水是人類的生命之源，它孕育和滋養(yǎng)了地球上的一切生物。與我們?nèi)祟惷芮邢嚓P(guān)的是淡水。但是，水環(huán)境中的淡水資源卻很少，僅占總量的2.53%。因此，保護和珍惜水資源，是整個社會的共同職責。在我國，淡水資源人均不超過2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我們更應(yīng)該保護和珍惜水資源。20世紀以來，醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，給人類文明帶來了飛躍。與此同時，在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇，給人類健康帶來了嚴重的威脅。據(jù)文獻報道，醫(yī)藥廢水成分復雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大，往往含有種類繁多的有機污染物質(zhì)，這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì)，可在相當長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中。采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達標排放。對于這些種類繁多、成分復雜的有機廢水的處理，仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點和熱點。結(jié)合某生物制藥廠污水特點，通過調(diào)查收集資料和查閱文獻，以SBR法處理該制藥廠所排放的污水，處理后可以達標排放，有利于當?shù)厮h(huán)境的良性循環(huán)
水質(zhì)分析

水質(zhì)組成

生物制藥廢水可分為沖洗廢水、提取廢水和其他廢水。其中沖洗廢水和提取廢水含有未被利用的有機組分及染菌體，也含有一定的酸堿，需要處理后排放，而其他廢水主要為冷卻水排放，一般污染物濃度不大，可以回用。

進水水質(zhì)


制藥廠用生物法生產(chǎn)慶大及土，進水水量及水質(zhì)情況情況：

進水及水質(zhì)


抗生素廢水的水質(zhì)特征

1.COD濃度高，是抗生素廢水污染物的主要來源。

2.廢水中SS濃度較高。其中主要為發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌體。對厭氧UASB工藝處理極為不利。

3.存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素等毒性物質(zhì)。對于有毒性作用的抑制物質(zhì)，厭氧生物處理比好氧處理具有一定的優(yōu)勢。

4.硫酸鹽濃度高。一般認為，好氧條件下硫酸鹽的存在對生物處理沒有影響。

5.水質(zhì)成分復雜。中間代謝產(chǎn)物和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、等化工原料含量高。該類成分易引起PH值波動大、色度高和氣味重等不利因素，影響厭氧反應(yīng)器中甲烷菌正常的活性。

6.水量較小但間歇排放，沖擊負荷較高，由于抗生素分批發(fā)酵生產(chǎn)，廢水間歇排放，所以其廢水成分和水力負荷隨時間有很大的變化，這種沖擊給生物處理帶來極大的困難。


抗生素廢水的可生化降解性

廢水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值，BOD是指在好氧條件下，微生物分解有機物質(zhì)所需要消耗的溶解氧量，而COD是指在酸性條件下，用強氧化劑氧化水樣中有機物和無機還原性物質(zhì)所消耗的氧化劑的量，以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物來降解有機物，而降解率僅為14.4～78.6%，而COD采用的是強氧化劑，對大多數(shù)的有機物可以氧化到85～95%，因此以作為強氧化劑來測定COD時，BOD/COD的比值小于

1。根據(jù)資料介紹，當廢水BOD/COD>0.3時，說明廢水中有機物可生化降解。但一般說來抗生素廢水的BOD/COD大于0.3，因此抗生素廢水可生化性比較好。

在工藝選擇和設(shè)計時應(yīng)充分考慮廢水的特點，近期、遠期的可調(diào)性，并用兩級處理，即物化處理與生化處理相結(jié)合。采用物化和生化相結(jié)合處理工藝。一級物化處理采用格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、氣浮池，主要去除廢水沉淀物，中和廢水PH值，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。生化處理擬采用SBR工藝系統(tǒng)。處理規(guī)模和原污水水質(zhì)水量變化規(guī)律。整體配備可靠的系統(tǒng)設(shè)備，

降低系統(tǒng)的維護工作量，以保證系統(tǒng)的長期正常運轉(zhuǎn)。采用適當?shù)淖詣踊刂葡到y(tǒng)，以保證處理效果和減少勞動力需求。工程設(shè)計采用針對該廠水質(zhì)特點的工藝方案。工藝可靠，設(shè)備配備，運行費用合理，工程整體檔次高。


