加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
貴州純凈水設(shè)備,安裝純凈水設(shè)備時(shí)的注意事項(xiàng)
1、注意服務(wù),與用戶進(jìn)行謙虛,善良,有效的溝通。
2、安裝人員自帶鞋套,手套和抹布。
3、安裝位置的選擇一方面便于安裝,又易于維修和保養(yǎng),因人而異從家庭庭,根據(jù)實(shí)際情況、提出我們的計(jì)劃,并尊重用戶的想法。
4、無論是放置在位置,還是綁住水管,我們必須注意外觀和實(shí)用性。
5、如果你需要穿墻,或在臺(tái)面,櫥柜等處打孔,要注意保持其完整性,合理美觀。如果情況無法控制,應(yīng)首先告知用戶可能的后果,合理和損。
6、安裝機(jī)器時(shí),首先清潔機(jī)器的空間,安裝機(jī)器時(shí)周圍環(huán)境不得變臟。
7、首先打開水源,然后在機(jī)器裝滿后打開電源。
8、安裝完成后,應(yīng)告知用戶使用方法和注意事項(xiàng),并告知用戶可能發(fā)生的異常情況,并提出緊急處理。
9、安裝完成后,仔細(xì)檢查和調(diào)試,并注冊基本條件,以確保一切正常后離開現(xiàn)場。

主營清遠(yuǎn)水處理、河源水處理設(shè)備、純水處理設(shè)備、超純水處理設(shè)備、反滲透設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水成套設(shè)備、直飲水設(shè)備、家用純水機(jī)、家用凈水器、直飲水機(jī)、鍋爐補(bǔ)給水軟化水設(shè)備、超濾設(shè)備;質(zhì)量保證,
超濾是以壓力為推動(dòng)力,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過程。我國超濾技術(shù)開發(fā)于20世紀(jì)70年代初,初開發(fā)的CA管式膜組件首先用于電泳漆行業(yè),后又用于酶制劑的濃縮。20世紀(jì)80年代初,聚砜(PS)中空纖維超濾組件研究成功,20世紀(jì)90年代初,聚丙烯中空纖維組件研制成功。目前在水處理行業(yè)中,聚砜和聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用多。與國際產(chǎn)品相比,國產(chǎn)超濾膜組件品種單一,水通量和截留率綜合性能較低,超濾技術(shù)在水處理以外領(lǐng)域應(yīng)用的步伐進(jìn)展緩慢。近幾年來,我國出現(xiàn)了大批超濾膜生產(chǎn)技術(shù),并在某些領(lǐng)域接近國際水平,目前國內(nèi)超濾市場主要以國內(nèi)產(chǎn)品為主。
超濾的基本原理:
超濾膜的孔徑大致在0.005-1微米之間。因此超濾膜分離過程曾被看做是一種單純的物理分離過程。超濾過程存在著三種情形:
(1)溶質(zhì)在膜表面及微孔孔壁上產(chǎn)生吸附(一次吸附)
(2)溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿,溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留,實(shí)現(xiàn)篩分(阻塞)。
(3)溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑,溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留,實(shí)現(xiàn)篩分。
超濾反滲透設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用十分廣泛,已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中;還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進(jìn)行了中草藥的濃縮提純。超濾膜隨著技術(shù)的進(jìn)步,其篩選功能必將得到改進(jìn)和加強(qiáng),對人類社會(huì)的貢獻(xiàn)也將越來越大。

純凈水設(shè)備報(bào)警功能介紹
(1)高壓泵進(jìn)口水壓力低于報(bào)警:高壓泵進(jìn)口必須灌滿水,以便運(yùn)行。預(yù)處理設(shè)備選型不當(dāng)、泵進(jìn)口閥門無意中關(guān)閉,均可導(dǎo)致RO進(jìn)口水不足。因此,RO水處理系統(tǒng),一般需設(shè)進(jìn)水低壓報(bào)警并停機(jī),以保護(hù)高壓泵。高壓泵起動(dòng)輸送水時(shí),泵的水常會(huì)有一個(gè)初始?jí)航?。高壓泵出口閥需緩慢打開,以免造成進(jìn)口壓降過大,而引起進(jìn)口水不足。對離心泵來說,水壓力位正值是十分不要的。
