加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
1、要求的產(chǎn)水量(每天需要多少水或每小時需要多少水,產(chǎn)水量的大小直接影響價格的高低;
2、原水水源(自來水,地下水井水,河水,湖水...),除了自來水,其它的水源,建議提供水質(zhì)報告,水源不一樣,處理的工藝也就不一樣,價格也會有一定的差異;
3、配置(需要配置還是一般配置,就是指水泵用國產(chǎn)的還是進口的,反滲透膜用海德能的還是陶氏的...),或者是對設(shè)備還有其它方面的要求,自動化程度對價格也起著決定的性的作用。
4、控制方式(用PLC全自動控制,機頭控制或是手動控制,自動運行)
5、出水水質(zhì)要達到什么標準,電導率或電阻率要達到多少,有什么用途
反滲透水處理技術(shù)的應(yīng)用及優(yōu)點--反滲透設(shè)備,反滲透設(shè)備,反滲透水處理設(shè)備
反滲透工藝技術(shù)是采用膜分離的水處理技術(shù)。隨著膜科學研究和制造工藝的進步,反滲透水處理技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。反滲透水處理技術(shù)的發(fā)展使之在所有水的淡化方式中占有地位,目前全世界范圍內(nèi)的反滲透裝置容量每天已超過1200萬/噸,20世紀90年代以來,每年仍在以20%的速度遞增。反滲透除在苦咸水、海水淡化中使用外,還廣泛用于純水制備、廢水處理及飲水、飲料和化工產(chǎn)品的濃縮、回收工藝等多種領(lǐng)域。
反滲透水處理技術(shù)基本屬于物理方法,它借助物理化學過程,在許多方有傳統(tǒng)的水處理方法所沒有的優(yōu)點:
· 反滲透是在室溫條件下,采用無相變的物理方法使水得以淡化、純化。
· 水的處理僅依靠壓力作為推動力,其能耗在許多處理方法中。
· 不用大量的化學藥劑和酸、堿再生處理。
· 無化學廢液及廢酸、堿排放、無廢酸、堿的中和處理過程,無環(huán)境污染。
· 系統(tǒng)簡單,操作方便,產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定,可以取得較高的純水。
· 適用于較大范圍的原水水質(zhì),既適用于苦咸水、海水及污水的處理,又適用于低含鹽量的淡水處理。
· 設(shè)備占地面積小,需要的空間少。
· 運行維護和設(shè)備維修量極低。
反滲透用于許多純水使用部門均有明顯的優(yōu)勢,更具有常規(guī)的離子交換處理方式難以比擬的優(yōu)異,如:
· 脫出水中二氧化硅效果好,除去率可達99.5%,避免了水中硅給離子交換樹脂帶來的再生困難、運行周期短的影響。
· 脫除水中有機物及膠體物質(zhì),脫除率可達95%。

產(chǎn)品介紹
反滲透純水設(shè)備用于新興的光電材料生產(chǎn)、加工、清洗;LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。
集成電路的集成度越高,對水質(zhì)的要求也越高,這也對超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡易性、自動化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴格的要求。都應(yīng)該使用多種純化技術(shù)相結(jié)合制取的純水,這樣才能提高純水的純度,符合用水需求。
而制藥行業(yè)純水設(shè)備采用雙級反滲透技術(shù)與純化、殺菌技術(shù)相結(jié)合,出水水質(zhì)達到美國ASTM、NCCLS、CAP試劑級純水標準。
工藝設(shè)計
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)。
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
設(shè)備特點
1.采用進口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行成本低廉。
2.無需酸堿處理,環(huán)保無“三廢”。
3.自動控制,自動維護,水質(zhì)在線檢測,隨時監(jiān)測水質(zhì)變化。
4.切合當?shù)厮|(zhì)的個性化設(shè)計,滿足需求。
5.全自動控制系統(tǒng),日常操作極為簡便,系統(tǒng)自動進行沖洗維護,制取產(chǎn)品水過程不需要任何手工操作。
6.雙流路設(shè)計,不但可以制造超純水,還生產(chǎn)純水,方便用戶實驗室的不同級別用水要求。
7.預(yù)留了升級空間。可以根據(jù)用戶需要輕松實現(xiàn)功能升級。
技術(shù)參數(shù)
電子級超純水設(shè)備出水水質(zhì)完全符合美國ASTM純水水質(zhì)標準、我國電子工業(yè)部電子級水質(zhì)技術(shù)標準(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級標準)、我國電子工業(yè)部高純水水質(zhì)試行標準、美國半導體工業(yè)用純水指標、日本集成電路水質(zhì)標準、國內(nèi)外大規(guī)模集成電路水質(zhì)標準。

