處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
電鍍廢水處理介紹
電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水情況簡述
大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè),涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種,從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件,含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰,但亦有不少電鍍廠仍在沿用。
一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下:電鍍生產(chǎn)工藝主要為機(jī)械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫
不合格產(chǎn)品退鍍
鍍件預(yù)處理機(jī)械拋光(磨光或滾光)
主要是借助于特制機(jī)械利用機(jī)械中的磨光輪或帶(或是磨料去除某些鍍件采用滾筒加磨料去銹)去掉被鍍件上的毛刺、劃痕、焊瘤、砂眼等,以提高被鍍件的平整度提高鍍件質(zhì)量。此段工序無廢水排放。
除油
金屬制品的鍍件,由于經(jīng)過各種加工和處理,不可避免的會(huì)粘附一層油污,為保證鍍層與基體的牢固結(jié)合,必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多種,主要采用除油,其工藝如下:
拋光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水沖洗
該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程,水質(zhì)PH值在8.5—10之間。
浸蝕
除油后的零件,表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜,為了獲得光亮的鍍層,使鍍層與基體更好的結(jié)合,就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉,經(jīng)過酸浸泡后還可以活化零件表面。其工藝如下:
除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水沖洗
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程,廢水中含有大量的鐵離子,PH值在2~5之間。
電鍍生產(chǎn)過程及各鍍種的水質(zhì)
其生產(chǎn)工藝一般為:浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程,廢水中含有相應(yīng)的金屬離子或,在氰化鍍銅沖洗水中含有和銅離子;鍍鉻沖洗水中含有六價(jià)鉻;鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據(jù)鍍種的不同出水進(jìn)行分流處理,如含氰廢水分流后經(jīng)過二級(jí)破氰、調(diào)PH值,固液分離后可達(dá)標(biāo)排放;含鉻廢水分流后經(jīng)過還原反應(yīng),再經(jīng)過中和、固液分離后可達(dá)標(biāo)排放。
烘干入庫
該工序主要是借助于機(jī)械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干,以免生銹和氧化膜的破壞。
該段工序無廢水排放。
退鍍
退鍍工藝有化學(xué)浸漬和陽極電解兩種方法,其工藝為:
不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水PH為2~6之間,廢水主要來源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進(jìn)入各自廢水池進(jìn)行處理,但不可直接進(jìn)入廢水混合處理池,應(yīng)先單預(yù)處理后排入到相應(yīng)的廢水處理支流。

