處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
小型的污水處理設(shè)備,其特征在于:其結(jié)構(gòu)包括污水處理箱(1)、基座(2)、電機(3)、消毒器(4)、連接口(5)、蓋帽(6)、氣罐(7)、連接頭(8)、連接管(9)、電源指示燈(10)、啟動按鈕(11)、控制箱(12),所述污水處理箱(1)的底面與基座(2)的上表面相焊接,所述消毒器(4)的上表面安裝有連接口(5),所述連接口(5)的上端與蓋帽(6)螺紋連接,所述電機(3)安裝在基座(2)的上表面,所述連接管(9)的一端與連接頭(8)相嵌套,所述連接頭(8)安裝在氣罐(7)的上端,所述控制箱(12)的正表面設(shè)有電源指示燈(10)并用電連接,所述控制箱(12)的正表面設(shè)有啟動按鈕(11)并用電連接,所述污水處理箱(1)包括入水管(101)、處理箱外殼(102)、滑座(103)、連接板(104)、側(cè)板(105)、滾珠(106)、過濾膜(107)、前板(108)、彈簧(109)、卡扣(1010)、小彈簧(1011)、撥鈕(1012)、連桿(1013),所述入水管(101)嵌入安裝于處理箱外殼(102)的內(nèi)部,所述滾珠(106)嵌入安裝于滑座(103)內(nèi),所述連接板(104)與過濾膜(107)相貼合,所述側(cè)板(105)的左端面與過濾膜(107)的右端面相貼合,所述側(cè)板(105)嵌入安裝于滑座(103)內(nèi),所述前板(108)的左端面設(shè)有過濾膜(107),所述彈簧(109)的右端面與連接板(104)的左端面相貼合,所述卡扣(1010)的底面與小彈簧(1011)的上表面相貼合,所述連桿(1013)的左端與撥鈕(1012)相嵌套。
2小型的污水處理設(shè)備,其特征在于:所述基座(2)的上表面與消毒器(4)的底面相貼合。
3.小型的污水處理設(shè)備,其特征在于:所述控制箱(12)與電機(3)電連接。
4.小型的污水處理設(shè)備,其特征在于:所述處理箱外殼(102)的底面與基座(2)的上表面相焊接。
5.小型的污水處理設(shè)備,其特征在于:所述基座(2)為長810寬380高30的長方體結(jié)構(gòu)。

地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,由格柵裝置、沉淀計量裝置 、射流混合裝置、混合貯存裝置、自動投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動能 轉(zhuǎn)換器、勢能轉(zhuǎn)換裝置和污泥干化裝置組成,是全密封式結(jié)構(gòu),其特征在于: 在格柵裝置(3)內(nèi)橫向安裝格柵(2),前面上安裝污水進水管(1), 格柵裝置(3)與沉淀計量裝置(4)連通,在沉淀計量裝置(4)內(nèi)安裝 勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)和動能轉(zhuǎn)換器(18),在沉淀計量裝置上方的控制間 (6)內(nèi),安裝電解槽(7)、自動投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥 管(5)、混合貯存裝置(9)和射流混合裝置(8),混合貯存裝置(9) 與自動投藥裝置(11)連接,在與動能轉(zhuǎn)換器(18)連接的推流翻騰氧化裝 置(12)內(nèi),有導(dǎo)流板(13)(14)(15)(16),后端有出水管(17), 污泥干化裝置(21)與沉淀計量裝置(4)連接。
2、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在 于:格柵(2)上布滿小孔。
3、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在 于:在推流翻騰氧化裝置(12)的前端,橫向安裝導(dǎo)流板(13)(14),后 端橫向安裝導(dǎo)流板(16),縱向均布導(dǎo)流板(15)。
4、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在 于:勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)是筒口向下的圓筒形,在筒內(nèi)安裝管形動能轉(zhuǎn)換器 (18),上管口與勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)筒底留有空間,在勢能轉(zhuǎn)換裝置(19) 的筒底上,安裝投藥管(5),投藥管一端與筒內(nèi)連通,另一端連接自動投 藥裝置(11)。
5、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在 于:射流混合裝置(8)是三通式,豎管下端連接電解槽(7),橫管一端 連接自來水進水管,另一端連接混合貯存裝置(9)。