在日常生活中,我們經(jīng)常見到水壺用久后內(nèi)壁會有水垢生成。這是什么原因呢?原來在我們?nèi)∮玫乃泻胁簧贌o機鹽類物質(zhì),如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發(fā)現(xiàn),一旦它們加溫煮沸,便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來,它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個指標來表示。硬度1度相當于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水,高于17度的稱為硬水,介于8~17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水,泉水、深井水、海水都是硬水。
工作原理
水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后,出水的硬度,此時軟水器會按照預(yù)定的程序自動進行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

1、設(shè)計原因:
A、反滲透設(shè)計為三段運行,回收率為85%,這種運行方式使進入三段的水質(zhì)含鹽量就已經(jīng)很大,所以三段濃水水質(zhì)就更差了,所以三段運行的反滲透后一段膜元件結(jié)垢傾向是比較大的。目前國內(nèi)大多數(shù)反滲透設(shè)計為二段運行,回收率75%。
B、反滲透設(shè)計設(shè)備停運后沖洗為反滲透進水進行低壓沖洗,這種運行方式?jīng)_洗時壓力為0.3~0.4MPa,在這種壓力下反滲透仍然有淡水產(chǎn)生所以濃水側(cè)的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大,這就容易使停運的反滲透濃水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象?,F(xiàn)在大多數(shù)的反滲透停運后沖洗設(shè)計為反滲透的產(chǎn)水或采用除鹽水進行沖洗,這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來,從而保證了反滲透停運后濃水側(cè)的含鹽量很低,能夠有效地防止反滲透停運中出現(xiàn)濃水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。
C、加藥沒有完全混合均勻,從而導致加藥不勻,也容易引起反滲透膜結(jié)垢。
2、設(shè)備原因:
A、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)阻垢劑計量泵不出藥且3臺阻垢劑計量泵均出現(xiàn)故障后進行更換過,這就容易造成阻垢劑計量泵不出藥或故障時沒有及時發(fā)現(xiàn)而使運行中的反滲透出現(xiàn)短時的不加藥現(xiàn)象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴重,可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因:
A、停機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。因此,在準備停機時,應(yīng)停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總?cè)芙夤腆w)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結(jié)垢?
A、做好原水的預(yù)處理工作,特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格,同時還應(yīng)進行殺菌,防止微生物在器內(nèi)滋生,注意氯離子對膜的傷害。
B、在反滲透設(shè)備運行中,要維持合適的操作壓力,一般情況下,增加壓力會使產(chǎn)水量,但過大又會使膜壓實。
C、在反滲透設(shè)備運行中,應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài),減輕膜表面溶液的濃差極化,避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設(shè)備停運時,短期應(yīng)進行加藥沖洗,長期應(yīng)加保護。
E、當反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少,表明膜結(jié)垢或污染,應(yīng)進行化學清洗。
F、定期作好原水水質(zhì)分析,根據(jù)水質(zhì)情況,依據(jù)技術(shù)支持部提供的加案調(diào)節(jié)阻垢劑的加藥量。
G、當反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)異常時,馬上停機進行處理,避免事故的擴大。
H、嚴防加藥設(shè)備的跑、冒、滴、漏,將藥液加到反滲透進水里,真正起到防止結(jié)垢的目的。
I、建議將反滲透設(shè)備停運后的沖洗方式改為用除鹽水進行沖洗。
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