詳情
項(xiàng)目名稱:貴州省貴陽市餐具消毒污水處理工程
治污種類:酒店賓館等使用下來的餐具清洗廢水和消毒廢水
處理規(guī)模:日處理量40噸
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求
處理工藝:采用油水分離預(yù)處理+微濾二級(jí)處理的處理工藝
項(xiàng)目簡介:餐飲污水處理工程,該工程處理水量為40m³/d,處理效果達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。
餐具清洗、消毒污水處理特點(diǎn)及難點(diǎn)
餐洗消毒廢水主要是指餐具清洗、消毒時(shí)產(chǎn)生的廢水,餐具清洗、消毒污水的特點(diǎn)是水量波動(dòng)大、瞬時(shí)水量大,污水里含有大量的油脂、食物殘?jiān)⑾緞⒈砻婊钚詣┑?。這種未經(jīng) 處理的污水進(jìn)入自然水體后,使水中固體懸浮物、有機(jī)物和微生物含量升高,改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成,使水質(zhì)變壞。因此本工程采用油水分離預(yù)處理+微濾二級(jí)處理的處理工藝。
進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)
根據(jù)該市環(huán)境監(jiān)測中心站的污水水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,并參考同類工程的污水水質(zhì)狀況,確定進(jìn)水水質(zhì)如下:
參數(shù)(mg/L)
COD
BOD
SS
pH
動(dòng)植物油
LAS
進(jìn)水前
≤2000
≤700
≤520
10.00~10.23
300
250
出水后
≤100
≤20
≤70
6~9
10
5.0
解決方案及技術(shù)工藝
根據(jù)對該餐具消毒廠的實(shí)際考察,通過現(xiàn)場調(diào)查和資料查找,以及當(dāng)?shù)厥协h(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析,我公司技術(shù)組為該餐具消毒廠制定了對應(yīng)的工藝流程,有效的解決了該餐具消毒廠的清洗、消毒廢水的處理問題。
本工程需要處理的廢水種類有兩類,分別是餐具清洗車間處理的廢水和餐具清洗后消毒出來的廢水,本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為100m³/d。根據(jù)對污水水質(zhì)的分析,通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的調(diào)查研究,結(jié)合廠中現(xiàn)有污水收集設(shè)施和廠區(qū)環(huán)境條件,選用油水分離裝置作為初級(jí)處理、生膜物微濾作為二級(jí)處理的工藝。
處理工藝流程
工藝流程特點(diǎn)
(1)處理方法適應(yīng)現(xiàn)有大多數(shù)餐飲業(yè)含油廢水達(dá)標(biāo)排放的處理需要,對現(xiàn)有餐具消毒中心來講,綜合治理速度快,可充分利用廠區(qū)的排污管道;
(2)工藝簡單、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低;
(3)保持預(yù)處理反應(yīng)單元對COD、動(dòng)植物油及洗滌劑的大去除率,提高 污水的可生化性,減少后續(xù)好氧反應(yīng)的能耗;
(4)好氧反應(yīng)采用生物膜微濾裝置,采用無機(jī)膜取代二沉池能實(shí)現(xiàn)固液分離,污染物去除效率高,出水水質(zhì)好;
(5)全部反應(yīng)裝置可采用地埋式,主體處理設(shè)備為碳鋼結(jié)構(gòu);
結(jié)論
