處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
產(chǎn)品介紹
?印染污水的特性:
印染加工的四個工序都要排出污水,預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿污水、煮煉污水、漂白污水和絲光污水,染色工序排出染色污水,印花工序排出印花污水和皂液污水,整理工序則排出整理污水。印染污水是以上各類污水的混合污水,或除漂白污水以外的綜合污水。
印染各工序的排水情況一般是:
(1)退漿污水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性,PH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好;上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水,COD高而BOD低,污水可生化性較差。
(2)煮煉污水:水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,污水呈強堿性,水溫高,呈褐色。
(3)漂白污水:水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、等。
(4)絲光污水:含堿量高,NaOH含量在3%~5%多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NAOH,所以絲光污水一般很少排出,經(jīng)過工藝多次重復使用終排出的污水仍呈強堿性,BOD、COD、SS均較高。
(5)染色污水:水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差。
(6)知印花污水:水量較大,除印花過程的污水外,還包括印花后的皂洗、水洗污水,污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。
(7)整理污水:水量較小,其中含有纖維屑、樹脂、劑、漿料等。
(8)堿減量污水:是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量污水不僅pH值高(一般>12),而且有機物濃度高,堿減量工序排放的污水中CODc可高達9萬mg八L,高分子有機物及部分染料很難被生物降解,此種污水屬高濃度難降解有機污水。
?印染污水處理系統(tǒng)典型工藝流程圖:

一、食品廠污水的特性:
食品工業(yè)原料廣泛,制品種類繁多,加工過程要使用大量水,因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。
(1)食品廠污水中存在漂浮在廢水中固體物質(zhì),如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等
(2)食品廠污水中存在懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等
(3)食品廠污水中存在溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等
(4)食品廠污水中存在原料夾帶的泥砂及其他有機物等
(5)食品廠污水中存在致病菌毒。
二、食品廠污水處理設備介紹:
隨著經(jīng)濟和人口的增長,食品加工產(chǎn)生的污水對大自然的污染愈來愈受到人類的重視,在總結國內(nèi)外污水處理裝置的運行經(jīng)驗的基礎上,結合我公司自己的科研成果和工程實踐,設計出一系列可以處理食品加工污水的設備,其目的主要是使食品污水和與之類似的工業(yè)有機廢水經(jīng)該設備處理后達到用戶要求的排放標準,經(jīng)食品廠污水處理設備處理的出水水質(zhì),達到國家排放標準。
溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水,經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合,形成溶氣水,在氣浮池內(nèi)減壓釋放,溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出,具有很高的表面積和吸附能力,對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除,處理后部分清水(設計指標為20-40%,通常可采用30%),經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵,加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合,空氣溶解到水中,這時的溶氣效率達到80%以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來,形成粒徑為20-50μm的微氣泡,微氣泡同污水中的懸浮物結合,使懸浮物在污水中的比重變小,直至浮上水體表面;形成大量浮渣,再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機,把浮渣清除,達到處理效果。
█ 功能特點
1.溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。
2.溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統(tǒng)。
3.低壓運行,溶氣效率高達99%,釋放率高達99%。
4.微氣泡與懸浮顆粒的吸附,提高了SS的去除效果。
5.溶氣水溶解效率80-100%,比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
6.壓力-容量曲線平坦,容易實現(xiàn)自動控制,易操作易維護、噪音低。
7. 能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維,降低污水中COD,BOD,SS等排污負荷,同時可明顯改變水質(zhì)顏色。
█ 適用范圍
食品廢水處理;造紙廢水處理及纖維回收;印染廢水處理;電鍍等含各種重金屬離子廢水處理; 含油廢水處理;制革廢水處理;化工廢水處理;油漆廢水處理;酸洗磷化廢水處理;生物處理的泥、水的分離;低溫低濁度地面水處理;

