處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
廢水處理
①廢水通過進水管進入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。
②調(diào)節(jié)后的水通過氧化反應(yīng)沉淀池混合攪拌區(qū)底部的進水管進入 氧化反應(yīng)沉淀池,與來自藥液添加系統(tǒng)的過氧化氫、亞鐵鹽的藥液混合,利用 設(shè)置在攪拌區(qū)中部的攪拌裝置進行攪拌;過氧化氫與亞鐵鹽反應(yīng)產(chǎn)生大量活潑 的羥基自由基,破壞大蒜素的結(jié)構(gòu),廢水中的污染物被氧化分解,氧化分解后 的廢水進入沉淀區(qū)的廢水流道,沉淀區(qū)的三相分離器實現(xiàn)泥水分離。
③污泥在重力的作用下下沉到氧化反應(yīng)沉淀池沉淀區(qū)的下部,通過底 部的沉淀物排放閥排出;廢水通過溢水堰、出水管和連接管連通多級缺氧厭氧 反應(yīng)池的進水管。
④污水通過多級缺氧厭氧反應(yīng)池兼氧段的進水管進入多級缺氧厭氧反應(yīng)池 的下部;廢水進入多級缺氧厭氧反應(yīng)池后沿擋流板上下前進,依次通過兼氧段、 缺氧段和厭氧段的每個反應(yīng)室的污泥床,反應(yīng)池中的污泥隨著廢水的上下流動 和沼氣上升的作用而運動,擋流板的阻擋作用和污泥自身的沉降作用又使污泥 的流速降低,因此大量的污泥都被截留在反應(yīng)池中,反應(yīng)池中的微生物與廢水 中的有機物充分接觸。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厭氧段的異養(yǎng)菌將污水中的 淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分 子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物。
⑤厭氧反應(yīng)后的廢水在厭氧段末端設(shè)有的三相分離器實現(xiàn)泥、水、甲烷氣 的分離,污泥在重力的作用下下沉到厭氧段下部,通過底部的污泥排放閥排出。 多級缺氧厭氧反應(yīng)池產(chǎn)生的甲烷等廢氣通過反應(yīng)池頂部集氣管收集排放。廢水 通過溢水堰、出水管和連接管連通好氧接觸氧化池的進水管。
⑥廢水通過進水管進入好氧接觸氧化池的中下部,在布水三角錐的作用下 均勻布水,所述的曝氣盤是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤,產(chǎn)生大量的微氣 泡,所述溶解氧測量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào)控鼓風(fēng)機工作,確保好氧接觸氧化 池水中的溶解氧大于2mg/L;活性污泥附著生長在曝氣盤上面的填料表面,不隨 水流動,因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動,不新;在充足供氧條件 下,填料表面的好氧微生物將廢水中的有機物進行降解;更新的生物膜在重力 的作用下下沉到好氧接觸氧化池的下部,通過底部的污泥排放管閥排出;處理 后的廢水通過溢流堰流出。
⑦好氧接觸氧化池的出水管連接多層好氧活動濾塔上部的布水管,廢水 通過多層過濾后落到下部的集水槽,在集水槽上部的二氧化氯消毒設(shè)備對處理 后的水進行消毒,水從好氧活動濾塔下部的出水管流出,實現(xiàn)廢水的達標排放。 每層濾塔的濾料支撐架設(shè)計成倒梯形抽屜式,一方面加強通風(fēng),避免產(chǎn)生臭氣, 另一方面便于觀察和更換濾料,當(dāng)該層濾料堵塞嚴重,濾速很低時,只需把該 層濾料抽出更換即可。
⑧氧化反應(yīng)沉淀池、多級缺氧厭氧反應(yīng)池和好氧接觸氧化池產(chǎn)生的污 泥脫水后外運。

環(huán)保是人類生存發(fā)展歷程中的一個極為重要的主題。地球上的陸地面積約占地球表面積的30%,海洋面積約占地球表面積的70%,而其中的淡水量僅為地球總水量的2.5%左右。面對這種境況,節(jié)約用水和廢水處理就變得刻不容緩。
一般來說,處理廢水,采用電解、化學(xué)沉淀、吸附等方法進行處理,有時為了在自來水中消毒,還參雜了。不管是采用化學(xué)法還是生物法,都會出現(xiàn)成本過高或者凈化不徹底等問題,那么是否能夠?qū)ふ业揭环N既又節(jié)能環(huán)保的方法來處理廢水呢?就目前而言,作為廢水處理的一個研究熱點——強磁分離法來處理廢水是很有效。那么,什么是磁分離法?它的原理是怎樣的?它能夠凈化廢水到何種程度?
