加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過精細過濾器、顆?;钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當(dāng)于大腸大小的1/6000,的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水分開成極低濃度的水(也就是純凈水)和更高濃度的水,低濃度的水使用,高濃度的水排放或資源再利用,同時將工業(yè)污染物、重金屬、、等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離,從而達到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)出至清至純的水,是人體及時補充水份的好的選擇.由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的在飲用水制造方面的一切制水技術(shù)中較高的,潔凈度幾乎達到,所以人們稱這種產(chǎn)水機器為反滲透純凈水機。當(dāng)然還有一些更高純度的純水制造技術(shù)(如EDI,拋光混床等)不適用于飲用水生產(chǎn)。
純凈水設(shè)備,簡單來說就是生產(chǎn)純凈水的設(shè)備。而純凈水又被我們廣泛用于:生活飲用、化工、、養(yǎng)殖、種植、食品、飲料等。下面將為您簡單介紹一下。組成的部件及生產(chǎn)純凈水的流程。希望能對大家了解這個行業(yè)提供一定的幫助。
反滲透設(shè)備應(yīng)用膜分離技術(shù),能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、及有機物質(zhì)等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中好的設(shè)備。廣泛用于電子、、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領(lǐng)域。
反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側(cè)的料液施加壓力,當(dāng)壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側(cè)得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側(cè)得到淡水,在高壓側(cè)得到鹵水。
反滲透時,溶劑的滲透速率即液流能量N為:
N=Kh(Δp-Δπ)
式中Kh為水力滲透系數(shù),它隨溫度升高稍有;Δp為膜兩側(cè)的靜壓差;Δπ為膜兩側(cè)溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為:
π=iCRT
式中i為溶質(zhì)分子電離生成的離子數(shù);C為溶質(zhì)的摩爾濃度;R為摩爾氣體常數(shù);T為溫度。
反滲透通常使用非對稱膜和復(fù)合膜。反滲透所用的設(shè)備,主要是中空纖維式或卷式的膜分離設(shè)備。
反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì),從而取得凈制的水。也可用于大分子有機物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過程簡單,能耗低,近20年來得到迅速發(fā)展?,F(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于海水和苦咸水(見鹵水)淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理,并與離子交換結(jié)合制取高純水,目前其應(yīng)用范圍正在擴大,已開始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。

水在精制處理之前,預(yù)行的初步處理,以便在水的精處理時取得良好效果,提高水質(zhì)。目前我們常說的反滲透設(shè)備的預(yù)處理過濾器有不銹鋼過濾器、玻璃鋼過濾器和碳鋼內(nèi)襯膠過濾器三種。預(yù)處理過濾分為多介質(zhì)過濾、除鐵錳裝置、活性碳過濾和軟化過濾三部分,可采用多路閥來自動控制器按照所設(shè)定的時間對過濾罐內(nèi)的濾料進行反沖洗和正沖洗;或者選用手動操作控制。
由于自然界的水都有大量的雜質(zhì),如泥沙、粘土、有機物、微生物、機械雜質(zhì)等,這些雜質(zhì)的存在,嚴重影響精制水的水質(zhì)與處理效果,因此必須在精處理之前將一些雜質(zhì)降低或除去,這就需要預(yù)處理。
1、多介質(zhì)過濾器
多介質(zhì)過濾器主要用于去除水中的懸浮物、泥沙及顆粒性雜質(zhì)。
主要填料有:石英砂、無煙煤、纖維球等。
2、除鐵過濾器
RO的進水鐵離子要求:Fe2+≤0.1mg/L,有時為節(jié)省成本也可放寬至≤1mg/L以下。
其主要填料為:錳砂。
除鐵原理:利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳
3、活性碳過濾器
活性碳過濾器內(nèi)裝粒狀凈水型活性碳,主要去除水中的大分子有機物、膠體、異味、余氯等雜質(zhì),其吸腐力強,平均可去除90%以上。其中余氯是強氧化劑,對RO膜有氧化作用,必須限制在≤0.1mg/L。
活性炭有圓條狀炭、不定型果殼炭和椰殼炭三種。
4、陽離子樹脂軟化器
鈉離子交換軟化處理的原理:將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na2+離子相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。
作用:防止反滲透膜表面結(jié)垢、提高反滲透工作壽命和處理效果有積極意義,因此在系統(tǒng)中配置軟化器,當(dāng)總硬度小于200mg/LCaCO3以下,則不需要軟化器。其控制方式選用自動控制。

