貴州水處理設(shè)備，純凈水設(shè)備設(shè)計原理
純凈水設(shè)備是礦泉水廠中不可缺少的裝置，它的優(yōu)點在于可根據(jù)不同地區(qū)的水質(zhì)進行設(shè)計不同的生產(chǎn)工藝使出水水質(zhì)達到統(tǒng)一國家標準。
純凈水設(shè)備工藝說明
如果原水水質(zhì)硬度高，需采用納濾與中空纖維超濾作為主要工藝，進行水質(zhì)的凈化與水軟化。通過中空超濾，對水質(zhì)進行凈化處理;再通過納濾，去除水中較硬的礦物質(zhì)。同時采用臭氧殺菌，輔以鈦棒過濾器，使得出水水質(zhì)符合礦泉水《GB8537-95》的規(guī)定。
如果原水水質(zhì)較好，原水中礦物質(zhì)成份比較簡單的礦泉水，采用兩級精密過濾器，臭氧滅菌和中空纖維超濾器的成熟工藝。使得終出水水質(zhì)符合國標《GB8537-95》標準。
純凈水設(shè)備主要特點
1.自動模塊設(shè)計控制，流程清晰明了，操作簡單方便，易于維護保養(yǎng)
2.能夠使二級濃水回流，節(jié)電節(jié)水，降低運作成本
3.吸附過濾器，吸附流程長，所產(chǎn)純水穩(wěn)定、符合國標
4.采用多級離心泵，動力持久，確保無障礙長期運行
5.選用UF系統(tǒng)程序自動控制器，自動定時沖洗，延長UF納濾膜使用壽命
由于純凈水設(shè)備原水一般采用地下水，山泉水，井水等，它們富有的礦物質(zhì)要比自來水礦物質(zhì)含量高，我國目前大多井水及地下水中鐵錳含量較高，因此可在純凈水設(shè)備預(yù)處理工藝中添加鐵錳過濾器，將水中對人們身體有害的鐵錳物質(zhì)完全去除。

軟化器即為鈉離子交換器，離子交換器分為：鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類。離子交換柱(器)外殼一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復(fù)合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機玻璃(PMMA)、有機玻璃復(fù)合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質(zhì)。主要用于鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業(yè)生產(chǎn)所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用于食品藥物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。
150T軟化水技術(shù)參數(shù)
一用一備型：必須采用進口閥頭
進口閥單閥雙控
實現(xiàn)兩個罐體由一個主閥控制。
大流量的軟化水設(shè)備可以選用多個罐體
因為太大的罐體造價要高很多
而且大流量造成壓力大
所以技術(shù)建議是多個罐。
混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內(nèi)，由于混合離子交換后進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，可以使交換反應(yīng)進行得十分徹底?；齑惨话阍O(shè)置于一級復(fù)床之后，對水質(zhì)的進一步純化處理。當水質(zhì)要求不高時，也可以單使用。 　　
鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。
用途
高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預(yù)處理、鍋爐用水及各類換熱器補充水的軟化、以及空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的軟化處理等。
軟水器 鈉離子交換器-全自動軟化水控制器 本公司銷售安裝美國FLECK（富萊克）、AUTOTROL（阿圖祖）全自動軟化控制器及軟化水處理成套設(shè)備.
　　美國FLECK軟水器產(chǎn)品介紹：其活塞式閥芯不但水力學(xué)性能超群，且堅固耐磨、耐腐蝕，無鉛黃銅質(zhì)閥體無毒無害，使用壽命長。FLECK軟水器分為時間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種形式。
　 《阿圖祖》AUTOTROL全自動軟水器的工作原理
　　全自動軟化器置于出水管上的傳感流量計隨機收集輸出水量信息并及時輸入電腦，經(jīng)儲存、運算后，發(fā)出指令給多路通伺服閥或電磁閥進行相應(yīng)的操作。同時，又把相關(guān)信息同步反饋回電腦.系統(tǒng)需要再生時，電腦控制電磁閥切斷出水管通路，預(yù)置程序的定時機構(gòu)，使反洗－－吸鹽－－沖洗－注水等工藝準確無誤的進行。全自動軟化器微電腦可根據(jù)用戶的需要進行優(yōu)化預(yù)置?？呻S機顯示：周期設(shè)定出水量、剩余水量、單位小時水流量、周期耗鹽量、每次再生的時刻和當前工作的模式。任何時刻，都可以將全自動運作切換為人工再生，以滿足運行中的不同需求。