(2)高或低pH值報(bào)警:對CA膜的RO系統(tǒng),為防止CA膜水解,給水pH值有一個(gè)允許范圍,給水pH高/低報(bào)警顯得十分重要。當(dāng)給水pH超出允許范圍時(shí),不應(yīng)該停機(jī),而應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)給水加酸量。因?yàn)槿绻⒓赐C(jī),則pH過高或過低的給水仍會(huì)與膜接觸,使膜損壞,當(dāng)RO系統(tǒng)起動(dòng),穩(wěn)定pH值在某一范圍內(nèi)時(shí),通常會(huì)有一個(gè)時(shí)間滯后,這是應(yīng)考慮的。
純凈水設(shè)備
純凈水設(shè)備
(3)高溫報(bào)警:在一個(gè)寒冷的北方地區(qū),有時(shí)為維護(hù)穩(wěn)定的RO裝置處理,對給水要進(jìn)行加熱處理。如果熱交換器出口水溫度高到足以使膜元件損壞,則不應(yīng)立即停機(jī),而應(yīng)調(diào)節(jié)水的溫度,以便把過高溫度的給水沖出RO系統(tǒng)。當(dāng)用于清洗RO系統(tǒng)的清洗箱設(shè)置加熱裝置時(shí),也可能會(huì)發(fā)生清洗液溫度過高。如果清洗液加熱至一定溫度,在溶液循環(huán)期間,清洗泵引起的熱會(huì)進(jìn)一步升高清洗液的溫度。當(dāng)清洗液溫度過高時(shí),應(yīng)排掉部分清洗液,補(bǔ)充一些常溫水,再進(jìn)行循環(huán),沖洗走RO系統(tǒng)內(nèi)的高溫水,必要時(shí),重新配置清洗液的濃度,以維持清洗效果。
(4)給水硬度高報(bào)警:對小型RO系統(tǒng),為防止RO膜上鈣鎂垢的形成,常使用軟化器,此時(shí),有必要設(shè)定硬度高報(bào)警,以防硬度與碳酸鹽或鹽形成的垢在膜上形成。軟化器泄露,硬度進(jìn)入RO系統(tǒng)是可能得。如果軟化器再生不充分,硬度也可能進(jìn)入給水中。
(5)余氯高報(bào)警:對中空PA膜和復(fù)合膜的RO系統(tǒng),由于余氯會(huì)引起膜的降解,因此,設(shè)定余氯高報(bào)警是比喲啊的。如果加入還原劑來還原氧化劑,則也可使用氧化還原電位計(jì)。當(dāng)采用活性炭除余氯,而RO給水余氯濃度高時(shí),說明活性炭已不起作用,如果在預(yù)處理中加入了余氯殺菌,則應(yīng)停止加氯,用無氯水沖RO系統(tǒng)。而采用還原劑除余氯時(shí),應(yīng)加大還原劑的量,以使給水余氯含量為零。

1. 設(shè)計(jì)依據(jù):
1.1原 水:市政自來水水壓:0.2~0.3Mpa,管徑:DN20
1.2產(chǎn)水用途:純凈水
1.3產(chǎn) 水 量:設(shè)備終端出水量≥0.5m3/h
1.4 產(chǎn)水水質(zhì):出水水質(zhì):出水電導(dǎo)率≤50(原水電導(dǎo)≥1000時(shí))(原水電導(dǎo)如在500以下,產(chǎn)品水電導(dǎo)率則可≤10)
1.5系統(tǒng)配置:預(yù)處理+雙級(jí)反滲透除鹽+終端消毒處理
1.6運(yùn)行方式:自動(dòng)控制運(yùn)行
1.7設(shè)計(jì)界線:從原水箱出口至用水點(diǎn)
1.8設(shè)備工藝參數(shù)滿足《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ109-87);
1.9設(shè)備安裝調(diào)試滿足《給水排水工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB1328-1995)。
1.10其他涉及的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件將在技術(shù)討論中確定
2、系統(tǒng)對外界要求:
2.1進(jìn) 水 管:進(jìn)水管接至原水。
2.2供 電 纜:根據(jù)算出的容量,用戶將動(dòng)力電分別送至操作控電控柜上。
2.3出 水 管:至用水點(diǎn)。(詳見工藝流程圖)。
2.4地基要求:地基承載力≥5噸/平方
2.5廢水處理:排至設(shè)備就近下水管道/地溝(用戶考慮)?!?br/>2.6系統(tǒng)水溫:常溫。
2.7占地面積:15-25平方米。
三、工藝流程
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加系統(tǒng)→5微米精密過濾器→雙級(jí)反滲透裝置→純水箱→用水點(diǎn)
四、主要工藝流程設(shè)備的說明
本工藝包括預(yù)處理系統(tǒng)、雙級(jí)反滲透系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)及純化水供水系統(tǒng)。
A.反滲透系統(tǒng)進(jìn)水要求:
1) 污染指數(shù) SDI≤4
2) 余氯 <0.1 ppm
