工藝流程：
廢水由排水的系統(tǒng)收集以后，進(jìn)入到廢水處理站的格柵井，除去顆粒雜物之后，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行質(zhì)量的平均分配量，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置好預(yù)曝氣的系統(tǒng)，然后經(jīng)液位控制儀傳遞信號，再由提升泵送到初沉池沉淀。
廢水自流到生物接觸氧化池，進(jìn)行酸化水解以及硝化和反硝化，從而降低有機(jī)物的濃度，除去一部分的氨氮，然后流入O級生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行好氧生化的反應(yīng)，在絕大部分的有機(jī)污染物通過生物氧化和吸附得到分解，出水后流到二沉池內(nèi)進(jìn)行固液分離之后，沉淀池上清液流到消毒池，經(jīng)投加氯片進(jìn)行溶解，消滅水中的有害菌種后達(dá)標(biāo)排放。
◆工藝特點(diǎn)：
利用系統(tǒng)里培養(yǎng)的硝化菌以及脫氮菌，同時又達(dá)到除去廢水中含碳的有機(jī)物以及氨氮的成分，和普通的活性污泥法處理后再增加脫氮處理系統(tǒng)相比：
1、投資建設(shè)省、運(yùn)行的費(fèi)用低、耗電少、占地面積小。
2、A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量比一般的生物處理系統(tǒng)少，并且污泥沉降性能好，容易脫水。
3、A/O生物法較一般的生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊耐負(fù)荷高，運(yùn)行相對穩(wěn)定。

醫(yī)院污水處理設(shè)備
本實(shí)用新型涉及污水處理裝置，特別是一種地埋式無動力醫(yī)院污水處理 設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中污水處理用臭氧消毒裝置、次發(fā)生裝置、二氧化氯發(fā) 生器，用這些裝置需用電，并用水泵提升進(jìn)行污水處理，而雙虹吸可不用電 進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，但污泥無法排出池外進(jìn)行處理，同時，消毒劑必須外購。
本實(shí)用新型的目的在于：提供一種地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備，它 利用勢能和動能相互轉(zhuǎn)換獲得動力，實(shí)現(xiàn)水封、壓縮、旋流、啟動、投放、 混合、翻騰、推流、自排全過程自動運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了醫(yī)院污水處理過程無 電自動化，并能自動調(diào)節(jié)污水高、低峰各時期投藥濃度，圓滿解決了污 水不均、投藥濃度不易控制、污泥不能自動排出的技術(shù)難題，確保污水 處理長期穩(wěn)定運(yùn)行，凈化后水于國家標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的構(gòu)成：由格柵裝置、沉淀計量裝置、射流混合裝置、混合 貯存裝置、自動投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動能轉(zhuǎn)換器、勢能轉(zhuǎn)換裝置 和污泥干化裝置組成，是全密封式結(jié)構(gòu)，在格柵裝置(3)內(nèi)橫向安裝格柵 (2)，前面上安裝污水進(jìn)水管(1)，格柵裝置(3)與沉淀計量裝置 (4)連通，在沉淀計量裝置(4)內(nèi)安裝勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)和動能轉(zhuǎn)換 器(18)，在沉淀計量裝置上方的控制間(6)內(nèi)，安裝電解槽(7)、自 動投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥管(5)、混合貯存裝置(9)和 射流混合裝置(8)，混合貯存裝置(9)與自動投藥裝置(11)連接，在 與動能轉(zhuǎn)換器(18)連接的推流翻騰氧化裝置(12)內(nèi)，有導(dǎo)流板(13) (14)(15)(16)，后端有出水管(17)，污泥干化裝置(21)與沉淀計 量裝置(4)連接。格柵(2)上布滿小孔。在推流翻騰氧化裝置(12)的 前端，橫向安裝導(dǎo)流板(13)(14)，后端橫向安裝導(dǎo)流板(16)，縱向均 布導(dǎo)流板(15)。勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)是筒口向下的圓筒形，在筒內(nèi)安裝管 形動能轉(zhuǎn)換器(18)，上管口與勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)筒底留有空間，在勢能 轉(zhuǎn)換裝置(19)的筒底上，安裝投藥管(5)，投藥管一端與筒內(nèi)連通，另 一端連接自動投藥裝置(11)。射流混合裝置(8)是三通式，豎管下端連 接電解槽(7)，橫管一端連接自來水進(jìn)水管，另一端連接混合貯存裝置 (9)。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型采用全密封式結(jié)構(gòu)，設(shè)備埋入地下， 不用電源，無傳動設(shè)備，無噪音、無異味，不污染環(huán)境，不占地，能自動調(diào) 節(jié)污水高、低峰各時期投藥濃度，該設(shè)備可任意選用、次、次氯 酸鈣、沉淀劑、脫色劑、中和劑等多種藥劑做消毒劑，還可以自產(chǎn)自備二氧 化氯、次等消毒劑，凈化后的水于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，無需管 理，由于該設(shè)備自動化程度高，一次調(diào)準(zhǔn)可保持處理效果永遠(yuǎn)不變，不需要 專人管理，不用電源，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)和管理費(fèi)用，不需清掏污泥，池底污泥 能無電自動排出進(jìn)行處理。