 序批式活性污泥法（SBR）是從充排式反應(yīng)器發(fā)展而來的，其工作過程是：一個周期內(nèi)把污水加入反應(yīng)器中，并在反應(yīng)器充滿水后開始曝氣，污水中的有機物通過生物降解達到排放要求后停止曝氣，沉淀一定時間將上清液排出，如此反復循環(huán)。

SBR法是近年來在國內(nèi)外被引起廣泛應(yīng)用重視和日趨增多的一種污水生物處理技術(shù)。SBR處理工藝包括五個處理程序，分別為：進水、反應(yīng)、沉淀、出水、待機。在該處理工藝中，處理構(gòu)筑物少，可省去初沉池，無二沉池和污泥處理系統(tǒng)。與標準活性污泥法相比，基建費用低，主要適用于小型污水處理廠。運行靈活，可同時具有去除BOD和脫氮除磷的功能。

SBR法有以下優(yōu)點。

SBR系統(tǒng)以一個反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法中的調(diào)節(jié)池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池，整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單，系統(tǒng)操作簡單且更具有靈活性。投資省，運行費用低，它比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省基建投資額30%左右。

SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池的作用，可大限度地承受高峰流量、高峰BOD濃度及有毒化學物質(zhì)對系統(tǒng)的影響。SBR在固液分離時水體接近完全靜止狀態(tài)，不會發(fā)生短流現(xiàn)象，同時在沉淀階段整個SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離。SBR反應(yīng)過程基質(zhì)濃度變化規(guī)律與推流式反應(yīng)器是一致的，擴散系數(shù)低。系統(tǒng)通過好氧/厭氧交替運行，能夠在去除有機物的同時達到較好的脫氮除磷效果。處理流程短，控制靈活，可根據(jù)進水水質(zhì)和出水水質(zhì)控制指標處理水量，改變運行周期及工藝處理方法，適應(yīng)性很強。系統(tǒng)處理構(gòu)筑物少、布置緊湊、節(jié)省占地。SBR的缺點是：對自動控制水平要求較高，人工操作基本上不能實行正常運行，自控系統(tǒng)必須質(zhì)量好，運行可靠；對操作人員技術(shù)水平要求較高；間歇周期運行帶來曝氣、攪拌、排水、排泥等設(shè)備利用律較低，了設(shè)備投資和裝機容量。由于具有以上優(yōu)點，SBR近年來在國內(nèi)外得到了較廣泛的應(yīng)用。但也有一些不足之處，如在實際工作中，廢水排放規(guī)律和SBR間歇進水的要求存在不匹配問題，特別是水量較大時，需多套反應(yīng)池并聯(lián)運行，增加了控制系統(tǒng)的復雜性

醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其工藝包括以下步驟：A、采用復合絮凝劑對污水進行過濾、沉淀預處理，去除部分固體雜質(zhì);B、將污水通過泵機輸送到平流式隔油箱中，使用刮油機將上層的輕質(zhì)油收集回收利用，并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;C、將污水通過泵機輸送到水解酸化箱內(nèi)，反應(yīng)一段時間后，通過泵機輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi)，反應(yīng)一段時間后，通過泵機輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi)。本發(fā)明采用本工藝，可有效去除醫(yī)院污水中的病原體(卵、病原菌、等)、有機物、漂浮及懸浮物、污染物等，同時其步驟簡單，成本小，無需維護，適宜推廣。
醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：其工藝包括以下步驟：
A、采用復合絮凝劑對污水進行過濾、沉淀預處理，去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過泵機輸送到平流式隔油箱中，使用刮油機將上層的輕質(zhì)油收集回收利用，并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;
C、將污水通過泵機輸送到水解酸化箱內(nèi)，反應(yīng)一段時間后，通過泵機輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi)，反應(yīng)一段時間后，通過泵機輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器，并采用泵機將膜生物反應(yīng)器過濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
2.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：所述復合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
3.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌，可將污水中不溶性有機物水解成可溶性有機物，使大分子有機物質(zhì)分解成小分子有機物質(zhì)。
4.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：所述酸堿中和箱包括殼體(1)，殼體(1)內(nèi)腔的上端活動安裝有轉(zhuǎn)軸(17)，且轉(zhuǎn)軸(17)的外表面固定連接有攪拌葉(7)，殼體(1)內(nèi)腔的中端固定連接有隔板(9)，隔板(9)內(nèi)表面的中端開設(shè)有第二出水口(14)，且第二出水口(14)的底部活動安裝有電磁閥(3)，殼體(1)內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器(2)，且殼體(1)內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵(13)，殼體(1)底部的四周均固定連接有支撐腿(11)，且支撐腿(11)的底部活動安裝有行走輪(12)，殼體(1)右側(cè)的下端固定連接有電機支座(15)，且電機支座(15)的上表面固定安裝有電機(16)，電機(16)的輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸(17)傳動連接，殼體(1)左側(cè)的上端固定連接有顯示器(5)。
5.根據(jù)要求1或4所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：所述殼體(1)頂部的左右兩端分別開設(shè)有注水口(4)和酸堿液注(18)，且注水口(4)和酸堿液注(18)的頂端均螺紋連接有蓋板，循環(huán)泵(13)的出水端通過管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通，殼體(1)的左側(cè)且位于顯示器(5)的下端固定連接有控制器(6)，且控制器(6)的外表面從后向前依次固定連接有電機開關(guān)(61)、電磁閥開關(guān)(62)和循環(huán)泵開關(guān)(63)，殼體(1)的左側(cè)且位于隔板(9)頂部的對應(yīng)位置開設(shè)有出水口(8)，殼體(1)左側(cè)的底部開設(shè)有第三出水口(10)，且第三出水口(10)和出水口(8)的內(nèi)表面均活動安裝有閥門。