3) 濁度 <1NTU
4) 供水Fe3+ ≤0.01ppm
5) 供水水溫適宜范圍 10~30℃
6) 碳酸鈣飽和指數(shù)LSI 0
B.預(yù)處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進(jìn)水達(dá)到以
下要求,實(shí)現(xiàn)以下目的:
防止反滲透膜面結(jié)垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等);
防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵;
防止有機(jī)物質(zhì)的對反滲透膜的污堵和降解;
防止微生物對反滲透膜的污堵;
防止氧化性物質(zhì)對反滲透膜的氧化破壞;
C.預(yù)處理系統(tǒng)的組成:
原水預(yù)處理部分:
原水中含有多種雜質(zhì),如懸浮物、膠體、有機(jī)物和無機(jī)物。為保證本系統(tǒng)中反滲透預(yù)除鹽部分的正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等,使反滲透的進(jìn)水達(dá)到要求,故本系統(tǒng)設(shè)置原水預(yù)處理部分。原水預(yù)處理部分包英砂過濾器、括活性炭濾器、保安濾器、阻垢加藥等裝置。
預(yù)處理系統(tǒng)是根據(jù)原水水質(zhì)情況、反滲透的進(jìn)水水質(zhì)要求和進(jìn)水水量進(jìn)行設(shè)計(jì)的。反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求污染指數(shù)(SDI)≤4,濁度<1NTU,余氯<0.1mg/L,含量TBC<10個(gè)/mL。水質(zhì)的好壞直接影響反滲透水處理設(shè)備的可靠性與安全性。
A、多介質(zhì)過濾器:
其主要作用是去除粒度大于20微米的機(jī)械雜質(zhì),經(jīng)過混凝的小分子有機(jī)物和部分膠體,使出水濁度小于0.5NTU,含鐵量小于0.05mg/L, SDI≤5.
此系統(tǒng)設(shè)有運(yùn)行、正洗和反洗功能,根據(jù)原水水質(zhì)來定期正、反洗,可以把每天運(yùn)行時(shí)所截留的淤泥、懸浮物等雜質(zhì)排除罐外,延長系統(tǒng)的使用壽命。
B、活性炭濾器 :
反滲透設(shè)備要求進(jìn)水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯,防止反滲透膜受到污染。同時(shí)可以進(jìn)一步吸附原水中的有機(jī)物?;钚蕴繛V器內(nèi)填精制耶殼型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有機(jī)物、部分色素和有害物質(zhì),降低化學(xué)耗氧量COD?;钚蕴勘粡V泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化,還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質(zhì),防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì),50%左右的鐵,以及47—60%的有機(jī)物質(zhì)。
C、阻垢劑計(jì)量加藥系統(tǒng):
為防止反滲透裝置濃水端出現(xiàn)CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的濃度積大于其平衡溶解度而結(jié)晶析出,在保安過濾器前加入阻垢劑,加入量:每噸原水加入3-5PPM。用計(jì)量泵定量加入。
D、保安濾器:
保安濾器屬于微濾設(shè)備,在預(yù)處理系統(tǒng)中起保險(xiǎn)作用,當(dāng)機(jī)械濾器工作狀態(tài)不正常時(shí)把關(guān),為保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進(jìn)入水泵和反滲透系統(tǒng),特設(shè)置保安濾器作為后的過濾裝置。當(dāng)濾器進(jìn)出囗壓差大于0.1Mpa時(shí)需更換濾芯(由于被過濾的介質(zhì)直接進(jìn)入到微孔濾膜的空隙中,因此很難通過酸堿清洗恢復(fù)通量)。濾器結(jié)構(gòu)能滿足快速更換濾芯的要求。
E、反滲透除鹽部分:
反滲透是膜法水處理的重要方式,它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術(shù)是反滲透膜,該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過,從而達(dá)到水體淡化、凈化的目的。
反滲透除鹽系統(tǒng)的構(gòu)成和功能:
http://xiningjiaxiao.com