一體化廢水處理設備
各部分作用
(1)格柵:擋住廢水中體積較大的懸浮物。
(2)沉淀池:各工段廢水集中流入沉淀池,水中大部分填料等雜質(zhì)在此沉淀集中排出,減輕后續(xù)氣浮池處理負荷。
(3)調(diào)質(zhì)池,混合均勻后的廢水集中在此。
(4)氣浮機:利用氣浮原理,通過溶氣水的突然釋壓在水中產(chǎn)生大量均勻的微氣泡群,附著于絮凝體上,造成絮凝體密度小于水的狀態(tài),空氣在壓力溶罐中被強制溶解,進入氣浮機后,由于溶氣水的突然消失,溶解在水中的空氣以致密的微氣泡群狀態(tài)從水中逸出,在緩慢的上升過程中與絮凝體結合,帶動絮凝體上浮,浮出后的雜質(zhì)溢出,清液則由氣浮池底部排出回用。
(5)好氧快濾池:為進一步降低SS,BOD,COD的含量,采用好氧快濾池對廢水進一步凈化處理。快濾池主要由濾料層、承托層、配水系統(tǒng)、集水區(qū)、洗砂排水組成,管廊內(nèi)由原水進水,清水出水,沖洗水排出等主要管道和與其相配比的控制閥組成,其運行過程是高速過濾與反沖交替循環(huán)的過程。
一體化廢水處理溶氣氣浮裝置污水處理設備廠家價格-XRWF超級溶氣氣浮機結構
超級溶氣氣浮機為鋼質(zhì)結構,主要由以下幾部分組成:
1、氣浮機:圓形鋼制結構,是污水處理機的主體的核心,內(nèi)部由釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機位置,是生產(chǎn)微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產(chǎn)生劇烈攪動和渦流,形成直徑約為20-80UM的微氣泡,而黏附于廢水中的絮凝體上,從而降低絮凝體的比重而上升,清水徹底分離出來。均布器呈錐形結構,連接于釋放器上,主要作用是將分離開來的清水和污泥均勻散布于罐體中。出水管均布于罐體下部,并通過一根直立主管連接到罐上部溢出,溢出口設有水位調(diào)節(jié)手柄,便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部,用于排出沉積于罐底的沉淀物。罐體上部設有污泥槽,槽上有刮板,刮板不斷轉(zhuǎn)動。連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi),自流至污泥池內(nèi)。
2、溶氣系統(tǒng):溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成,溶氣罐是系統(tǒng)中關鍵的部分,其作用就是實現(xiàn)水和空氣的充分接觸,加速空氣的溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐,內(nèi)部設計有擋板、隔套,可以加速空氣和水體的擴散、傳質(zhì)過程,提高溶氣效率。
3、藥劑罐:鋼制圓罐,用于溶解存儲藥液,其中兩上為深解罐,帶有攪拌裝置,另外兩個為藥劑儲存罐,體積隨處理能力大小而配套。
超級溶氣氣浮機的作用
1、超級氣浮的單位浮量高,溶氣利用率高,所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水,其高值可達20000mg/L。像懸浮物含量高達數(shù)千mg/L的造紙白水,采用本技術可以輕易達到回用目的。
2、可以分離1UM—10UM的浮物,如藻類等。
3、可分離比重較大的金屬氫氧化物,如鐵,銅,鉻,鋅等,例如分離百至千mg/L的含銅廢水,僅一次氣浮就可達到10mg/L以下。
4、用于某些生產(chǎn)領域,處理效果優(yōu)于該行業(yè)的設備,如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì),可使回收的蛋白質(zhì)含量高達60%,達到一級品的效果,而目前淀粉行業(yè)的處理設備也只能達到30%。
5、該設備用于分離焦化終冷水中的萘片,分離焦化混合水中的各類焦油,用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油,用于鐵路機械加工廢水脫除油污,COD,SS等,即使不用絮凝劑,可達到理想效果。
廢水處理效果和成本估算
國內(nèi)外氣浮設備的比較
隨著我國環(huán)保力度的加大,,日本等一些國家的環(huán)保設備公司紛紛加入中國,推出了一系列氣浮設備,如窩凹氣浮,超效淺層氣浮,螺旋推進氣浮等,一些廠家也仿制,造成環(huán)保設備遍地開花,良莠不齊的局面,但是孰優(yōu)孰劣,可作如下比較,判斷一套氣浮裝置的優(yōu)與劣的標準包括以下幾個方面:
1、微氣泡的直徑,微氣泡群的密度,微氣泡群的均勻性
2、能耗的高低
3、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,操作及維護的難易程度
散氣氣浮靠水流的機械剪切力和擴散力和擴散板產(chǎn)生氣泡(如射流氣?。?,氣泡直徑在1MM左右不易與小顆粒和絮凝體相結合,反而會將絮凝體打碎,不適合處理含細小顆粒和絮凝體的廢水,其氣浮效果差,靠機械切割氣泡式以機械為動力帶動水切割氣泡的,如螺旋推進型氣浮,窩凹氣浮等,其氣能獲得的主體氣泡群的微氣泡直徑也在50UM以上,更談不上氣泡群的均勻性和密度了。日本,引入中國的超效淺層氣浮,除池型變化并加上一個缺少說服力的“零進度”外,在技術上并沒有實質(zhì)性進步。螺旋推進型,優(yōu)點是不使用空壓機,動力消耗比超效淺層氣浮略低,但其性能仍無法超出傳統(tǒng)常規(guī)氣浮的性能范圍,而對于懸浮物來說含量僅數(shù)百mg/L的廢水,許多常規(guī)氣浮都有比較理想的效果,但是對于懸浮物含量達到數(shù)千甚至上萬mg/L的廢水時,常規(guī)氣浮就無能為力了,而這種情況恰恰是本案的優(yōu)勢所在,對于超級氣浮來講,所處理廢水的浮物越高,其噸水耗能就越低,而其他氣浮的能耗往往是與廢水的污染負荷成正比的

4、對于經(jīng)濟不發(fā)達地區(qū)的小型綜合,條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施,之后逐步實現(xiàn)二級處理或加強處理效果的一級處理。
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