本方案實(shí)現(xiàn)了餐具消毒洗刷廢水的“減量化、無害化、資源化”,排出的污水經(jīng)深度處理后達(dá)到該市的排放標(biāo)準(zhǔn)要求(《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)),運(yùn)行成本低、出水水質(zhì)良好,經(jīng)進(jìn)一步處理后可達(dá)到回用水水質(zhì)的要求,應(yīng)用前景較好。污水中CODcr、LAS的含量均較高,可生化性較差,為達(dá)到排放要求,處理工藝采取了如下措施:預(yù)處理單元在去除CODcr、LAS的同時(shí),明顯提高污水的可生化性;采用生物膜微濾裝置替代傳統(tǒng)的生物接觸氧化+二沉池,經(jīng)過生物降解和膜分離的共同作用,使水中有害物質(zhì)含量大大降低;過濾器使生化反應(yīng)裝置的出水得到進(jìn)一步的凈化,保證出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

在大多數(shù)化工原料生產(chǎn)廠,溶劑在原輔料中的使用比例是相當(dāng)高的,可以說,許多生產(chǎn)廢水中的有機(jī)負(fù)荷基本上來自溶劑,因此,重視和做好溶劑的回收工作不僅是防治污染、減少污染的重要措施,也是降本增效、提*的重要途徑,具有環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的雙重效益。
廢水分析中為什么經(jīng)常使用COD和BOD這二個(gè)污染指標(biāo)?廢水中有許多有機(jī)物質(zhì),含有十幾種、幾十種,甚至上百種有機(jī)物質(zhì)的廢水也是能經(jīng)常遇到的,如果對廢水中的有機(jī)物質(zhì)一一進(jìn)行定性定量的分析,既耗時(shí)間,又耗藥品。那么能不能只用一個(gè)污染指標(biāo)來表示廢水中所有的有機(jī)物質(zhì)及其它們的數(shù)量呢?環(huán)境科學(xué)工作者經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),所有的有機(jī)物質(zhì)都有二個(gè)共性:一是它們至少都由碳?xì)浣M成;二是絕大多數(shù)的有機(jī)物質(zhì)能夠化學(xué)氧化或被微生物氧化,它們的碳和氫分別與氧形成無毒無害的二氧化碳和水。廢水中的有機(jī)物質(zhì)不論是在化學(xué)氧化過程中還是在生物氧化過程中都要消耗氧,廢水中的有機(jī)物質(zhì)愈多,則消耗的氧量也愈多,二者之間是呈正比例關(guān)系的。于是環(huán)境科學(xué)工作者們將廢水用化學(xué)藥劑氧化時(shí)所消耗的氧量稱為化學(xué)需氧量,即COD;而將廢水用微生物氧化所消耗的氧量稱為生物需氧量,即BOD。由于COD和BOD能夠綜合性地反映廢水中所有有機(jī)物質(zhì)的數(shù)量,且分析比較簡單,因此被廣泛地應(yīng)用于廢水分析和環(huán)境工程上。
實(shí)際上,COD并不是單單表示水中的有機(jī)物質(zhì)的,它還能表示水中具有還原性質(zhì)的無機(jī)物質(zhì),如:硫化物、亞鐵離子、亞硫酸鈉,甚至氯根離子等。譬如講,如果鐵炭池出水中的亞鐵離子在中和池中沒能完全被去除掉的話,則生化處理出水中由于有亞鐵離子的存在,出水COD可能會(huì)超標(biāo)。
什么叫COD(化學(xué)需氧量)?化學(xué)需氧量(COD)是指廢水中能被氧化的物質(zhì)在被化學(xué)氧化劑氧化時(shí),所需要的氧量,以氧的毫克/升作為單位。它是目前用來測定廢水中有機(jī)物含量的一種常用的手段。COD分析中常用的氧化劑有(錳法CODMn)和(鉻法CODCr),現(xiàn)在常用法。廢水在強(qiáng)酸加熱沸騰回流條件下對有機(jī)物實(shí)行氧化,用硫酸銀作催化劑時(shí)可以使大多數(shù)的有機(jī)物的氧化率提高到85-95%。如果廢水中含有較高濃度的氯根離子,應(yīng)該用硫酸汞將氯離子屏蔽掉,以減少對COD的測定干擾。
什么叫BOD5(生化需氧量)?生化需氧量也可以表征廢水被有機(jī)物污染的程度,常用的為5日生化需氧量,以BOD5表示,它表示廢水在微生物存在下進(jìn)行生化降解5日內(nèi)所需要的氧的數(shù)量。今后我們將經(jīng)常使用5日生化需氧量。
