氣氣浮裝置
廢水治理作為一個(gè)老大難問(wèn)題,一直困擾著各個(gè)企業(yè),尤其是一些中小型企業(yè),如造紙、印刷、食品、石油化工等,由于資金和技術(shù)等方面的制約,進(jìn)口設(shè)備投資太大,中小型企業(yè)難以承受,即便投巨資購(gòu)買的處理設(shè)備,往往也因?yàn)榫揞~的運(yùn)行費(fèi)用而不得開(kāi)開(kāi)停停,以應(yīng)付環(huán)保部門的檢查,針對(duì)目前這種現(xiàn)狀,我公司參考國(guó)外技術(shù),研制開(kāi)發(fā)了一體化廢水處理溶氣氣浮技術(shù)與成套設(shè)備,其處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前傳統(tǒng)常規(guī)氣浮。
一體化廢水處理溶氣氣浮設(shè)備技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn)
1、處理效率高:
氣浮處理效率的高低,取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的大絕干重量,我們將其定義為單位浮量,這是度量溶氣水質(zhì)好壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)。空氣屬于難溶于水的物質(zhì),常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%,在0.3%Mpa的壓力下,溶解度可達(dá)到5.4%,如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用,是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、氣泡群密度、改良?xì)馀萑壕鶆蚨?,是提高氣浮效率的關(guān)鍵,三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個(gè)100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡,其微量可以達(dá)到1000000個(gè),所以,在溶解空氣總量一定的前提下,縮小單個(gè)氣泡的直徑,即可氣泡群密度,同時(shí)氣泡群的均勻性也可以得到改善,傳統(tǒng)氣浮效率低,其重要的原因就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過(guò)大,主體氣泡群氣泡的直徑一般50UM以上,氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數(shù))一般在108\M3以下,氣泡群均勻性(主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例)差,直徑大于100UM的氣泡占85%以上,這些氣泡都屬于無(wú)效浮選氣泡,而且由于氣泡直徑過(guò)大導(dǎo)至氣泡上升速度過(guò)快,致使絮凝體遭到?jīng)_擊面破裂,浮選效果降低。而本機(jī)所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右,密度高于102\CM3同時(shí)氣泡大小均勻,這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、溶氣利用率高
本機(jī)的溶氣利用率近,傳統(tǒng)的凹式浮只有10%左右,而早期的氣浮僅為6%左右,氣浮效率的高低,同溶氣效率沒(méi)有太大的關(guān)系,終取決于溶氣利用率的高低,同溶氣效率沒(méi)有太大的關(guān)系,終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例,從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率多也只能提高一倍,但能耗卻高出好幾倍,以溶氣效果為例,若從50%的溶氣效率提高到,其氣浮效率多也只能提高一倍,但相應(yīng)的溶氣設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多,檢修也相應(yīng)復(fù)雜。
研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前有單個(gè)粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用,在自然水體中,短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30UM,50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間,其中少量大顆粒直徑約10UM左右,所以1UM左右微氣泡對(duì)絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用,這也是本機(jī)溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負(fù)荷高
本機(jī)可以處理懸浮物(SS)含量高達(dá)5000-20000mg/L的廢水,這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離在(SS)含量一般在1000mg/L左右,僅對(duì)SS含量在幾百mg\L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。
4、簡(jiǎn)便實(shí)用的壓力溶氣
本機(jī)溶氣罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù),否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)了小容積大處理量,為氣水接觸面積采用了預(yù)混合機(jī)構(gòu),氣、水在極短的時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均相狀態(tài)。
5、率的氣泡發(fā)生器
傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性,也對(duì)浮選效果產(chǎn)生了致命的影響:如窩凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡,且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮體攪碎,破壞懸浮物,僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式,就決定了這種結(jié)構(gòu)無(wú)法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡,因?yàn)橐ㄟ^(guò)機(jī)械剪切產(chǎn)生微氣泡,首先要克服的是氣泡的表面張力,氣泡越小,其表面張力就越大,要消耗的能量就越高,目前獲得的氣泡直徑小的方法是電解,其次就是壓力溶氣,本機(jī)所采用的氣泡發(fā)生器,以其合理的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的的轉(zhuǎn)化,具有以下優(yōu)勢(shì):
(1)可以大限度的消除溶氣水的能量,也就是說(shuō),可以大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移,而不是能量的消失。大消能,是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下,能量轉(zhuǎn)換的高值。本機(jī)所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達(dá)99.9%,而普通氣泡發(fā)生器高只能達(dá)到95%。
