處理污水量按需求定
可售賣(mài)地全國(guó)
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
隨著城市中的餐飲業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的污水排放總量急劇增長(zhǎng),污水處理問(wèn)題已成為城市環(huán)境治理的熱點(diǎn),雖然各地環(huán)保部門(mén)對(duì)餐廳污水的主要排放指標(biāo)作出了明確規(guī)定,但由于未有理想的適合于這類分散性污水的處理裝置,排放指標(biāo)往往難以實(shí)現(xiàn),同時(shí),城市污水處理廠數(shù)量少,處理能力低,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi), 集中的污水處理量都將低于排放量,且餐飲業(yè)中所排出的廢水中由于水中含有大量的油脂,極易造成污水管道阻塞。餐飲廚房未經(jīng)處理的污水排到市政排污水道,將會(huì)使整個(gè)排污水道容易造成阻塞,難以清理。
對(duì)這類污水在排放前進(jìn)行預(yù)處理已成為目前對(duì)餐飲環(huán)境控制的一項(xiàng)緊迫要求。
餐飲廢水隔油器是一種低投資,低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,運(yùn)行穩(wěn)定,管理簡(jiǎn)單的餐飲污水設(shè)備。
設(shè)備可應(yīng)用于酒店,商業(yè)建筑(商場(chǎng),食街,寫(xiě)字樓)等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場(chǎng)所或單位的廚房含油污水凈化,及工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水凈化處理。隔油器設(shè)計(jì)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《餐飲廢水隔油器》(CJ/T 295—2008),采用全密閉箱體結(jié)構(gòu)及液壓排油系統(tǒng)、氣浮除油工藝,; 自動(dòng)化程度高,無(wú)傳動(dòng)裝置,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好, 設(shè)有排油裝置及自動(dòng)排渣裝置,不堵塞出油管路,便于維護(hù)管理。
餐飲廢水隔油器(國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型) 全自動(dòng)一體式污水提升裝置
餐飲污水設(shè)備·應(yīng)用條件
餐廳污水排放點(diǎn)的環(huán)境條件差,可利用空間極為有限,若設(shè)置污水預(yù)處理系統(tǒng),所以這一系統(tǒng)必須具備以下兩個(gè)條件:
① 系統(tǒng)必須外形尺寸小,能耗少,成本低,操作簡(jiǎn)便;
② 污水經(jīng)系統(tǒng)處理后,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,通暢。
餐飲廢水隔油器·應(yīng)用范圍
餐飲廢水隔油器(國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型)主要應(yīng)用于如下場(chǎng)所:
酒店(五星級(jí)以上),商業(yè)建筑(商場(chǎng),食街,寫(xiě)字樓)等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場(chǎng)所或單位的廚房含油污水凈化,且含油污水需要凈化后排入城市排水管網(wǎng);工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水,含石油類污水,含有其他比重低于水且難溶于水的油類的污水也同樣適用。
(注:餐飲廢水的特點(diǎn)及我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施的現(xiàn)狀,*共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《餐飲廢水隔油器》(CJ/T 295—2008),并先后發(fā)布了標(biāo)準(zhǔn)圖集04S301,09S304。該標(biāo)準(zhǔn)明確了餐飲廢水隔油器的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格參數(shù))
餐飲廢水隔油器·性能特點(diǎn)
● 采用全密閉箱體結(jié)構(gòu),減少異味散發(fā)
● 采用液壓排油系統(tǒng),排油穩(wěn)定性較傳統(tǒng)的機(jī)械刮油方式有大幅提高
● 自動(dòng)化成都高,無(wú)傳動(dòng)裝置,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性較機(jī)械刮油式隔油設(shè)備有大幅提高
● 采用氣浮除油工藝,提高油水分離效率
● 設(shè)置排油裝置(技術(shù)),出油管路不易堵塞
● 設(shè)置自動(dòng)排渣裝置,減少人工排渣周期,更易于維護(hù)管理
餐飲廢水隔油器·配套條件
土建:提供隔油器的設(shè)置場(chǎng)所,荷載條件,運(yùn)輸通道;
電氣:提供隔油器所需三相五線制動(dòng)力電源及照明;
暖通:宜在隔油器處設(shè)通風(fēng)換氣6-10次/時(shí);
給排水:隔油器進(jìn),出水管,通氣管,放空管與室內(nèi)相應(yīng)管道系統(tǒng)的接駁;在適當(dāng)位置設(shè)追趕連接管;宜在隔油器附近宜設(shè)DN15清洗水龍頭清洗隔油器及設(shè)置地漏排水。
餐飲廢水隔油器·選型說(shuō)明
排水量計(jì)算(選型)說(shuō)明
餐飲業(yè)設(shè)計(jì)水量計(jì)算參數(shù)表
設(shè)計(jì)秒流量計(jì)算公式如下:
注:表中用餐歷時(shí),小時(shí)變化系數(shù),秒時(shí)變化系數(shù)為經(jīng)驗(yàn)參數(shù),僅供參考。
Qs=N×qo÷h×Kh×Ks×γ÷3600
Qs—設(shè)計(jì)秒流量;N—用餐人數(shù);qo—用水定額;