所謂的磁分離就是根據(jù)不同物質(zhì)具有不同的磁性性質(zhì)(物質(zhì)的磁性可分為三種:鐵磁性、順磁性和反磁性,其中鐵磁性物質(zhì)可以作為磁種添加到弱磁性的廢水中進行磁分離),當(dāng)廢水中的磁性物質(zhì)或者非磁性物質(zhì)(需要添加磁種)處于磁場中時,物質(zhì)必然會受到來自磁場的作用力,當(dāng)然,廢水中的懸浮不僅受磁場力,還受到重力、流體黏滯力、流體慣性力以及分子間的吸引力,只要我們所施加的磁場足夠大,就可以使得廢水中的懸浮顆粒進行磁分離。
而磁分離的方法又可以采用永磁分離和電磁分離(包含超導(dǎo)磁分離)。磁力大小的公式為Fu=γVH(dH/dx),其中,γ為顆粒本身磁化率,V為顆粒體積,H為磁場強度,dH/dx為磁場強度梯度。從實際應(yīng)用中來考慮,如果我們單純的用永磁體增加磁場強度,的確可以增加磁場力的大小,但是這樣所制造的磁鐵太耗成本。因此大多采用磁梯度分離法,即只需要增加磁場強度的梯度,就可以達到增強磁場力的效果。值得一提的是,要想產(chǎn)生高強度的磁場,用一般的永磁鐵,很難實現(xiàn),可以采用超導(dǎo)體來實現(xiàn),理論上處于臨界溫度以下的超導(dǎo)體所產(chǎn)生的磁場強度可以達到10T以上,可以在無需添加磁種的情況下就能輕松實現(xiàn)磁分離。一般的梯度磁分離可分離微細顆粒(線度1um)和弱磁性微粒(磁化率低到10-6),那么,超導(dǎo)梯度磁分離的范圍和精度將比此更廣,更。
無疑,磁分離技術(shù)在廢水處理中不僅環(huán)保,而且造價和維護成本低,作為一般的磁分離的加強版——超導(dǎo)磁分離技術(shù)將大大提升常導(dǎo)磁分離的性能。我們有理由相信,隨著科學(xué)家對磁體、污染物的分離程度的機制等方面的不斷研究,磁分離技術(shù)將被應(yīng)用到尋常百姓家中。

醫(yī)院污水是指向自然環(huán)境或城市管道排放的污水。其水質(zhì)隨不同的性質(zhì)、規(guī)模和其所在地區(qū)而異,每張病床每天排放的污水量約為200-1000L,醫(yī)院污水中所含的主要污染物為:病原體(卵、病原菌、等)、有機物、漂浮及懸浮物、污染物等,這些具有污染源的污水如果不進行處理凈化,就會對環(huán)境和人體造成很大的危害,現(xiàn)有技術(shù)中對醫(yī)院污水的處理方式多種,但是效果均不佳,技術(shù)并不成熟,且對于較大規(guī)模的,其污水生產(chǎn)量甚至大于用水量,污水處理任務(wù)非常大,這就造成了污水效果處理不佳的問題,對于較小規(guī)模的鄉(xiāng)鎮(zhèn)來說,受成本的約束不能采用高昂的污水凈化設(shè)備,即采用較為簡單的污水處理方式,例如石灰消毒,不僅殺菌消毒不佳,更容易生產(chǎn)出較大量的污泥,更容易污染環(huán)境。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備,具備殺菌消毒效果好等優(yōu)點,解決了現(xiàn)有醫(yī)院污水處理效果不佳的問題。
為實現(xiàn)上述殺菌消毒效果好的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備,包括處理池體,所述處理池體的一端開設(shè)有進水渠道,所述進水渠道的一端延伸至處理池體的內(nèi)部并與調(diào)節(jié)池相連通,所述進水渠道的內(nèi)腔處焊接有格柵攔污裝置,所述調(diào)節(jié)池內(nèi)腔的底部通過鋼箍固定連接有曝氣管網(wǎng),所述曝氣管網(wǎng)的一端延伸至調(diào)節(jié)池的外部并螺紋連接有氣泵,所述調(diào)節(jié)池的側(cè)壁處固定連接有潛污泵,所述潛污泵的出口螺紋連接有排污管,所述排污管的頂部延伸至氧化池的內(nèi)部,所述氧化池的內(nèi)部從左到右開設(shè)有氧化區(qū)、第二氧化區(qū)和生物膜過濾區(qū),所述氧化區(qū)和第二氧化區(qū)之間通過半墻連接,所述第二氧化區(qū)和生物膜過濾區(qū)之間通過阻隔墻連接,所述生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二排污管,所述第二排污管上螺紋連接有提升水泵,所述第二排污管的一端延伸至沉淀罐的內(nèi)部,所述沉淀罐的底部通過支腿焊接有污泥池,所述沉淀罐外壁的一側(cè)通過第三排污管固定連接有消毒罐,所述沉淀罐外壁的另一側(cè)通過污泥管固定連接有污泥干化裝置,所述消毒罐的外壁處開設(shè)有消毒劑進口,所述消毒罐的一端固定連接有凈化水管,所述凈化水管的一端延伸至處理池體的外部。