為什么要進(jìn)行反滲透膜清洗？
在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染，這些污染物中常見的為碳酸鈣垢、垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機(jī)或生物沉積物。 污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān)，污染是慢慢發(fā)展的，如果不在早期采取措施，污染將會(huì)在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件的性能。
反滲透膜污染的清洗方法?
清洗反滲透膜時(shí)建議采用膜的清洗劑。確定清洗劑前對(duì)污染物進(jìn)行化學(xué)分析是十分重要的，對(duì)分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較，可保證選擇的清洗劑及清洗方法，應(yīng)記錄每次清洗時(shí)清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出的清洗方法提供依據(jù)。
清洗反滲透膜元件的一般步驟?
1.用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2.用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗劑。
3.將清洗劑在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35到40加侖/分鐘（133到151升/分鐘），對(duì)于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘（57到76升/分鐘），對(duì)于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘（34到38升/分鐘）。
4.清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5.用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱或相應(yīng)水源打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑（通常需15到30分鐘）。

超純水設(shè)備采用的反滲透技術(shù)和EDI技術(shù)相結(jié)合的制水技術(shù)，被廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，那么超純水系統(tǒng)一般采用什么工藝呢，您的行業(yè)適合那種工藝呢?下面我們就了解一下：
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(工藝)
超純水設(shè)備
超純水設(shè)備
3、預(yù)處理→一級(jí)反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級(jí)反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥17MΩ.CM)(工藝)
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(工藝)
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
超純水系統(tǒng)一般采用以上幾種工藝，以上工藝各有各的優(yōu)勢(shì)，用戶可以根據(jù)自身的情況選購(gòu)適合自己超純水設(shè)備工藝。

產(chǎn)品介紹
反滲透是60年代發(fā)展起來(lái)的高新膜分離技術(shù)，它的孔徑很小，能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，如、病毒、熱源等。它已廣泛用于海水或苦咸水淡化、電子、醫(yī)藥用純水、飲用蒸餾水、太空水的生產(chǎn)，還應(yīng)用于生物、工程。我公司生產(chǎn)的反滲透設(shè)備以進(jìn)口的復(fù)合膜組件為主，輔以多級(jí)離心泵、不銹鋼高壓管路、閥門、儀表、電氣控制系統(tǒng)等組成。
工作原理
反滲透亦稱逆滲透（RO）。是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（通常指水）通過(guò)反滲透膜（或稱半透膜）分離出來(lái)。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料不同的滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達(dá)到分離、提純、純化和濃縮的目的。
選用要求
用戶在采用反滲透裝置前，應(yīng)提供遠(yuǎn)水水質(zhì)分析報(bào)告，我公司設(shè)計(jì)人員根據(jù)用戶水質(zhì)情況可幫助用戶確定原水預(yù)處理方案，以便合理選用反滲透設(shè)備確保反滲透長(zhǎng)期、穩(wěn)定地正常運(yùn)行。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、制藥行業(yè)用水
大輸液、注劑、生化制品用水、無(wú)菌水
2、電子工業(yè)用水
單晶半導(dǎo)體、集成電路塊、顯象管用超純水系統(tǒng)
3、電力行業(yè)用水
熱力、火力、鍋爐動(dòng)力給水系統(tǒng)
4、化工行業(yè)用水
化工工藝、化學(xué)藥劑、精細(xì)化工、化妝品制造過(guò)程用水系統(tǒng)
5、工業(yè)產(chǎn)品及涂裝用水汽車、家用電器、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗、鍍膜玻璃及蓄電池用純水系統(tǒng)
6、化工、醫(yī)藥分離濃縮
抗生素分離提純、活性染料脫鹽、電鍍廢水回收、大豆蛋白回收、海帶提取。

隨著環(huán)保態(tài)勢(shì)升級(jí)，各行各業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求越來(lái)越高，水處理設(shè)備被廣泛應(yīng)用在食品、、電子、化工等領(lǐng)域，在水處理設(shè)備中，精密過(guò)濾器又稱保安過(guò)濾器，一般設(shè)置在壓力容器之前，以去除濁度1度以上的細(xì)小微粒，來(lái)滿足后續(xù)工序?qū)M(jìn)水的要求;有時(shí)也設(shè)置在整個(gè)水處理系統(tǒng)的末端，防止細(xì)小微粒(如破碎的樹脂)進(jìn)入成品水。
精密過(guò)濾裝置(也稱作保安過(guò)濾器)大都采用不銹鋼做外殼，內(nèi)部裝過(guò)濾濾芯(例如PP棉)，主要用在多介質(zhì)預(yù)處理過(guò)濾之后，反滲透、超濾等膜過(guò)濾設(shè)備之前。用來(lái)濾除經(jīng)多介質(zhì)過(guò)濾后的細(xì)小物質(zhì)(例如微小的石英沙，活性炭顆粒等)，以確保水質(zhì)過(guò)濾精度及保護(hù)膜過(guò)濾元件不受大顆粒物質(zhì)的損。精密過(guò)濾裝置內(nèi)裝的過(guò)濾濾芯精度等級(jí)可分為0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根據(jù)不同的使用場(chǎng)合選用不同的過(guò)濾精度，以保證后出水精度及保證后級(jí)膜元件的安全。
采用PP棉、尼龍、熔噴等不同材質(zhì)作濾芯，去除水中的微小懸浮物，及其它雜質(zhì)等，使原水水質(zhì)達(dá)到反滲透膜的進(jìn)水要求。
工藝原理：
水處理設(shè)備保安過(guò)濾器屬于精密過(guò)濾器， 其工作原理是利用PP濾芯5μm的孔隙進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾。水中存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等，被截留或吸附在濾芯表面和孔隙中。隨著制水時(shí)間的增長(zhǎng)，濾芯因截留物的污染，其運(yùn)行阻力逐漸上升，當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口水壓差達(dá)0.1MPa時(shí)，應(yīng)更換濾芯。保安過(guò)濾器的主要優(yōu)點(diǎn)是效率高、阻力小、便于更換。
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