超濾系統(tǒng)中的超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術(shù)。
超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì)，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物。
工藝設(shè)計
一般工藝流程為：
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透設(shè)備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點 (2000版中國藥典傳統(tǒng)工藝)。
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-級反滲透-PH調(diào)節(jié)-中間水箱-第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器- 微孔過濾器-巴氏消毒—用水點 (2005版中國藥典目前流行工藝)。
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透機-脫氣膜-中間水箱-中間水泵-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點 (2005版中國藥典新工藝 )。
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-級反滲透 -PH調(diào)節(jié)-中間水箱-第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-RO水箱-RO水泵-TOC分解器-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點 (中國藥典用水、歐盟和美國藥典推薦工藝)。
原液－儲罐－加壓泵－精密過濾器－中空超濾設(shè)備－儲液罐－反洗水箱－反洗泵。
設(shè)備特點
1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上質(zhì)的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品良，可實現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
3、處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
4、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
5、系統(tǒng)工藝設(shè)計，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
6、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
7、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設(shè)計，結(jié)合的控制軟件，現(xiàn)場在線集中重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
技術(shù)參數(shù)
使用狀態(tài)：錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗
反沖洗壓力：小于0.1MPa
反沖洗：200L/m2/hr
反沖洗頻率：隨進水水質(zhì)而變化15～60min
反沖洗時間：30-60sec
化學(xué)沖洗：隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定
滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次
特點：可以顯著提高沖洗強度有利于膜的再生

1、設(shè)計原因：
A、反滲透設(shè)計為三段運行，回收率為85%，這種運行方式使進入三段的水質(zhì)含鹽量就已經(jīng)很大，所以三段濃水水質(zhì)就更差了，所以三段運行的反滲透后一段膜元件結(jié)垢傾向是比較大的。目前國內(nèi)大多數(shù)反滲透設(shè)計為二段運行，回收率75%。
B、反滲透設(shè)計設(shè)備停運后沖洗為反滲透進水進行低壓沖洗，這種運行方式?jīng)_洗時壓力為0.3~0.4MPa，在這種壓力下反滲透仍然有淡水產(chǎn)生所以濃水側(cè)的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大，這就容易使停運的反滲透濃水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。現(xiàn)在大多數(shù)的反滲透停運后沖洗設(shè)計為反滲透的產(chǎn)水或采用除鹽水進行沖洗，這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來，從而保證了反滲透停運后濃水側(cè)的含鹽量很低，能夠有效地防止反滲透停運中出現(xiàn)濃水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。
C、加藥沒有完全混合均勻，從而導(dǎo)致加藥不勻，也容易引起反滲透膜結(jié)垢。
2、設(shè)備原因：
A、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)阻垢劑計量泵不出藥且3臺阻垢劑計量泵均出現(xiàn)故障后進行更換過，這就容易造成阻垢劑計量泵不出藥或故障時沒有及時發(fā)現(xiàn)而使運行中的反滲透出現(xiàn)短時的不加藥現(xiàn)象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴重，可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因：
A、停機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。因此，在準備停機時,應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總?cè)芙夤腆w)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結(jié)垢？
A、做好原水的預(yù)處理工作，特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格，同時還應(yīng)進行殺菌，防止微生物在器內(nèi)滋生，注意氯離子對膜的傷害。
B、在反滲透設(shè)備運行中，要維持合適的操作壓力，一般情況下，增加壓力會使產(chǎn)水量，但過大又會使膜壓實。
C、在反滲透設(shè)備運行中，應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài)，減輕膜表面溶液的濃差極化，避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設(shè)備停運時，短期應(yīng)進行加藥沖洗，長期應(yīng)加保護。
E、當反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少，表明膜結(jié)垢或污染，應(yīng)進行化學(xué)清洗。
F、定期作好原水水質(zhì)分析，根據(jù)水質(zhì)情況，依據(jù)技術(shù)支持部提供的加案調(diào)節(jié)阻垢劑的加藥量。
G、當反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，馬上停機進行處理，避免事故的擴大。
H、嚴防加藥設(shè)備的跑、冒、滴、漏，將藥液加到反滲透進水里，真正起到防止結(jié)垢的目的。
I、建議將反滲透設(shè)備停運后的沖洗方式改為用除鹽水進行沖洗。
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