餐飲廢水隔油器·設(shè)計(jì)舉例
貴州某餐廳用餐人數(shù):1000人;用餐種類:中餐;選用地上式餐飲廢水油水分離隔油器。
擬定用餐歷時(shí)為10:30-14.30(即用餐歷時(shí)4小時(shí))。
設(shè)計(jì)秒流量計(jì)算:
取用水定額50 L/人·次,Kh=1.5;
取秒時(shí)變化系數(shù):Ks=1.30,用水量南北地區(qū)差異系數(shù):γ=1.2。
Qs = 1000×50÷4×1.5×1.2×1.30÷3600 = 8.13 L/s

電鍍廠廢水處理技術(shù)
各電鍍廠的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)規(guī)模差別很大,鍍種,廢水濃度均不一致,甚至6—10倍,處理工藝大致可把含鉻廢水和酸洗廢水混合后單處理;把含氰廢水和除油廢水混合后單處理;其它鍍種廢水混合后單處理。廢水水質(zhì)濃度與處理成本成正比,廢水濃度與采用的生產(chǎn)工藝相關(guān),排放標(biāo)準(zhǔn)與該地的環(huán)境容量由當(dāng)?shù)丨h(huán)境部門(mén)確定排放標(biāo)準(zhǔn),一般分為達(dá)標(biāo)排放GB8978—1996一級(jí)和回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
工藝流程
含氰廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→廢水 泵→電磁流量計(jì)→二級(jí)氧化反應(yīng)池→混合廢水池
Na2SO3H2SO4
含鉻廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→水泵→電磁流量計(jì)→還原反應(yīng)池→混合廢水池
CaOPAM
混合廢水→格柵→混合廢水池→水泵→電磁流量計(jì)→中和反應(yīng)池→壓濾泵→壓濾機(jī)→砂濾池→PH調(diào)節(jié)池→標(biāo)準(zhǔn)化排放口
干污泥經(jīng)無(wú)害集中處置
工藝流程原理簡(jiǎn)述
含氰廢水預(yù)處理:
含氰廢水經(jīng)格柵后,進(jìn)入含氰廢水調(diào)節(jié)池,經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)后泵入二級(jí)氧化反應(yīng)池,該池內(nèi)安裝有PH自動(dòng)控制儀、ORP自動(dòng)儀和攪拌機(jī),加藥時(shí)可通過(guò)和PH和ORP儀反饋的信號(hào)而控制加藥量,一級(jí)氧化反應(yīng)是在堿性條件下被氯氧化為氰酸鹽的過(guò)程,其反應(yīng)式分如下兩種步驟:
CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH-(一)
CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O(二)
在一級(jí)反應(yīng)過(guò)程中,(一)式反應(yīng)很快,但(二)式反應(yīng)中PH值小于8.5時(shí),反應(yīng)速度慢,而且釋放出劇毒物CNCl的危險(xiǎn),因此在級(jí)反應(yīng)過(guò)程中污水的PH值要控制到≥11。
第二級(jí)氧化反應(yīng)是將級(jí)反應(yīng)生成的氰酸鹽進(jìn)一步氧化成N2和CO2,雖然一級(jí)反應(yīng)生成的氰酸鹽毒性很低,僅為氰的1%,但是CNO-易水解成NH3,對(duì)環(huán)境造成污染,其反應(yīng)原理為:
2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O
反應(yīng)時(shí),該池的PH值應(yīng)控制在7.5~8之間,因PH≥8時(shí),反應(yīng)速度慢;當(dāng)PH太低時(shí),氰酸根會(huì)水解成氨,并與次氯酸生成有毒的氯胺。
經(jīng)二次破氰預(yù)處理后,原來(lái)的絡(luò)合物被打開(kāi),廢水直排到混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
含鉻廢水預(yù)處理:
由于還原反應(yīng)時(shí),廢水須調(diào)PH值至2~3之間,因此將酸洗廢水引進(jìn)與含鉻廢水混合,可減少酸的用量,降低廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用,達(dá)到以廢治廢的目的。
含鉻廢水經(jīng)格柵處理后,進(jìn)入含鉻廢水調(diào)節(jié)池,經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)后泵入還原反應(yīng)池,該池內(nèi)安裝有PH自動(dòng)控制儀和ORP儀及攪拌機(jī),PH計(jì)與ORP儀可自動(dòng)控制還原反應(yīng)池加藥量。電鍍廢水中的六價(jià)鉻主要以CrO42-和Cr2O72-兩種形式存在,隨著廢水PH值的不同,兩種形式之間存在著轉(zhuǎn)換平衡:
2CrO42-+2H+Cr2O72-+H2O
Cr2O72-+2OH-CrO42-+H2O
由上式可以看出在酸性條件下,六價(jià)鉻主要以Cr2O72-形式存在,在堿性條件下則以CrO42-形式存在。但是電鍍含鉻廢水、漂洗廢水一般PH5以上,多數(shù)以CrO42-存在,其還原時(shí)通常PH佳控制在2.5~3之間,其反應(yīng)原理(還原劑以Na2SO3為例)為:
2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O
亞硫酸鈉用量理論上為:亞硫酸鈉∶六價(jià)鉻=4∶1,加藥時(shí)投料不宜過(guò)大,否則浪費(fèi)藥劑,也可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2+而沉淀不下來(lái)。
還原后的廢水直排入混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
混合廢水處理:
混合廢水為含鉻預(yù)處理后廢水、含氰廢水預(yù)處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水,該廢水混合后經(jīng)格柵處理由防腐泵提升經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入中和反應(yīng)池,該池內(nèi)安裝有PH計(jì)及攪拌機(jī),當(dāng)向反應(yīng)池投加堿(CaO)時(shí),各金屬在一定的PH值下生成相應(yīng)的氫氧化物沉淀物。根據(jù)我們以往所積累的對(duì)電鍍廢水行業(yè)的處理經(jīng)驗(yàn),混合廢水佳沉淀的PH值為9.5,反應(yīng)后的出水進(jìn)入中間水池,再經(jīng)過(guò)經(jīng)砂濾后,出水的PH還是偏堿性,因此再經(jīng)PH調(diào)節(jié)池加酸調(diào)節(jié)后可達(dá)標(biāo)排放。壓濾后的污泥外運(yùn)集中深埋或制磚或回收金屬離子或經(jīng)其它無(wú)害化處理

一體化氣浮設(shè)備主要是將氣池、溶氣罐、溶氣水泵、投藥設(shè)備和空壓機(jī)或射流器有機(jī)地組合一體。這樣的集成,占地面積小,操作方便,且不需做基礎(chǔ),也可縮短安裝時(shí)間,減少工作量。一元化氣浮設(shè)備主要起固液分離作用(同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等)。一體化氣浮設(shè)備主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡,與水中的懸浮物絮體粘合在一起,懸浮物隨微氣泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得到去除,該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口,一經(jīng)調(diào)試好后,正常運(yùn)行,不需專人管理,運(yùn)行基本達(dá)到自動(dòng)化無(wú)人管理狀態(tài)。它應(yīng)用于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。
1.對(duì)化工廢水和顏料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。
2.印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。
3.生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下,同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低有良好的效果
4.煉油廢水的油脂,可降至10毫克/升以下,廢水能達(dá)到澄清程度。
5.電鍍廢水的重金屬離子,如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下,去除率均可在70%以上。
6.造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右,COD去除率86.7%左右,清水完全回用。
7.大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下,水中的有較大幅度下降。
8.食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右,懸浮固體去除率90%左右。

一體化廢水處理溶氣氣浮裝置
廢水治理作為一個(gè)老大難問(wèn)題,一直困擾著各個(gè)企業(yè),尤其是一些中小型企業(yè),如造紙、印刷、食品、石油化工等,由于資金和技術(shù)等方面的制約,進(jìn)口設(shè)備投資太大,中小型企業(yè)難以承受,即便投巨資購(gòu)買(mǎi)的處理設(shè)備,往往也因?yàn)榫揞~的運(yùn)行費(fèi)用而不得開(kāi)開(kāi)停停,以應(yīng)付環(huán)保部門(mén)的檢查,針對(duì)目前這種現(xiàn)狀,我公司參考國(guó)外技術(shù),研制開(kāi)發(fā)了一體化廢水處理溶氣氣浮技術(shù)與成套設(shè)備,其處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前傳統(tǒng)常規(guī)氣浮。
一體化廢水處理溶氣氣浮設(shè)備技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn)
1、處理效率高:
氣浮處理效率的高低,取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的大絕干重量,我們將其定義為單位浮量,這是度量溶氣水質(zhì)好壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)??諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì),常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%,在0.3%Mpa的壓力下,溶解度可達(dá)到5.4%,如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用,是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、氣泡群密度、改良?xì)馀萑壕鶆蚨?,是提高氣浮效率的關(guān)鍵,三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個(gè)100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡,其微量可以達(dá)到1000000個(gè),所以,在溶解空氣總量一定的前提下,縮小單個(gè)氣泡的直徑,即可氣泡群密度,同時(shí)氣泡群的均勻性也可以得到改善,傳統(tǒng)氣浮效率低,其重要的原因就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過(guò)大,主體氣泡群氣泡的直徑一般50UM以上,氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數(shù))一般在108\M3以下,氣泡群均勻性(主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例)差,直徑大于100UM的氣泡占85%以上,這些氣泡都屬于無(wú)效浮選氣泡,而且由于氣泡直徑過(guò)大導(dǎo)至氣泡上升速度過(guò)快,致使絮凝體遭到?jīng)_擊面破裂,浮選效果降低。而本機(jī)所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右,密度高于102\CM3同時(shí)氣泡大小均勻,這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、溶氣利用率高
