小型的污水處理設(shè)備，其特征在于：其結(jié)構(gòu)包括污水處理箱(1)、基座(2)、電機(jī)(3)、消毒器(4)、連接口(5)、蓋帽(6)、氣罐(7)、連接頭(8)、連接管(9)、電源指示燈(10)、啟動按鈕(11)、控制箱(12)，所述污水處理箱(1)的底面與基座(2)的上表面相焊接，所述消毒器(4)的上表面安裝有連接口(5)，所述連接口(5)的上端與蓋帽(6)螺紋連接，所述電機(jī)(3)安裝在基座(2)的上表面，所述連接管(9)的一端與連接頭(8)相嵌套，所述連接頭(8)安裝在氣罐(7)的上端，所述控制箱(12)的正表面設(shè)有電源指示燈(10)并用電連接，所述控制箱(12)的正表面設(shè)有啟動按鈕(11)并用電連接，所述污水處理箱(1)包括入水管(101)、處理箱外殼(102)、滑座(103)、連接板(104)、側(cè)板(105)、滾珠(106)、過濾膜(107)、前板(108)、彈簧(109)、卡扣(1010)、小彈簧(1011)、撥鈕(1012)、連桿(1013)，所述入水管(101)嵌入安裝于處理箱外殼(102)的內(nèi)部，所述滾珠(106)嵌入安裝于滑座(103)內(nèi)，所述連接板(104)與過濾膜(107)相貼合，所述側(cè)板(105)的左端面與過濾膜(107)的右端面相貼合，所述側(cè)板(105)嵌入安裝于滑座(103)內(nèi)，所述前板(108)的左端面設(shè)有過濾膜(107)，所述彈簧(109)的右端面與連接板(104)的左端面相貼合，所述卡扣(1010)的底面與小彈簧(1011)的上表面相貼合，所述連桿(1013)的左端與撥鈕(1012)相嵌套。
2小型的污水處理設(shè)備，其特征在于：所述基座(2)的上表面與消毒器(4)的底面相貼合。
3.小型的污水處理設(shè)備，其特征在于：所述控制箱(12)與電機(jī)(3)電連接。
4.小型的污水處理設(shè)備，其特征在于：所述處理箱外殼(102)的底面與基座(2)的上表面相焊接。
5.小型的污水處理設(shè)備，其特征在于：所述基座(2)為長810寬380高30的長方體結(jié)構(gòu)。

醫(yī)院污水的處理回用方法，醫(yī)院污水經(jīng)過格柵、調(diào)節(jié)池、通過高揚(yáng)程潛污泵高速噴入納濾循環(huán)凈化裝置中，同時(shí)將硅藻土和聚合鋁鹽復(fù)合處理劑注入到納濾循環(huán)凈化裝置中，在高揚(yáng)程潛污泵噴射動力所產(chǎn)生的攪拌作用下，污水與復(fù)合處理劑形成局部渦流，使復(fù)合處理劑與各類污染物質(zhì)發(fā)生充分反復(fù)混合碰撞，并迅速發(fā)生凝聚—絮凝—下沉，與水分離，由納濾循環(huán)凈化裝置分離出的上清液由上部排出后以下流方式進(jìn)入裝填活性炭纖維的過濾吸附設(shè)備中，通過活性碳纖維對污水中污染組分的多層過濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;本發(fā)明可回用做的澆花、養(yǎng)魚、洗滌、刷車和沖廁等雜用水，達(dá)到了節(jié)水的目的;針對醫(yī)院污水水質(zhì)的特點(diǎn)，本發(fā)明具有流程簡單的優(yōu)點(diǎn)，降低了污水處理回用的工程投資、占地面積和運(yùn)行費(fèi)用、具有較高的經(jīng)濟(jì)。
醫(yī)院污水的處理回用方法，其步驟如下：
(1)醫(yī)院污水經(jīng)過格柵分離出泥砂、懸浮物、漂浮物后，進(jìn)入到調(diào)節(jié) 池中進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié);
(2)調(diào)節(jié)后的污水通過高揚(yáng)程潛污水泵，復(fù)合處理劑通過計(jì)量泵同時(shí) 經(jīng)納濾循環(huán)凈化裝置的進(jìn)水管、噴嘴、喉管噴入混凝器，復(fù)合處理劑與水 中污染物在混凝器內(nèi)經(jīng)充分混合后迅速產(chǎn)生凝聚、絮凝現(xiàn)象，絮凝物在絮 凝器內(nèi)，絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐漸形成含有大量微孔材料的餅 層，該餅層在不斷上升水流托舉下至澄清罐下部，形成一定厚度的過濾層， 污水通過該過濾層時(shí)懸浮物和菌類等得到分離和轉(zhuǎn)化，水質(zhì)在進(jìn)入澄清罐 后進(jìn)一步得到澄清，凈水一部分從頂部溢流槽排出;另一部分再次通過喉 管進(jìn)入混凝器進(jìn)行循環(huán)凈化，當(dāng)過濾餅層積累到一定厚度時(shí)，光電液位控 制儀使排污管閥門自動開啟使?jié)饪s液自動從排污管排出，當(dāng)澄清罐內(nèi)濃縮 液排至一定量后，光電液位儀又使排污管閥門自動關(guān)閉，停止排污;復(fù)合 處理劑投加量為50-100mg/L，污水在納濾循環(huán)凈化裝置中的停留時(shí)間為 1-4小時(shí);