(2)在獲得大消能比的前提下,具有快的能量消減速度,也就是說(shuō)具有短的能量消減時(shí)間,即可以在短的能量消減時(shí)間內(nèi)獲得大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時(shí)間僅為0.01-0.03秒,而普通氣泡發(fā)生器快也得0.3秒。
(3)溶氣水從高能值降到低能值的過(guò)程中沒(méi)有渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。眾所周知,微氣泡自形成以后,就伴隨著一系列的氣泡合并作用,合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的,兩個(gè)體積相同的氣泡合并后,其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話,那通過(guò)該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流,反沖,才能從根本上避免微氣泡的合并。

醫(yī)院污水是指向自然環(huán)境或城市管道排放的污水。其水質(zhì)隨不同的性質(zhì)、規(guī)模和其所在地區(qū)而異,每張病床每天排放的污水量約為200-1000L,醫(yī)院污水中所含的主要污染物為:病原體(卵、病原菌、等)、有機(jī)物、漂浮及懸浮物、污染物等,這些具有污染源的污水如果不進(jìn)行處理凈化,就會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成很大的危害,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)醫(yī)院污水的處理方式多種,但是效果均不佳,技術(shù)并不成熟,且對(duì)于較大規(guī)模的,其污水生產(chǎn)量甚至大于用水量,污水處理任務(wù)非常大,這就造成了污水效果處理不佳的問(wèn)題,對(duì)于較小規(guī)模的鄉(xiāng)鎮(zhèn)來(lái)說(shuō),受成本的約束不能采用高昂的污水凈化設(shè)備,即采用較為簡(jiǎn)單的污水處理方式,例如石灰消毒,不僅殺菌消毒不佳,更容易生產(chǎn)出較大量的污泥,更容易污染環(huán)境。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備,具備殺菌消毒效果好等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有醫(yī)院污水處理效果不佳的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述殺菌消毒效果好的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備,包括處理池體,所述處理池體的一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水渠道,所述進(jìn)水渠道的一端延伸至處理池體的內(nèi)部并與調(diào)節(jié)池相連通,所述進(jìn)水渠道的內(nèi)腔處焊接有格柵攔污裝置,所述調(diào)節(jié)池內(nèi)腔的底部通過(guò)鋼箍固定連接有曝氣管網(wǎng),所述曝氣管網(wǎng)的一端延伸至調(diào)節(jié)池的外部并螺紋連接有氣泵,所述調(diào)節(jié)池的側(cè)壁處固定連接有潛污泵,所述潛污泵的出口螺紋連接有排污管,所述排污管的頂部延伸至氧化池的內(nèi)部,所述氧化池的內(nèi)部從左到右開(kāi)設(shè)有氧化區(qū)、第二氧化區(qū)和生物膜過(guò)濾區(qū),所述氧化區(qū)和第二氧化區(qū)之間通過(guò)半墻連接,所述第二氧化區(qū)和生物膜過(guò)濾區(qū)之間通過(guò)阻隔墻連接,所述生物膜過(guò)濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二排污管,所述第二排污管上螺紋連接有提升水泵,所述第二排污管的一端延伸至沉淀罐的內(nèi)部,所述沉淀罐的底部通過(guò)支腿焊接有污泥池,所述沉淀罐外壁的一側(cè)通過(guò)第三排污管固定連接有消毒罐,所述沉淀罐外壁的另一側(cè)通過(guò)污泥管固定連接有污泥干化裝置,所述消毒罐的外壁處開(kāi)設(shè)有消毒劑進(jìn)口,所述消毒罐的一端固定連接有凈化水管,所述凈化水管的一端延伸至處理池體的外部。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述處理池體為鋼構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu),所述處理池體的形狀為矩形,所述進(jìn)水渠道為混凝土澆筑結(jié)構(gòu),所述進(jìn)水渠道的一端與污水排放管連接。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述格柵攔污裝置包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳送帶,所述傳送帶的內(nèi)壁處固定連接有珊網(wǎng)柱,所述珊網(wǎng)柱為鏤空?qǐng)A柱體,所述傳送帶的內(nèi)腔處活動(dòng)連接傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的外壁處通過(guò)傳送皮帶傳動(dòng)連接有電機(jī),所述電機(jī)的外部設(shè)置有防護(hù)罩。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述電機(jī)固定連接在機(jī)殼的頂部,所述機(jī)殼的一端與排污殼相連通,所述排污殼的底部固定連接有存污池,所述存污池的一端通過(guò)第二污泥管與污泥池固定連接,所述第二污泥管上設(shè)置有污泥泵,
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物彈性填料,所述生物彈性填料的排列方式為并列式,所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二生物彈性填料,所述第二生物彈性填料的排列方式為交叉式。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第四排污管,所述第四排污管的頂部延伸至生物膜過(guò)濾區(qū)的內(nèi)部,所述第四排污管上個(gè)螺紋連接有增壓泵,所述生物膜過(guò)濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物過(guò)濾膜。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述沉淀罐包括罐體,所述罐體的內(nèi)部固定連接有主管,所述主管的底部固定連接有阻攔扇板,所述阻攔扇板為透水過(guò)濾膜,所述阻攔扇板的周壁處與罐體的內(nèi)壁處固定連接,所述阻攔扇板的底部開(kāi)設(shè)有沉淀槽,所述沉淀槽的底部與污泥池相連通。
優(yōu)化本技術(shù)方案,污泥干化裝置包括高溫倉(cāng),所述高溫倉(cāng)的內(nèi)部從上到下依次活動(dòng)連接有第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶,所述高溫倉(cāng)的底部開(kāi)設(shè)有熱風(fēng)通道和干泥出口,所述熱風(fēng)通道上螺紋連接有熱風(fēng)泵,所述高溫倉(cāng)的頂部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)管道。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述第二傳送帶的傳動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針,所述第三傳送帶的傳動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針,所述第四傳送帶的傳動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針,所述第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶的規(guī)格相同。