COD和BOD5之間有什么關(guān)系?有的有機(jī)物是可以被生物氧化降解的(如葡萄糖和),有的有機(jī)物只能部分被生物氧化降解(如甲醇),而有的有機(jī)物是不能被生物氧化降解的而且還具有毒性(如銀杏酚、銀杏酸、某些表面活性劑)。因此,我們可以把水中的有機(jī)物分成2個(gè)部分,即可以生化降解的有機(jī)物和不可生化降解的有機(jī)物。
通常認(rèn)為COD基本上可表示水中的所有的有機(jī)物。而BOD為水中可以生物降解的有機(jī)物,因此COD與BOD的差值可以表示廢水中生物不可降解部分的有機(jī)物。
什么叫B/C?B/C表示什么意義?B/C是BOD5與COD比值的縮寫,該比值可以表示廢水的可生化降解特性。如果CODNB表示COD中的不可生物降解部分,則廢水中不可為微生物生物降解的有機(jī)物所占的比例可用CODNB/COD表示。
BOD5/COD與CODNB/COD之間有如下表所示的關(guān)系:CODNB/COD0.10.20.30.40.50.60.70.8BOD5/COD0.520.460.410.350.290.230.170.12當(dāng)BOD5/COD≥0.45時(shí),不可生物降解的有機(jī)物僅僅占全部有機(jī)物的20%以下,而當(dāng)BOD5/COD≤0.2時(shí),不可生物降解的有機(jī)物已占全部有機(jī)物的60%以上。
因此,BOD5/COD值常常被作為有機(jī)物生物降解性的評(píng)價(jià)指標(biāo)。BOD5/COD0.5易生物降解BOD5/COD0.3可生物降解BOD5/COD0.3較難生物降解BOD5/COD0.2較以難生物降解B/C在環(huán)境工程上有著非常重要而實(shí)用的意義。
什么叫pH?pH實(shí)際上是水溶液中酸堿度的一種表示方法。平時(shí)我們經(jīng)常習(xí)慣于用百分濃度來表示水溶液的酸堿度,如1%的硫酸溶液或1%的堿溶液,但是當(dāng)水溶液的酸堿度很小很小時(shí),如果再用百分濃度來表示則太麻煩了,這時(shí)可用pH來表示。pH的應(yīng)用范圍在0-14之間,當(dāng)pH=7時(shí)水呈中性;pH<7時(shí)水呈酸性,pH愈小,水的酸性愈大;當(dāng)pH>7時(shí)水呈堿性,pH愈大,水的堿性愈大。
世界上所有的生物是離不開水的,但是適宜于生物生存的pH值的范圍往往是非常狹小的,因此國家環(huán)保局將處理出水的pH值嚴(yán)格地規(guī)定在6-9之間。
水中pH值的檢測經(jīng)常使用pH試紙,也有用儀器測定的,如pH測定儀。
廢水分析中為什么要經(jīng)常使用毫克/升(mg/L)這個(gè)濃度單位?一般來說,廢水中的有機(jī)物質(zhì)和無機(jī)物質(zhì)的含量是很小很小的,如果用百分濃度或其他濃度來表示則太麻煩太不方便了,譬如一噸廢水中往往只有幾克、幾十克、幾百克甚至幾千克污染物質(zhì),其單位即為克/噸(g/T),如將噸換算成升即為毫克/升(mg/L)。計(jì)算時(shí)可參考下表換算:1毫克/升百萬分之一1000毫克/升千分之一10000毫克/升百分之一
什么叫廢水的預(yù)處理?預(yù)處理要達(dá)到哪幾個(gè)目的?生化處理前的處理一般都習(xí)慣地叫作預(yù)處理。由于生化法處理費(fèi)用比較低、運(yùn)行比較穩(wěn)定,因此一般的工業(yè)廢水都采用生化法處理,廢水的治理也以生化法作為主要的處理手段。但廢水中含有某些對微生物有抑制、有毒害的有機(jī)物質(zhì),因此廢水在進(jìn)入生化池之前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理,目的是將廢水中對微生物有抑制、有毒害的物質(zhì)盡可能地削減或去除,以保證生化池中的微生物能正常地運(yùn)行。
預(yù)處理的目的有二個(gè):一是將廢水中對微生物有抑制有毒害、有抑制作用的物質(zhì)盡可能地消減和去除或轉(zhuǎn)化為對微生物無害或有利的物質(zhì),以保證生化池中的微生物能正常運(yùn)行;其二是在預(yù)處理過程中削減COD負(fù)荷,以減輕生化池的運(yùn)行負(fù)擔(dān)。