(3)由納濾循環(huán)凈化裝置溢流槽排出的凈水以下流方式進(jìn)入裝填活性 炭纖維的過濾吸附設(shè)備中，通過活性炭纖維對污水中污染組分的多層過 濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;
(4)由納濾循環(huán)凈化裝置和過濾吸附設(shè)備分離出的濃縮污物排入濃縮 池，濃縮沉淀后上清液再次進(jìn)入調(diào)節(jié)池經(jīng)步驟(2)、(3)處理后回用; 濃縮污物經(jīng)壓濾機(jī)，通過脫水和消毒處理后，干渣排出，裝袋回收。
2、根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水的處理回用方法，其特征在 于：所述的納濾循環(huán)凈化裝置，包括殼體、溢流槽、澄清罐、絮凝筒、混 凝器、喉管、噴嘴、進(jìn)水管、排污管、光電液位控制儀、排水管，進(jìn)水管 與噴嘴連接，噴嘴設(shè)置在喉管內(nèi)，喉管與混凝器連接，混凝器設(shè)置在絮凝 筒內(nèi)，絮凝筒通過支架固定在澄清罐上，澄清罐固定在殼體上，在澄清罐 上端設(shè)有溢流槽，在澄清罐及殼體上設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有閥門，在 排污管上方澄清罐及殼體上設(shè)有光電液位控制儀，光電液位控制儀與閥門 聯(lián)動，在殼體下部設(shè)有排水管。

產(chǎn)品介紹
?印染污水的特性：
印染加工的四個(gè)工序都要排出污水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿污水、煮煉污水、漂白污水和絲光污水，染色工序排出染色污水，印花工序排出印花污水和皂液污水，整理工序則排出整理污水。印染污水是以上各類污水的混合污水，或除漂白污水以外的綜合污水。
印染各工序的排水情況一般是：
(1)退漿污水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，PH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水，COD高而BOD低，污水可生化性較差。
(2)煮煉污水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強(qiáng)堿性，水溫高，呈褐色。
(3)漂白污水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、等。
(4)絲光污水：含堿量高，NaOH含量在3%~5%多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NAOH，所以絲光污水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用終排出的污水仍呈強(qiáng)堿性，BOD、COD、SS均較高。
(5)染色污水：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
(6)知印花污水：水量較大，除印花過程的污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。
(7)整理污水：水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、劑、漿料等。
(8)堿減量污水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量污水不僅pH值高(一般>12)，而且有機(jī)物濃度高，堿減量工序排放的污水中CODc可高達(dá)9萬mg八L，高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解，此種污水屬高濃度難降解有機(jī)污水。
?印染污水處理系統(tǒng)典型工藝流程圖：

