加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
反滲透凈水設(shè)備是將原水經(jīng)過精細過濾器、顆?;钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸大小的1/6000,的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?,同時將工業(yè)污染物、重金屬、、等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離,從而達到飲用規(guī)定的理化指標及衛(wèi)生標準,產(chǎn)出至清至純的水,是人體及時補充水份的選擇.由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術(shù)中的,所以人們稱這種產(chǎn)水機器為反滲透純凈水機。
反滲透是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)。通過反滲透元件來提高水質(zhì)的純凈度,清除水中含有的雜質(zhì)和鹽。我們?nèi)粘K玫募儍羲际墙?jīng)過反滲透設(shè)備處理的,水質(zhì)清澈。
工藝流程
1、原水(深井水)——原水箱——原水增壓泵——多介質(zhì)過濾器——活性炭過濾器——樹脂軟化系統(tǒng)(或加藥系統(tǒng)、PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng))——5微米精密過濾器——反滲透主機系統(tǒng)——臭氧殺菌系統(tǒng)——純凈水箱——灌裝線(或用水點)
2、 市政自來水——多介質(zhì)過濾器——活性炭過濾器——樹脂軟化系統(tǒng)(或加藥系統(tǒng)、PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng))——5微米精密過濾器——反滲透主機系統(tǒng)——臭氧殺菌系統(tǒng)——純凈水箱——灌裝線(或用水點)
主要用途
⒈制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路?芯片、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水;
⒉制取熱力、火力發(fā)電鍋爐,廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水;
⒊制取工業(yè)所需的大輸液、劑、藥劑、生化制品純水、無菌水及透析用純水等;
⒋制取飲料(含酒類)行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水,酒類釀造水和勾兌用純水;
⒌海水、苦咸水制取生活用水及飲用水;
⒍制取電鍍工藝用去離子水;電池(蓄電池)生產(chǎn)工藝的純水;汽車、家用電器、建材產(chǎn)品
表面涂裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用純水;紡織印染工藝所需的除硬除鹽水;
⒎石油化工業(yè)如化工反應(yīng)冷卻水;化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純?水;
⒏賓館、樓宇、社區(qū)機場房產(chǎn)物業(yè)的供水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及游泳池水質(zhì)凈化;
⒐線路板、電鍍、電子工業(yè)廢水處理及回用;
⒑生活、、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理;

一、超濾設(shè)備的技術(shù)應(yīng)用
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,通過膜表面的微孔篩選可將直徑為之間的顆粒和雜質(zhì)截留,可有效去除水中膠體、硅、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機物。當液體混合物在一定的壓力推動下流經(jīng)膜表面時,溶劑及小分子物質(zhì)透過膜,而大分子物質(zhì)則被截留,從而實現(xiàn)大小,分子間的分離和凈化目的??蓮V泛的應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,不需加熱,常溫操作,節(jié)約能源,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜。超濾過程簡單,配套裝置少,操作運轉(zhuǎn)簡便,維護費用低。超濾膜耐化學藥品侵蝕,PH適應(yīng)范圍廣,超濾裝置單位體積中膜面積,投資費用,清洗簡單。
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。 原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。
二、超濾設(shè)備使用優(yōu)勢特點
超濾設(shè)備系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品良,可實現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。系統(tǒng)工藝設(shè)計,集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
超濾組件要輕拿輕放,并注意保護,由于超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈后,加0.5%水溶液進行消毒滅菌,并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理,否則組件可能報廢。
超濾設(shè)備系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運行費用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
三、用途:
<1>. 反滲透的預(yù)處理,原水包括海水、地表水、井水等。
<2>. 城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村供水處理。
<3>. 冷凝水回用,食品、飲料加工用水。
<4>. 制藥用水除熱源。
<5>. 處理地表水和井水用于飲用。
<6>. 深度處理廢水進行回收利用。
<7>. 白酒的除濁,果酒、葡萄酒、黃酒的除菌、除濁。
<8>. 應(yīng)用于食品、發(fā)酵、乳業(yè)中的濃縮處理。
主營東莞水處理設(shè)備、深圳水處理設(shè)備、韶關(guān)超濾設(shè)備、超純水設(shè)備、EDI高純水設(shè)備、實驗室超純水成套設(shè)備、家用直飲水、鍋爐補給水軟化水設(shè)備、反滲透,RO反滲透等水處理設(shè)備;質(zhì)量保證!