本機(jī)的溶氣利用率近,傳統(tǒng)的凹式浮只有10%左右,而早期的氣浮僅為6%左右,氣浮效率的高低,同溶氣效率沒(méi)有太大的關(guān)系,終取決于溶氣利用率的高低,同溶氣效率沒(méi)有太大的關(guān)系,終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例,從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率多也只能提高一倍,但能耗卻高出好幾倍,以溶氣效果為例,若從50%的溶氣效率提高到,其氣浮效率多也只能提高一倍,但相應(yīng)的溶氣設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多,檢修也相應(yīng)復(fù)雜。
研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前有單個(gè)粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用,在自然水體中,短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30UM,50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間,其中少量大顆粒直徑約10UM左右,所以1UM左右微氣泡對(duì)絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用,這也是本機(jī)溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負(fù)荷高
本機(jī)可以處理懸浮物(SS)含量高達(dá)5000-20000mg/L的廢水,這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離在(SS)含量一般在1000mg/L左右,僅對(duì)SS含量在幾百mg\L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。
4、簡(jiǎn)便實(shí)用的壓力溶氣
本機(jī)溶氣罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù),否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)了小容積大處理量,為氣水接觸面積采用了預(yù)混合機(jī)構(gòu),氣、水在極短的時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均相狀態(tài)。
5、率的氣泡發(fā)生器
傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性,也對(duì)浮選效果產(chǎn)生了致命的影響:如窩凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡,且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮體攪碎,破壞懸浮物,僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式,就決定了這種結(jié)構(gòu)無(wú)法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡,因?yàn)橐ㄟ^(guò)機(jī)械剪切產(chǎn)生微氣泡,首先要克服的是氣泡的表面張力,氣泡越小,其表面張力就越大,要消耗的能量就越高,目前獲得的氣泡直徑小的方法是電解,其次就是壓力溶氣,本機(jī)所采用的氣泡發(fā)生器,以其合理的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的的轉(zhuǎn)化,具有以下優(yōu)勢(shì):
(1)可以大限度的消除溶氣水的能量,也就是說(shuō),可以大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移,而不是能量的消失。大消能,是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下,能量轉(zhuǎn)換的高值。本機(jī)所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達(dá)99.9%,而普通氣泡發(fā)生器高只能達(dá)到95%。
(2)在獲得大消能比的前提下,具有快的能量消減速度,也就是說(shuō)具有短的能量消減時(shí)間,即可以在短的能量消減時(shí)間內(nèi)獲得大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時(shí)間僅為0.01-0.03秒,而普通氣泡發(fā)生器快也得0.3秒。
(3)溶氣水從高能值降到低能值的過(guò)程中沒(méi)有渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。眾所周知,微氣泡自形成以后,就伴隨著一系列的氣泡合并作用,合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的,兩個(gè)體積相同的氣泡合并后,其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話,那通過(guò)該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流,反沖,才能從根本上避免微氣泡的合并。
http://xiningjiaxiao.com