濕式反滲透膜元件基本上是由于生產(chǎn)廠商執(zhí)行的質(zhì)量體系為全量檢測,要求每支出廠的反滲透膜元件都要進行標(biāo)準(zhǔn)溶液檢測,只要通過標(biāo)準(zhǔn)測試的反滲透膜元件才能作為合格產(chǎn)品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執(zhí)行的是產(chǎn)品抽檢體系,每個批次的膜元件進行抽檢標(biāo)準(zhǔn)溶液測試,抽檢后的膜元件為濕式膜元件,未檢測的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區(qū)別:常規(guī)的芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜片的制造工藝大同小異,即把聚酯無紡布作為結(jié)構(gòu)強度基層,在無紡布上預(yù)先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層,然后通過界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層,一般為濕膜。如需要干膜,還需將濕膜片進入干燥單元。因此,干膜片與濕膜片的區(qū)別在于干膜片是濕膜片經(jīng)烘干制成。
反滲透膜元件卷制過程的區(qū)別:濕式膜元件使用的膜片為濕膜片,干式膜元件使用的膜片為干膜片,兩者的卷制工藝流程沒有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點:
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進行過膜元件的性能檢測,都能保證每支出廠膜元件的性能達到了標(biāo)準(zhǔn),杜絕了瑕疵膜元件產(chǎn)品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越,現(xiàn)場安裝后經(jīng)過簡單的沖洗即可達到膜元件的Z好性能,節(jié)省啟動時間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件,即膜元件的脫鹽率和產(chǎn)水量稍具優(yōu)勢。
濕式反滲透膜膜元件的缺點:
1、濕式膜元件需要用保護液或者其他防護措施,膜元件需要始終保持濕潤狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤狀態(tài),冬季冰點以下的運輸Z好使用保溫車輛運輸或者到達目的地后需要在冰點以上的場所內(nèi)進行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點:
1、干式膜元件的制造技術(shù)和設(shè)備相對復(fù)雜一些,但干式膜元件不用保護液或者其他防護措施,重量輕,運輸費用相對較低,膜元件存放時間較長。
2、干式膜元件由于沒有濕潤,冬季冰點以下運輸不用車輛,運輸方便,同時對保存場所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點:
1、膜元件出廠前采用抽檢,不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達到標(biāo)準(zhǔn),出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統(tǒng)后初期性能偏低,需要長時間浸泡和沖洗,膜元件性能才能逐步達到Z佳狀態(tài),浪費時間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能,即產(chǎn)水量和脫鹽率相對濕式膜元件一般稍低。

詳情說明
中水回用設(shè)備簡介:
中水回用設(shè)備由原水收集系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)和中水供水系統(tǒng)組成。原水收集系統(tǒng)主要是采集原水,包括室內(nèi)中水采集管道、室外中水采集管道和相應(yīng)的集流配套設(shè)施;中水處理設(shè)備是用來處理原水使其達到中水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);中水供水系統(tǒng)通過室內(nèi)外和小區(qū)的中水給水管道系統(tǒng)向用戶提供中水。
中水回用設(shè)備優(yōu)勢:
我司的中水回用設(shè)備工藝已采用膜處理技術(shù),包括預(yù)處理、超濾系統(tǒng)和反滲透(RO)系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)(可選)幾部分。由于廢水通過現(xiàn)代技術(shù)的深度處理能夠達到生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)或者生活雜用水標(biāo)準(zhǔn),使廢水能夠循環(huán)使用,這樣企業(yè)對于廢水這一塊的整體運行費用得到的降低,對環(huán)境保護起到很大的作用。
注:中水回用主要是節(jié)約自來水資源,減少廢水排放量,即達標(biāo)后廢水通過深度處理轉(zhuǎn)變成有用之水,適合于各種污染企業(yè)使用。
中水回用設(shè)備主要用途:
1、造紙、、、啤酒、城市生活污水、化工、電鍍、涂裝、線路板、紡織、漂染行業(yè)所達標(biāo)排放的廢水;
2、各種表面處理制程中清洗用水;
3、陽極、陰極電泳漆及其它行業(yè)零排放廢水。
中水回用設(shè)備產(chǎn)水標(biāo)準(zhǔn):
1.用于一般景觀生態(tài)用水符合(CJ/T95-2000),
2.用于生活雜用水應(yīng)符合(CJ/48-1999),
3.用于工業(yè)循環(huán)冷卻水應(yīng)符合(GB/T50102-2003).
中水回用設(shè)備功能性說明:
1.能有效地進行固液分離,將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單,占地面積小,出水水質(zhì)好,一般不須經(jīng)處理即可回用。
2.可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度,使容積負荷提高,使處理單元水力停留時間的縮短,生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。
3.由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長速度緩慢的(硝化等)的生長,從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進行。
4.使一些大分子難降解有機物的停留時間變長,有利于它們的分解。
5.膜處理技術(shù)與其它的過濾分離技術(shù)一樣,在長期的運轉(zhuǎn)過程中,膜作為一種過濾介質(zhì)堵塞,膜的通過水量運轉(zhuǎn)時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。
一、超濾設(shè)備概述:
超濾是利用多孔材料的能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動下,溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側(cè),溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留,從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無相態(tài)變化,不產(chǎn)生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。
二、超濾設(shè)備工作原理:
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
三、超濾膜的分類:
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。
四、超濾技術(shù)的應(yīng)用:
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括生活飲用水、食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物、化工、生物制劑、制劑、、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
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