濕式反滲透膜元件基本上是由于生產(chǎn)廠商執(zhí)行的質(zhì)量體系為全量檢測,要求每支出廠的反滲透膜元件都要進行標準溶液檢測,只要通過標準測試的反滲透膜元件才能作為合格產(chǎn)品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執(zhí)行的是產(chǎn)品抽檢體系,每個批次的膜元件進行抽檢標準溶液測試,抽檢后的膜元件為濕式膜元件,未檢測的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區(qū)別:常規(guī)的芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜片的制造工藝大同小異,即把聚酯無紡布作為結(jié)構(gòu)強度基層,在無紡布上預(yù)先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層,然后通過界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層,一般為濕膜。如需要干膜,還需將濕膜片進入干燥單元。因此,干膜片與濕膜片的區(qū)別在于干膜片是濕膜片經(jīng)烘干制成。
反滲透膜元件卷制過程的區(qū)別:濕式膜元件使用的膜片為濕膜片,干式膜元件使用的膜片為干膜片,兩者的卷制工藝流程沒有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點:
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進行過膜元件的性能檢測,都能保證每支出廠膜元件的性能達到了標準,杜絕了瑕疵膜元件產(chǎn)品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越,現(xiàn)場安裝后經(jīng)過簡單的沖洗即可達到膜元件的Z好性能,節(jié)省啟動時間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件,即膜元件的脫鹽率和產(chǎn)水量稍具優(yōu)勢。
濕式反滲透膜膜元件的缺點:
1、濕式膜元件需要用保護液或者其他防護措施,膜元件需要始終保持濕潤狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤狀態(tài),冬季冰點以下的運輸Z好使用保溫車輛運輸或者到達目的地后需要在冰點以上的場所內(nèi)進行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點:
1、干式膜元件的制造技術(shù)和設(shè)備相對復(fù)雜一些,但干式膜元件不用保護液或者其他防護措施,重量輕,運輸費用相對較低,膜元件存放時間較長。
2、干式膜元件由于沒有濕潤,冬季冰點以下運輸不用車輛,運輸方便,同時對保存場所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點:
1、膜元件出廠前采用抽檢,不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達到標準,出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統(tǒng)后初期性能偏低,需要長時間浸泡和沖洗,膜元件性能才能逐步達到Z佳狀態(tài),浪費時間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能,即產(chǎn)水量和脫鹽率相對濕式膜元件一般稍低。

產(chǎn)品介紹
反滲透純水設(shè)備用于新興的光電材料生產(chǎn)、加工、清洗;LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。
集成電路的集成度越高,對水質(zhì)的要求也越高,這也對超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡易性、自動化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴格的要求。都應(yīng)該使用多種純化技術(shù)相結(jié)合制取的純水,這樣才能提高純水的純度,符合用水需求。
而制藥行業(yè)純水設(shè)備采用雙級反滲透技術(shù)與純化、殺菌技術(shù)相結(jié)合,出水水質(zhì)達到美國ASTM、NCCLS、CAP試劑級純水標準。
工藝設(shè)計
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)。
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
設(shè)備特點
1.采用進口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行成本低廉。
2.無需酸堿處理,環(huán)保無“三廢”。
3.自動控制,自動維護,水質(zhì)在線檢測,隨時監(jiān)測水質(zhì)變化。
4.切合當?shù)厮|(zhì)的個性化設(shè)計,滿足需求。
5.全自動控制系統(tǒng),日常操作極為簡便,系統(tǒng)自動進行沖洗維護,制取產(chǎn)品水過程不需要任何手工操作。
6.雙流路設(shè)計,不但可以制造超純水,還生產(chǎn)純水,方便用戶實驗室的不同級別用水要求。
7.預(yù)留了升級空間??梢愿鶕?jù)用戶需要輕松實現(xiàn)功能升級。
技術(shù)參數(shù)
電子級超純水設(shè)備出水水質(zhì)完全符合美國ASTM純水水質(zhì)標準、我國電子工業(yè)部電子級水質(zhì)技術(shù)標準(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級標準)、我國電子工業(yè)部高純水水質(zhì)試行標準、美國半導體工業(yè)用純水指標、日本集成電路水質(zhì)標準、國內(nèi)外大規(guī)模集成電路水質(zhì)標準。
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