預(yù)處理工藝是鐵炭微電解與Fe2+/Fe3+還原氧化法,形成的無數(shù)個(gè)微小的鐵炭原電池有利于氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行,可將廢水中的有毒有害物質(zhì)破壞去除,在中和沉淀過程中還可以通過二價(jià)鐵與三價(jià)鐵在堿性條件所形成的活性絮體吸附廢水中的有機(jī)物質(zhì)以削減COD負(fù)荷,保證后續(xù)的生化處理系統(tǒng)能正常地運(yùn)行。
廢水集水池是派什么用的?廢水集水池的作用是匯集、儲(chǔ)存和均衡廢水的水質(zhì)水量。
各個(gè)車間的生產(chǎn)廢水,其排出的廢水水量和水質(zhì)一般來說是不均衡的,生產(chǎn)時(shí)有廢水,不生產(chǎn)時(shí)就沒有廢水,甚至在一日之內(nèi)或班產(chǎn)之間都可能有很大的變化,特別是精細(xì)化工行業(yè)的廢水,如果清濁廢水不分流,則工藝濃廢水與輕污染廢水的水質(zhì)水量變化很大,這種變化對廢水處理設(shè)施設(shè)備的正常操作及處理效果是很不利的,甚至是有害的。因此廢水在進(jìn)入主要污水處理系統(tǒng)前,都要設(shè)置一個(gè)有一定容積的廢水集水池,將廢水儲(chǔ)存起來并使其均質(zhì)均量,以保證廢水處理設(shè)備和設(shè)施的正常運(yùn)行。
為什么廢水中的膠體顆粒不易自然沉降?廢水中許多比重大于1的雜質(zhì)懸浮物、大顆粒、易沉降的懸浮物都可以用自然沉降、離心等方法去除。
但比重小于1的、微小的甚至肉眼無法看到的懸浮物顆粒則很難自然沉降,如膠體顆粒是10-4~10-6mm大小的微粒,在水中非常穩(wěn)定,它的沉降速度極慢,沉降1m需耕時(shí)200年。沉降慢的原因有二個(gè),
(1)一般來說,膠體粒子都帶有負(fù)電荷,由于同性相斥的原因,從而阻止膠體微粒間的接觸,不能被彼此粘合,懸浮于水中。
(2)膠體粒子表面還有一層分子緊緊地包圍著,這層水化層也阻礙和隔絕膠體微粒之間的接觸,不能被彼此粘合,懸浮于水中。
16、怎樣使膠體顆粒沉淀?要使膠體顆粒沉淀,就要促使膠體顆粒相互接觸,使之成為大的顆粒,亦即凝聚起來,使其比重大于1而沉淀。

涂料化工廢水處理設(shè)備
目前,國內(nèi)對處理化工廢水工藝的研究也趨向于采用多種方法的組合工藝。例如,采取內(nèi)電餌混凝沉淀—厭氧—好氧工藝處理醫(yī)藥廢水、采用大孔吸附樹脂吸附和厭氧—好氧生物處理—絮凝沉淀法處理有機(jī)化工廢水、采用絮凝—電餌法聯(lián)用處理廢水、采取臭氧一生物活性碳工藝去除水中有機(jī)污染物、采用的光催化氧化—內(nèi)電餌—sBR組合方法處理高濃化工廢水都取得了比較好的結(jié)果。
化工廢水處理設(shè)備,廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大。隨著國家對其處理達(dá)標(biāo)要求越來越嚴(yán)格,人們用一種方法很難得到良好的處理效果。處理化工廢水根據(jù)實(shí)際情況采用各種組合處理技術(shù)。以取長樸短,實(shí)現(xiàn)處理系統(tǒng)優(yōu)化。
化學(xué)法又稱藥劑法,是投加藥劑由化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學(xué)方法有中和、沉淀、混凝、氧化還原等。對含油廢水主要用混凝 法。混凝法是向含油廢水中加入一定比例的絮凝 劑,在水中水解后形成帶正電荷的膠團(tuán)與帶負(fù)電荷的乳化油產(chǎn)生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時(shí)生成絮狀物吸附細(xì)小油滴,然后通過沉降或氣浮的方法實(shí)現(xiàn)油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯 化鋁(PAC)、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機(jī)絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有機(jī)高 分子絮凝劑,不同的絮凝劑的投加量和pH值適用范圍不同。此法適合于靠重力沉降不能分離的 乳化狀態(tài)的油滴和其他細(xì)小懸浮物。
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