加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
反滲透裝置是將原水經(jīng)過精細(xì)過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當(dāng)于大腸大小的1/6000,的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?,同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、、等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離,從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)出至清至純的水,是人體及時(shí)補(bǔ)充水份的選擇。由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術(shù)中高的,所以人們稱這種產(chǎn)水機(jī)器為反滲透純凈水機(jī)。
反滲透裝置應(yīng)用膜分離技術(shù),能有效地去除水中的帶電離子、無機(jī)物、膠體微粒、及有機(jī)物質(zhì)等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設(shè)備。廣泛用于電子、、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領(lǐng)域。
反滲透技術(shù)因具有的優(yōu)越性而得到日益廣泛的應(yīng)用。反滲透凈水設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不強(qiáng)的用戶遭受損失,所以要做好反滲透裝置的管理,就可以避免出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。

為什么要進(jìn)行反滲透膜清洗?
在正常運(yùn)行一段時(shí)間后,反滲透膜元件會(huì)受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染,這些污染物中常見的為碳酸鈣垢、垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機(jī)或生物沉積物。 污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān),污染是慢慢發(fā)展的,如果不在早期采取措施,污染將會(huì)在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件的性能。
反滲透膜污染的清洗方法?
清洗反滲透膜時(shí)建議采用膜的清洗劑。確定清洗劑前對(duì)污染物進(jìn)行化學(xué)分析是十分重要的,對(duì)分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較,可保證選擇的清洗劑及清洗方法,應(yīng)記錄每次清洗時(shí)清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出的清洗方法提供依據(jù)。
清洗反滲透膜元件的一般步驟?
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2.用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗劑。
3.將清洗劑在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間,對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí),流速為35到40加侖/分鐘(133到151升/分鐘),對(duì)于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘(57到76升/分鐘),對(duì)于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘(34到38升/分鐘)。
4.清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱或相應(yīng)水源打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15到30分鐘)。

隨著科技的進(jìn)步,人們不在研發(fā)新型設(shè)備的同時(shí)也將社會(huì)需求加入了考量。利用新型反滲透技術(shù)研發(fā)的工業(yè)純水設(shè)備就是科技發(fā)展的具體表現(xiàn)。
在未普及反滲透技術(shù)時(shí)期,混床工藝一直是純水制備的主流方案。混床設(shè)備雖然可以實(shí)現(xiàn)純水的制備卻必須定期停機(jī)進(jìn)行樹脂再生,樹脂再生后水質(zhì)也很不穩(wěn)定,很難恢復(fù)與前期水質(zhì)相近的水質(zhì)。而且,混床設(shè)備體積較大,占地面積廣,操作起來非常笨重。
工作原理
滲透現(xiàn)象在自然界是常見的,比如將一根黃瓜放入鹽水中,黃瓜就會(huì)失水而變小。黃瓜中的水分子進(jìn)入鹽水溶液的過程就是滲透過程。如果用一個(gè)只有水分子才能透過的薄膜將一個(gè)水池隔斷成兩部分,在隔膜兩邊分別注入純水和鹽水到同一高度。過一段時(shí)間就可以發(fā)現(xiàn)純水液面降低了,而鹽水的液面升高了。我們把水分子透過這個(gè)隔膜遷移到鹽水中的現(xiàn)象叫做滲透現(xiàn)象。鹽水液面升高不是無止境的,到了一定高度就會(huì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)。這時(shí)隔膜兩端液面差所代表的壓力被稱為滲透壓。滲透壓的大小與鹽水的濃度直接相關(guān)。
在以上裝置達(dá)到平衡后,如果在鹽水端液面上施加一定壓力,此時(shí),水分子就會(huì)由鹽水端向純水端遷移。液劑分子在壓力作用下由稀溶液向濃溶液遷移的過程這一現(xiàn)象被稱為反滲透現(xiàn)象。如果將鹽水加入以上設(shè)施的一端,并在該端施加超過該鹽水滲透壓的壓力,我們就可以在另一端得到純水。這就是反滲透凈水的原理。反滲透設(shè)施生產(chǎn)純水的關(guān)鍵有兩個(gè),一是一個(gè)有選擇性的膜,我們稱之為半透膜,二是一定的壓力。

超濾系統(tǒng)中的超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。
超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物。
工藝設(shè)計(jì)
一般工藝流程為:
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級(jí)反滲透設(shè)備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點(diǎn) (2000版中國藥典傳統(tǒng)工藝)。
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-級(jí)反滲透-PH調(diào)節(jié)-中間水箱-第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器- 微孔過濾器-巴氏消毒—用水點(diǎn) (2005版中國藥典目前流行工藝)。
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級(jí)反滲透機(jī)-脫氣膜-中間水箱-中間水泵-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點(diǎn) (2005版中國藥典新工藝 )。
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-級(jí)反滲透 -PH調(diào)節(jié)-中間水箱-第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-RO水箱-RO水泵-TOC分解器-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點(diǎn) (中國藥典用水、歐盟和美國藥典推薦工藝)。
原液-儲(chǔ)罐-加壓泵-精密過濾器-中空超濾設(shè)備-儲(chǔ)液罐-反洗水箱-反洗泵。
設(shè)備特點(diǎn)
1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品良,可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
3、處理過程無相變,對(duì)物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
4、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
5、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥,現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
7、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合的控制軟件,現(xiàn)場(chǎng)在線集中重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
技術(shù)參數(shù)
使用狀態(tài):錯(cuò)流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速?zèng)_洗
反沖洗壓力:小于0.1MPa
反沖洗:200L/m2/hr
反沖洗頻率:隨進(jìn)水水質(zhì)而變化15~60min
反沖洗時(shí)間:30-60sec
化學(xué)沖洗:隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定
滅菌處理:NaClO沖洗每周一次至每月一次
特點(diǎn):可以顯著提高沖洗強(qiáng)度有利于膜的再生
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