加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
貴州純水設(shè)備,如何提高陽床、陰床的再生效果
離子交換法在化學(xué)除鹽、制取純水方面占有重要的地位,是一種不可或缺的方法。陽床與陰床中的樹脂在工作過程中,交換容量逐漸達到飽和,失去對離子的交換能力。失效的樹脂需要再生,其再生水平是提高水質(zhì),增加出水量,延長樹脂使用壽命的重要環(huán)節(jié)。介紹影響樹脂再生效果的相關(guān)因素,在此基礎(chǔ)上,分析和比較不同的樹脂再生方法及提高再生效果的措施。
1 引言
電廠使用原水中,含有大量的Ca2+、Fe3+等陽離子以及Cl-、SO42-等陰離子。這些有害成分進入鍋爐后,會在其表面結(jié)垢,并產(chǎn)生腐蝕作用,縮短了設(shè)備的使用壽命,也給機組的運行帶來安全隱患。因此,原水必須在除鹽凈化之后才能投入使用。離子交換法是應(yīng)用為廣泛也為重要的除鹽方法。原水依次通過填裝陽離子交換樹脂的陽床和陰離子交換樹脂的陰床后,水中的有害離子可絕大部分地被脫去,達到凈化的目的。但是,在工作過程中,陽床、陰床的樹脂都會逐漸耗盡,加上原水中有機物、微生物和膠體等成分的污染,樹脂會失去除鹽功能。此時,需要對樹脂分別進行再生。研究表明,無論是陽樹脂還是陰樹脂,其再生度越高,則再生后,樹脂中殘留的有害離子含量越少,出水中離子泄漏量越低,而出水量也隨之升高。由此可見,好的再生效果可以保證除鹽系統(tǒng)的正常運行,延長制水時間,提高制水量和出水品質(zhì)。因此,研究如何提高樹脂的再生效果,具有重要的現(xiàn)實意義。
2再生機理及再生效果影響因素
2.1 樹脂再生基本原理
離子交換樹脂工作時,分別通過陽樹脂中的H+和陰樹脂中的OH-將進水中的陽離子和陰離子置換出來。這個過程是可逆的,再生即是除鹽的逆過程。也就是分別用一定量的酸和堿與失效的樹脂反應(yīng),H+和OH-將樹脂吸附的離子重新置換出來,自身再一次與樹脂結(jié)合,使樹脂恢復(fù)交換能力,可以繼續(xù)工作。顯然,再生反應(yīng)進行的越徹底,再生效果越好。其反應(yīng)式具體如下:
2.2 樹脂再生效果的影響因素
樹脂的再生是一個復(fù)雜的過程,從再生劑的選取、再生劑的質(zhì)量到再生樹脂的沖洗等等,每一個環(huán)節(jié)都可能影響到樹脂終的再生效果。分析影響再生的各種因素,有助于我們在實際操作中分析和采用合理工藝,從而盡可能的提高樹脂再生效果。
2.2.1再生劑種類
HCl和NaOH作為傳統(tǒng)的再生劑,被廣泛應(yīng)用于樹脂的再生過程。雖然HCl的價格較貴,但其再生度高,可延長制水時間,提高制水量,節(jié)約制水成本。而NaOH既可作為強堿陰樹脂的再生劑又可作為弱堿陰樹脂的再生劑,適用范圍相當(dāng)廣。除此之外,在某些特定的場合與環(huán)境下,也可用其它酸堿作為再生劑,但前提是選用再生劑可以滿足再生質(zhì)量和出水品質(zhì)的要求。
2.2.2再生劑溫度
再生液溫度的升高會促使樹脂中離子的擴散速度加快,有利于再生,尤其對于陰樹脂的再生,其效果更加明顯。因此,在條件允許的情況下,可以將再生液預(yù)熱,適當(dāng)?shù)靥岣咂錅囟取5?,要保證升溫在一定的范圍之內(nèi),通??刂圃?5~40℃附近。過高的溫度會導(dǎo)致樹脂內(nèi)部基團的分解,影響樹脂的正常使用,縮短壽命。
2.2.3再生劑濃度