廢水來源及成分十分復雜，含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化學污染物，具有空間污染、急性、潛伏性等特征，如果不經(jīng)有效的處理直接排放會成為一條疫病擴散的重要途徑，目前，大型都有一定的廢水處理系統(tǒng)，但規(guī)模小的醫(yī)院廢水處理方面就比較薄弱，所以尋求一種廉價、操作簡單的能殺滅污水中微生物和改善水質(zhì)的方法就顯得十分必要，為此，我們提出一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其工藝包括以下步驟：
A、采用復合絮凝劑對污水進行過濾、沉淀預處理，去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過泵機輸送到平流式隔油箱中，使用刮油機將上層的輕質(zhì)油收集回收利用，并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;
C、將污水通過泵機輸送到水解酸化箱內(nèi)，反應(yīng)一段時間后，通過泵機輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi)，反應(yīng)一段時間后，通過泵機輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器，并采用泵機將膜生物反應(yīng)器過濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
優(yōu)選的，所述復合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
，所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌，可將污水中不溶性有機物水解成可溶性有機物，使大分子有機物質(zhì)分解成小分子有機物質(zhì)。
，所述酸堿中和箱包括殼體，殼體內(nèi)腔的上端活動安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉，殼體內(nèi)腔的中端固定連接有隔板，隔板內(nèi)表面的中端開設(shè)有第二出水口，且第二出水口的底部活動安裝有電磁閥，殼體內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器，且殼體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵，殼體底部的四周均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部活動安裝有行走輪，殼體右側(cè)的下端固定連接有電機支座，且電機支座的上表面固定安裝有電機，電機的輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸傳動連接，殼體左側(cè)的上端固定連接有顯示器。
優(yōu)選的，所述殼體頂部的左右兩端分別開設(shè)有注水口和酸堿液注，且注水口和酸堿液注的頂端均螺紋連接有蓋板，循環(huán)泵的出水端通過管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通，殼體的左側(cè)且位于顯示器的下端固定連接有控制器，且控制器的外表面從后向前依次固定連接有電機開關(guān)、電磁閥開關(guān)和循環(huán)泵開關(guān)，殼體的左側(cè)且位于隔板頂部的對應(yīng)位置開設(shè)有出水口，殼體左側(cè)的底部開設(shè)有第三出水口，且第三出水口和出水口的內(nèi)表面均活動安裝有閥門。