廢水中的重金屬是各種常 用方法不能分解破壞的，而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形 態(tài)。例如，經(jīng)化學(xué)沉淀處理后，廢水中的重金屬從溶解的離子狀態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性 化合物而沉淀下來，從水中轉(zhuǎn)移到污泥中；經(jīng)離子交換處理后，廢水中的金屬離 子轉(zhuǎn)移到離子交換樹脂上；經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中?？?nbsp;之，重金屬廢水經(jīng)處理后形成兩種產(chǎn)物，一是基本上脫除了重金屬的處理水，一 是重金屬的濃縮產(chǎn)物。重金屬濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)的處理水可以排放；如果符合生 產(chǎn)工藝用水要求，回用。
廢水處理方法通常有沉淀法、物理化學(xué)法 、電化學(xué)處理技術(shù)、生物化學(xué)法；以上所述方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，在使用這些方法的時(shí)候需要根據(jù)重金屬廢水的具體特點(diǎn)進(jìn)行方案的設(shè)計(jì)。很多時(shí)候，單一的 方法往往很難取得較好的效果，同時(shí)使用兩種或者多種方法則可以更好更快地達(dá) 到治理重金屬廢水的目的。
廢水是指礦冶 、機(jī)械制造、化工、電子、儀表等工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的含重金屬的廢水。重金 屬廢水中的重金屬一般不能分解破壞，只能轉(zhuǎn)移其存在位置和轉(zhuǎn)變其物化形態(tài)。 重金屬廢水處理方法是在生產(chǎn)地點(diǎn)就地處理，常采用化學(xué)沉淀法、離子交換法等 進(jìn)行處理，處理后的水中重金屬低于排放標(biāo)準(zhǔn)可以排放或回用。形成新的重金屬 濃縮產(chǎn)物盡量回收利用或加以無害化處理。
廢水處理工程 適用于冶金、電鍍、食品、采礦、選礦、石化、制糖、皮革、制藥、焦化、造紙 等行業(yè)的廢水處理。如：含銅、鎳、鎘、鉻、氰、等重金屬廢水全部統(tǒng)一混合處理重金屬廢水常見于電鍍、電子工業(yè)和冶金工業(yè)，尤其是電鍍、電子工業(yè)廢水，成分復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。的目的是提供具有殺菌消毒、防止病菌擴(kuò)散的一種無擴(kuò)散的全密閉醫(yī)院污水處理 系統(tǒng)，主要由膜生物反應(yīng)器和廣譜紫外消毒設(shè)備構(gòu)成，其特征在于：所述醫(yī)院污水 處理系統(tǒng)用全密封式結(jié)構(gòu)，其密閉的格柵1和調(diào)節(jié)池2連接，調(diào)節(jié)池2上部的排水泵3和膜 生物反應(yīng)器5連接，鼓風(fēng)機(jī)8連接在膜生物反應(yīng)器5的底部進(jìn)氣口，系統(tǒng)各部分的排氣管路 4并接后與一臺紫外消毒設(shè)備7連接，另一臺紫外消毒設(shè)備7連接在抽水泵6的出水口。用 于防止在污水處理過程中，排出的帶有大量病菌及其他污染物的醫(yī)院污水不污染下水道 及擴(kuò)散到空氣中產(chǎn)生空間污染;通過好氧微生物的作用進(jìn)行生物反應(yīng)來降解廢水中的污染物， 通過浸沒在反應(yīng)器中的中空纖維膜來實(shí)現(xiàn)對和的截留效果，達(dá)到系統(tǒng)出水指標(biāo) 的優(yōu)異排放。
通過接在系統(tǒng)各部分的排氣和排水管路中連接紫外消毒設(shè)備，在數(shù)秒內(nèi)能夠全部殺死病 毒和，無二次污染，不產(chǎn)生副產(chǎn)物。
有益效果為：1.整個(gè)系統(tǒng)采用密閉，膜生物反應(yīng)器和調(diào)節(jié)池及格柵排放的全部 氣體通過管道收集進(jìn)入單的紫外消毒器對氣體進(jìn)行消毒，防止病菌通過氣體向外擴(kuò)散。通 過系統(tǒng)處理后的出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于國家針對醫(yī)院污水的排放標(biāo)準(zhǔn)GBJ48-83。2.膜 生物反應(yīng)器污泥產(chǎn)量很小，基本無污泥排放，降低了病原菌通過污泥排放擴(kuò)散蔓延的幾 率。3.消除廢水中懸浮物對紫外消毒的干擾，充分發(fā)揮紫外消毒的作用。
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