再生劑濃度在很大程度上影響樹脂的再生度和破碎率。對于陽樹脂,隨著再生劑濃度的增加,再生度呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢。這是因為在低濃度區(qū),H+隨再生液濃度的增加而增多,置換的離子也相應(yīng)增多,再生度提高。當(dāng)濃度增加到一定程度,進入高濃度區(qū),此時,高濃度的再生劑使樹脂發(fā)生破碎,再生度反而降低。再生液濃度對陰樹脂的影響也呈現(xiàn)類似的規(guī)律。只是在高濃度區(qū)再生度增長緩慢而非呈現(xiàn)下降趨勢。
2.2.4沖洗水質(zhì)
失效樹脂經(jīng)過離子交換再生后,需要用水沖去多余的酸和雜質(zhì)離子。如果沖洗不徹底,殘留的離子會增加循環(huán)系統(tǒng)中有害離子的成分,同時減少樹脂的交換容量,不能達到理想的再生效果。有研究指出,用大于等于10M -cm的水沖洗陰陽樹脂后,樹脂的再生度、交換容量均要高于自來水沖洗效果,且殘留的有害離子明顯減少。
此外,再生液純度和流速,更換次數(shù)等也都對樹脂的再生效果產(chǎn)生或多或少的影響。在日常再生過程中,應(yīng)當(dāng)充分考慮各個因素的綜合作用,擇優(yōu)選取的再生方案。

貴州純凈水設(shè)備,如何給反滲透設(shè)備做調(diào)試
反滲透設(shè)備分為兩部分,一部分是預(yù)處理調(diào)試,一部分是反滲透主機調(diào)試部分,預(yù)處理主要是正反洗石英砂,活性炭,使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉,控制進水的水量,反滲透主機調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進水,出水的以及壓力,那么,在日常運行過程中,反滲透設(shè)備該如何調(diào)試呢?
1、對裝置的進水進行分析、測試,結(jié)果表明符合進水要求,方可進行裝置通水調(diào)試。
2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進行調(diào)整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,是否短缺。
4、全開個壓力表開關(guān)和總進水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
5、啟動預(yù)處理設(shè)備,并調(diào)整供水量大于裝置總進水量。
6、對砂炭過濾器進行反洗和正洗,直至出水清亮為止。
7、啟動高壓泵,并緩緩開啟裝置總進水閥,控制裝置總進水壓力小于0.5Mpa,沖洗5分鐘,并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8、調(diào)整進水閥、濃水排放閥,使進水壓力達到1.0~1.4Mpa。
9、檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率,符合要求時開啟產(chǎn)品出水水閥,關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10、RO裝置的調(diào)試均是手動單步曹組,運行正常后,方可切換到自動狀態(tài),由在線儀表及PLC自動控制運行。
11、啟動再生系統(tǒng),看再生系統(tǒng)是否正常工作。

EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)貴州邁科迪環(huán)??萍加邢薰尽N夜旧a(chǎn)的,采用世界上的反滲透膜元件作預(yù)處理再配上EDI連續(xù)電除鹽裝置這是目前制取超純水經(jīng)濟,環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.