、養(yǎng)老院、敬老院等機構(gòu)提供清潔的床單、被罩及工服回收清洗服務(wù)，其生產(chǎn)工藝為收取布草工服、分揀、洗滌、烘干、熨燙、折疊發(fā)貨，廢水主要來源于洗滌工序，洗滌工序分為預洗、主洗、漂洗、脫水、過清、再脫水，廢水排水量約為 200m3/d，其中預洗和主洗廢水約占 30%，漂洗廢水約占 60%，甩干廢水約占 10%。
2 設(shè)計水質(zhì)
2.1 進水水質(zhì)
通過對該項目產(chǎn)生的廢水水質(zhì)檢測進行綜合分析，主要為CODcr、TP、LAS、糞大腸菌群等污染物，其主要污染物濃度見表 1。
2.2 出水水質(zhì)
由于該項目主要服務(wù)對象為機構(gòu)，所以項目廢水經(jīng)處理后出水水質(zhì)要求達到《污染物排放標準》（DB37/596 -2006）表二中的標準，見表 2。
3 工藝論證
3.1 廢水水質(zhì)特點分析
洗滌廢水主要含有洗滌劑[1]，洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑，還有漂白劑等多種成分。洗滌廢水中含有大量短纖維、曝氣會有大量泡沫產(chǎn)生；CODCr 平均值較低，但主洗廢水CODCr 值較高；廢水較渾濁，顏色隨著洗滌物不同深淺變化；與一般洗衣廢水不同，該項目主要服務(wù)于機構(gòu)，廢水中含有、病毒等菌。
3.2 處理工藝論證及選擇
洗滌排水經(jīng)管道收集后先經(jīng)兩道粗細格柵對污水中的短纖維、雜質(zhì)等進行；廢水中的表面活性劑、懸浮物等通過加入絮凝劑及助凝劑方法去除，經(jīng)水樣試驗，加入絮凝劑及助凝劑后，絮體絮凝效果良好，但呈上浮狀態(tài)，據(jù)此采用混凝氣浮方法較適合。
由于出水標準要求 CODCr≤120mg/L，混凝氣浮出水無法保證達標排放，通過接觸氧化工藝段，通過生化工藝將 CODCr 指標降至出水要求標準以下。此外，該項目廢水中含有、病毒，需在出水前設(shè)置消毒區(qū)域進行消毒處理，投加次氯酸鈉液體消毒。經(jīng)過廢水水質(zhì)特點分析和處理工藝論證，確定采用“混凝氣
浮+接觸氧化+沉淀+消毒”組合工藝，其中生物接觸氧化法對沖擊負荷和水質(zhì)變化的耐受性強，運行穩(wěn)定，容積負荷高，占地面積小，建設(shè)費用較低[4]。該項目設(shè)計的廢水處理工藝流程見圖 1。
4 運行效果
該工藝穩(wěn)定成熟、運行可靠、管理方便，項目于 2017 年 6 月開始建成運行，經(jīng)過調(diào)試，系統(tǒng)運行效果良好，各項水質(zhì)穩(wěn)定達到排放標準，于 2017 年 8 月通過環(huán)保驗收，驗收時監(jiān)測數(shù)據(jù)見表 3。
PH 值在PH 調(diào)節(jié)池里加入相應(yīng)的燒堿以平衡廢水酸堿值。而后廢水進入加入絮凝劑的沉淀池，由提升泵打至分配井，由分配井均勻分至 4 個曝氣生物濾池，廢水在曝氣生物濾池內(nèi)發(fā)生生化反應(yīng)來降解COD（化學需氧量）后，曝氣生物濾池出水至貯水池，后貯水池內(nèi)經(jīng)出水池進入洗煤生產(chǎn)系統(tǒng)。反沖水由貯水池進入曝氣生物濾池，而后再進入沉淀池。
（2）污泥部分：沉淀池中污泥由泵打至污泥濃縮池，經(jīng)加壓過濾機脫水，所得濾餅作為產(chǎn)品外運，所得濾液返回到格柵池內(nèi)進入廢水處理流程。
（3）空氣部分：采用鼓風機在曝氣生物濾池底部連續(xù)鼓入生化反應(yīng)所需空氣。
（4）加藥部分：pH 調(diào)整池中加入燒堿，絮凝反應(yīng)池中加入絮凝劑。
在優(yōu)化后的洗煤廢水處理工藝中，洗煤廢水經(jīng)由 PH 調(diào)節(jié)池將廢水 PH 值調(diào)節(jié)至*佳 PH 值，而后廢水進入絮凝反應(yīng)池，99%以上的固體懸浮物和小部分 COD 在絮凝反應(yīng)池中被去除，然后廢水經(jīng)由調(diào)節(jié)池進入曝氣生物濾池，在曝氣生物濾池中，絕大多數(shù)的COD 在生物降解作用下去除。后，出水的 COD 和懸浮物濃度達到國家二級標準水質(zhì)，該水質(zhì)可以滿足洗煤生產(chǎn)用水，這樣即實現(xiàn)了洗煤廢水的再利用。
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