玻璃廢水處理工藝
貴州廢水處理
1、玻璃深加工純水制備工藝
玻璃深加工洗滌用水要求水質(zhì)為電導(dǎo)率小于8μs/cm的純水。系統(tǒng)原水采用市政自來水,通過雙濾工藝(多介質(zhì)過濾+活性碳過濾)預(yù)處理后,進入反滲透裝置,出水可直接用于洗滌,也可以通過后段增加離子交換樹脂處理工藝滿足更高的用水要求。
2、鍍膜玻璃加工超純水制備工藝
鍍膜線用水要求水質(zhì)為不良導(dǎo)體,即電阻率大于16 MΩ?cm的純水。通常采用UF(超濾)裝置、二級RO(反滲透)裝置、EDI(電去離子)裝置、拋光混床等工藝過程制得純水,末端采用氮封水箱屏蔽純水與外界空氣接觸。
3、彎洗滌機廢水在線處理回用工藝
彎洗滌機的逆向漂洗用水通常為純水,制水成本高,采用在線回收工藝可以實現(xiàn)水資源的回收利用,降低生產(chǎn)成本。通過對彎洗滌機的現(xiàn)場改造,回收工藝主要為物理過濾過程,同時考慮在線運行工況,采用全自動控制以實現(xiàn)恒壓供水,并設(shè)有溫度補償裝置。
4、玻璃加工綜合廢水處理回用工藝
玻璃加工綜合廢水主要來源于磨邊及洗滌工段,主要污染物為玻璃粉及清洗劑。采用回水玻璃污水處理一體機,通過沉淀、氣浮、過濾等工藝過程可實現(xiàn)一級回用,代替自來水用于磨邊及洗滌工段,回用率大于95%,運行費用小于0.5元/噸水。
5、玻璃磨邊冷卻液處理回用工藝
玻璃加工生產(chǎn)過程中,磨邊工藝產(chǎn)生熱量導(dǎo)致環(huán)境溫度升高,會出現(xiàn)玻璃、磨輪壽命降低、磨邊時間過長的現(xiàn)象,加入磨輪冷卻液可以預(yù)防和減輕以上情況,并能提高磨邊效率,但是一次性使用費用較貴。對磨邊冷卻液廢水集中處理,通過豎流沉淀和靜壓過濾裝置處理后,回用系統(tǒng)可以回收98%冷卻液,提高磨邊效率30%,同時降低使用成本。
6、鍍膜冷凍冷卻水系統(tǒng)工藝
鍍膜玻璃生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱量,需要及時冷卻以確保設(shè)備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。冷凍冷卻水系統(tǒng)有三路立循環(huán),分別為冷卻陰極、冷卻底板擋板、冷卻陰極電源和電源柜等。內(nèi)循環(huán)冷卻水(純水)通過水泵、散熱器進行交換,降溫后的冷卻水供鍍膜線使用,外循環(huán)冷卻水(自來水)通過設(shè)置于車間外的冷卻塔進行冷卻。工藝設(shè)計中,對所有水泵均采用定壓變頻節(jié)能控制技術(shù),使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。

典型工業(yè)廢水
以化工廢水、造紙廢水、印染廢水、食品廢水、選礦廢水等幾種典型的高難度工業(yè)廢水為例,簡單介紹工業(yè)廢水的特點及處理方法。
化工廢水
來源:主要來自石油化學工業(yè)、煤炭化學工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。
特點:COD極高、可生化性差、色度高、高鹽度、有毒有害物質(zhì)多。
處理方法:首先根據(jù)實際廢水的水質(zhì)采取適當?shù)念A(yù)處理方法,如絮凝、內(nèi)電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝,破壞廢水中難降解有機物、改善廢水的可生化性;再聯(lián)用生化方法,如SBR、接觸氧化工藝,A/O工藝等,對化工廢水進行深度處理。
造紙廢水
來源:主要來自造紙生產(chǎn)中制漿工藝產(chǎn)生的制漿廢液(黑液)、抄紙工藝產(chǎn)生的紙機白水,還有包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水的中段水。
特點:廢水量大、BOD濃度高、色度高、纖維懸浮物多,有的廢水中含二價硫元素,有惡臭氣味。
處理方法:主要采用物化河生化結(jié)合法。應(yīng)用混凝沉淀去除廢水中懸浮固體,應(yīng)用化學沉淀法可脫色,將化學沉淀法、曝氣、活性污泥、厭氧處理等方法結(jié)合來處理造紙廢水。此外,考慮到資源回收利用,可選用浮選法回收白水中纖維性固體物質(zhì),燃燒法回收黑水中的鈉鹽等。
安峰環(huán)保通過長期的實踐中發(fā)現(xiàn),采用SBR+物化法處理造紙中段水投資低、運行費用低,紙廠外排水質(zhì)穩(wěn)定達標,治理費用在廠家可接受的范圍內(nèi)。
印染廢水
來源:主要來自印染加工的預(yù)處理階段、染色工序、印花工序和整理工序。
特點:水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點,含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。
處理方法:印染混合廢水處理工藝一般為格柵、pH值調(diào)整、調(diào)節(jié)池、水解酸化、好氧生物處理、物化處理等。還可分質(zhì)處理,將預(yù)處理階段煮練、退漿等高濃度廢水經(jīng)厭氧或水解酸化后,再與其它廢水混合處理;堿減量的廢堿液經(jīng)堿回收再利用后,再與其它廢水混合處理。
食品廢水
來源:來著原料清洗工段、生產(chǎn)工段和成形工段。
特點:有機物質(zhì)和懸浮物含量高,易,一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化,以致引起水生動物和魚類,促使水底沉積的有機物產(chǎn)生臭味,惡化水質(zhì),污染環(huán)境。
處理方法:一般采用固液分離技術(shù)去除污水中的懸浮物和漂浮物,再采用生物處理技術(shù)去除水中有機物等雜質(zhì),后采用膜處理法、強氧化劑進一步處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機物含量很高,可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池,或多級生物轉(zhuǎn)盤,或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置,也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。
選礦廢水的處理
來源:包括選礦工藝排水、尾礦池溢流水和礦場排水。
特點:含有懸浮物、酸堿、重金屬、選礦藥劑、化學耗氧物質(zhì)以及其他的一些污染物。
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