冶金廢水水質(zhì)特點(diǎn)
冶金廢水一般酸性較強(qiáng)，同時含有鋅，鉛，銅，鎳，等重金屬離子，同時還含有懸浮物，氟化物，硝酸鹽及各種有機(jī)物；因此對于此類廢水需進(jìn)行預(yù)處理后進(jìn)入回用水處理系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)冶金廢水達(dá)標(biāo)排放和中水回用的目的。
2.2預(yù)處理工藝
此類廢水首先投加氫氧化鈣進(jìn)行中和沉淀，同時去除氟化物；然后廢水進(jìn)入曝氣沉淀池，將廢水中的二價鐵和三價氧化成三價鐵和五價；由于廢水經(jīng)過多次中和沉淀加入了大量不同藥劑，導(dǎo)致廢水的硬度和鹽分增加，因此需要軟化處理，經(jīng)過軟化處理后的廢水進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行沉降，溢流進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，底流進(jìn)入壓濾機(jī)脫水，壓濾機(jī)濾液返回調(diào)節(jié)池。
2.3電化學(xué)達(dá)標(biāo)處理工藝
經(jīng)過預(yù)處理后的廢水進(jìn)入電化學(xué)廢水處理系統(tǒng)，在電化學(xué)廢水處理系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)氧化還原反應(yīng)，去除廢水中的部分有機(jī)物和大部分重金屬離子；電化學(xué)系統(tǒng)出水進(jìn)入反應(yīng)沉淀池去除懸浮物后進(jìn)入曝氣沉淀池，在曝氣沉淀池內(nèi)將二價鐵和三價分別氧化為三價鐵和五價；出水進(jìn)入深度過濾系統(tǒng)，由過濾系統(tǒng)過濾后進(jìn)入中間儲水池。

制藥廢水包括發(fā)酵類制藥廢水、化學(xué)合成類制藥廢水、提取類制藥廢水、類制藥廢水、生物工程類制藥廢水、混裝制劑類制藥廢水等。廢水中所含成份主要為發(fā)酵殘余物、破乳劑和殘留抗生素及其降解物，大量未被利用的有機(jī)組分及其分解產(chǎn)物，廢水的COD，BOD5 都比較高。BOD5  一般在4000~13000mg/L之間，還有抗生素提取過程中殘留的各種和一些無機(jī)鹽類等。廢水帶有較重的顏色和氣昧，懸浮物含量高，易產(chǎn)生泡沫，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等。這類污水直接排放會帶來很大的污染，排放的自然水體會直接污染水源毒死水生物，地下水也將受到污染，我們?nèi)祟愲x不開水，而人和動物長期飲用被污染的水會導(dǎo)致疾病危害。

制藥污水案例

貴州近幾年來的發(fā)展突飛猛進(jìn)，制藥廠也層出不窮，有些黑心藥廠直接把污水外排，污染了當(dāng)?shù)氐乃?，破壞了自然環(huán)境，貴陽曾報導(dǎo)過一家制藥廠污水長期外排后污染了貴陽人賴以生存的紅楓湖水庫，水庫的水生物大多被毒死，經(jīng)有關(guān)部門查處后制藥廠提出了整改，水體得到了恢復(fù)，從此可看出制藥廢水綜合治理日顯突出, 應(yīng)加強(qiáng)對此類廢水治理, 從而減少對水環(huán)境和人類的危害。


制藥廢水來源及成分

生產(chǎn)廢水主要來自生產(chǎn)車間，主要為生產(chǎn)過程中的原藥洗滌水,原藥藥汁殘液、過濾、蒸餾、萃取等單元操作中產(chǎn)生的污水、生產(chǎn)設(shè)備洗滌和地板沖洗用水。污染物主要是從藥材中煎出的各種成分,主要成分為:糖類、蕙醒、木質(zhì)素、生物堿、蛋白質(zhì)、色素及它們的水解產(chǎn)物。

      制藥工業(yè)廢水通常屬于較難處理的高濃度有機(jī)廢水，因制藥產(chǎn)品不同，生產(chǎn)工藝不同而差異較大。制藥工業(yè)廢水通常具有組成復(fù)雜、有機(jī)污染物種類多、COD值和BOD5值高且波動性大、pH值經(jīng)常變化、帶有顏色和氣味、懸浮物含量高、易產(chǎn)生泡沫、含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等特點(diǎn)。COD=5000~80000 mg/L； SS=500~25000 mg/L ；含鹽濃度高。

公司簡介

     公司近年來一直致力于各類制藥類廢水的治理研究。制藥廢水首先應(yīng)先針對各廢水中特有的毒性物質(zhì)采取針對性預(yù)處理方法，如脫鹽處理、微電解、催化氧化等方法；然后采用生物處理保證廢水達(dá)標(biāo)。生物處理工藝主要有好氧生物處理、厭氧生物處理和厭氧-好氧組合處理工藝。經(jīng)過我公司多年的研究及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對不同的水質(zhì)情況和出水要求采用適合的預(yù)處理及后續(xù)生化處理工藝。對于高濃度制藥廢水采用SRIC或UASB厭氧工藝處理，該工藝去除率高，運(yùn)行穩(wěn)定，而且能夠產(chǎn)出沼氣，為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。
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