廢水來(lái)源及成分十分復(fù)雜,含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物,具有空間污染、急性、潛伏性等特征,如果不經(jīng)有效的處理直接排放會(huì)成為一條疫病擴(kuò)散的重要途徑,目前,大型都有一定的廢水處理系統(tǒng),但規(guī)模小的醫(yī)院廢水處理方面就比較薄弱,所以尋求一種廉價(jià)、操作簡(jiǎn)單的能殺滅污水中微生物和改善水質(zhì)的方法就顯得十分必要,為此,我們提出一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其工藝包括以下步驟:
A、采用復(fù)合絮凝劑對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾、沉淀預(yù)處理,去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過(guò)泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中,使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用,并將隔油箱中沉淀下來(lái)的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過(guò)排泥管收集;
C、將污水通過(guò)泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi),反應(yīng)一段時(shí)間后,通過(guò)泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi),反應(yīng)一段時(shí)間后,通過(guò)泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器,并采用泵機(jī)將膜生物反應(yīng)器過(guò)濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
優(yōu)選的,所述復(fù)合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
,所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌,可將污水中不溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物,使大分子有機(jī)物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物質(zhì)。
,所述酸堿中和箱包括殼體,殼體內(nèi)腔的上端活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉,殼體內(nèi)腔的中端固定連接有隔板,隔板內(nèi)表面的中端開(kāi)設(shè)有第二出水口,且第二出水口的底部活動(dòng)安裝有電磁閥,殼體內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器,且殼體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵,殼體底部的四周均固定連接有支撐腿,且支撐腿的底部活動(dòng)安裝有行走輪,殼體右側(cè)的下端固定連接有電機(jī)支座,且電機(jī)支座的上表面固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,殼體左側(cè)的上端固定連接有顯示器。
優(yōu)選的,所述殼體頂部的左右兩端分別開(kāi)設(shè)有注水口和酸堿液注,且注水口和酸堿液注的頂端均螺紋連接有蓋板,循環(huán)泵的出水端通過(guò)管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通,殼體的左側(cè)且位于顯示器的下端固定連接有控制器,且控制器的外表面從后向前依次固定連接有電機(jī)開(kāi)關(guān)、電磁閥開(kāi)關(guān)和循環(huán)泵開(kāi)關(guān),殼體的左側(cè)且位于隔板頂部的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有出水口,殼體左側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有第三出水口,且第三出水口和出水口的內(nèi)表面均活動(dòng)安裝有閥門。

印染污水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。一般印染污水pH值為6~10,CODCr為400~1000mg/L,BOD5為100~400mg/L,SS為100~200mg/L,色度為100~400倍。
但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后,污水水質(zhì)將有較大變化。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展,仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水,其CODCr濃度也由原來(lái)的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5到800mg/L以上,pH值達(dá)11.5~12,從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右,甚至更低。意見(jiàn)。
印染污水來(lái)源
退漿污水
水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性,pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好:上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水,COD高而B(niǎo)OD低,污水可生化性較差。
煮煉污水
水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,污水呈強(qiáng)堿性,水溫高,呈褐色。
漂白污水
水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代等。
絲光污水
含堿量高,NaOH含量在3%~5%,多數(shù)印染廠通過(guò)蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光污水一般很少排出,經(jīng)過(guò)工多次重復(fù)使用終排出的污水仍呈強(qiáng)堿性,BOD、COD、SS均較高。
染色污水
水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強(qiáng)堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差。
印花污水
水量較大,除印花過(guò)程的污水外,還包括印花后的皂洗、水洗污水,污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。
http://xiningjiaxiao.com