我公司設(shè)計的EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)采用成熟、可靠、、自動化程度高的二級反滲透+EDI+精混床除鹽水處理工藝,確保處理后的超純水水質(zhì)確保處理后出水電阻率達到18.2 MΩNaN。EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備及材料均采用國際主流可靠產(chǎn)品,采用PLC+觸摸屏控制,系統(tǒng)自動化程度高,系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護成本,水利用率高,運行可靠,經(jīng)濟合理。使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價比和設(shè)備可靠性。
我們公司生產(chǎn)EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng),有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,尤其在電控系統(tǒng)PLC方面在水處理行業(yè)技術(shù)都是比較成熟,我們也有做過很多各行業(yè)的水處理設(shè)備,這方面我們有豐富的經(jīng)驗。我們公司做出來的EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量比同行具有更大的優(yōu)勢,在國內(nèi)具有一定的市場竟?fàn)幜?。該產(chǎn)品由于具備性能好、價格低于國外同類產(chǎn)品價格、供貨及時、售后服務(wù)方便快捷等諸多優(yōu)勢。在太陽能光伏電池、單/多晶硅、非晶硅、電子與半導(dǎo)體、鍋爐補給水、光電光學(xué)等企業(yè)的脫鹽水和超純水裝置,得到了業(yè)界的廣泛贊譽,歡迎廣大客戶前來參觀考察我公司的廠房及EDI超純水設(shè)備工程案例。
EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)系統(tǒng)的優(yōu)點
1. 無需酸堿再生:在混床中樹脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生,且需要安全儲存酸堿的車間 再生時有大量有害廢水和廢棄物需處理,增加了環(huán)保和安全方面的工作困難。而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護了環(huán)境。
2. 連續(xù)、簡單的操作:在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化,使操作過程變得復(fù)雜,而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的,產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的,沒有復(fù)雜的操作程序,操作大大簡便化。
3. 降低了安裝的要求:EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比,有較不的體積,它采用積木式結(jié)構(gòu),可依據(jù)場地的高度和窨靈活地構(gòu)造。模塊化的設(shè)計,使EDI在生產(chǎn)工作時能方便維護。
EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域
1、電廠化學(xué)水處理
2、電子、半導(dǎo)體、精密機械行業(yè)超純水
3、食品、飲料、飲用水的制備
4、小型純水站,團體飲用純水
5、精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水
6、其他行業(yè)所需的高純水制備
7、制藥工業(yè)工藝用水
8、海水、苦咸水的淡化

反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)點
反滲透(RO)技術(shù)是一種節(jié)能技術(shù)。它依靠壓力推動將水和離子分離,從而達到純化和濃縮的目的。該過程無相變,一般不需加熱,能耗低,具有運行成本低,無污染,操作方便運行可靠,產(chǎn)水水質(zhì)高等諸多優(yōu)點,而成為海水和苦咸水淡化節(jié)能的技術(shù)。已廣泛應(yīng)用于、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中的水處理技術(shù)。反滲透(RO)技術(shù)成為膜分離技術(shù)的一個重要組成部分。
( 1 )可以從海水或苦咸水中提取淡水;
( 2 )容易去除有機物、和膠體及溶于水中的其它雜質(zhì),獲得高純度的水;
( 3 )由于反滲透過程是一個物理過程,沒有相變,因而節(jié)能;
( 4 )操作簡單,易實現(xiàn)自動化,節(jié)省勞力;
( 5 )結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,從而降低費用;
( 6 )作為一種濃縮方法,能回收溶解在溶液中有的成份。
反滲透水處理設(shè)備—清洗保養(yǎng)
反滲透設(shè)備的清洗有兩種方式,在線清洗和離線清洗。
一、在線清洗
在線清洗是指對反滲透裝置整體進行清洗,膜元件不用拿出壓力容器,通常在較大系統(tǒng)中設(shè)計使用。此清洗方式操作簡單方便,時間短,但容易造成清洗不徹底,效果不理想。當(dāng)反滲透裝置污染較輕時可采用此方法。
二、離線清洗
離線清洗是指將膜元件從反滲透壓力容器中卸下,裝入清洗設(shè)備中進行清洗,通常一次清洗數(shù)量不超過6支。此清洗方式操作簡單方便,清洗徹底、效果。但膜元件較多時,清洗時間較長。當(dāng)反滲透污染較嚴(yán)重或在線清洗效果差時可采用此方法。
三、EDI 清洗
隨著工作時間的累積,需要對EDI模塊進行清洗及消毒,這是因為:
1. 硬度或金屬結(jié)垢,主要產(chǎn)生在濃水室內(nèi)
2.在離子交換樹脂或膜形成無機物污垢(例如,硅)
3.在離子交換樹脂或膜形成有機物污垢
4.EDI模塊和系統(tǒng)管道及其它部件的生物污垢
5.以上所有情況一起出現(xiàn)
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