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述處理池體為鋼構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu),所述處理池體的形狀為矩形,所述進水渠道為混凝土澆筑結(jié)構(gòu),所述進水渠道的一端與污水排放管連接。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述格柵攔污裝置包括機殼,所述機殼的內(nèi)部活動連接有傳送帶,所述傳送帶的內(nèi)壁處固定連接有珊網(wǎng)柱,所述珊網(wǎng)柱為鏤空圓柱體,所述傳送帶的內(nèi)腔處活動連接傳動軸,所述傳動軸的外壁處通過傳送皮帶傳動連接有電機,所述電機的外部設(shè)置有防護罩。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述電機固定連接在機殼的頂部,所述機殼的一端與排污殼相連通,所述排污殼的底部固定連接有存污池,所述存污池的一端通過第二污泥管與污泥池固定連接,所述第二污泥管上設(shè)置有污泥泵,
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物彈性填料,所述生物彈性填料的排列方式為并列式,所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二生物彈性填料,所述第二生物彈性填料的排列方式為交叉式。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第四排污管,所述第四排污管的頂部延伸至生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部,所述第四排污管上個螺紋連接有增壓泵,所述生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物過濾膜。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述沉淀罐包括罐體,所述罐體的內(nèi)部固定連接有主管,所述主管的底部固定連接有阻攔扇板,所述阻攔扇板為透水過濾膜,所述阻攔扇板的周壁處與罐體的內(nèi)壁處固定連接,所述阻攔扇板的底部開設(shè)有沉淀槽,所述沉淀槽的底部與污泥池相連通。
優(yōu)化本技術(shù)方案,污泥干化裝置包括高溫倉,所述高溫倉的內(nèi)部從上到下依次活動連接有第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶,所述高溫倉的底部開設(shè)有熱風(fēng)通道和干泥出口,所述熱風(fēng)通道上螺紋連接有熱風(fēng)泵,所述高溫倉的頂部開設(shè)有出風(fēng)管道。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述第二傳送帶的傳動方向為順時針,所述第三傳送帶的傳動方向為逆時針,所述第四傳送帶的傳動方向為順時針,所述第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶的規(guī)格相同。

地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,由格柵裝置、沉淀計量裝置 、射流混合裝置、混合貯存裝置、自動投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動能 轉(zhuǎn)換器、勢能轉(zhuǎn)換裝置和污泥干化裝置組成,是全密封式結(jié)構(gòu),其特征在于: 在格柵裝置(3)內(nèi)橫向安裝格柵(2),前面上安裝污水進水管(1), 格柵裝置(3)與沉淀計量裝置(4)連通,在沉淀計量裝置(4)內(nèi)安裝 勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)和動能轉(zhuǎn)換器(18),在沉淀計量裝置上方的控制間 (6)內(nèi),安裝電解槽(7)、自動投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥 管(5)、混合貯存裝置(9)和射流混合裝置(8),混合貯存裝置(9) 與自動投藥裝置(11)連接,在與動能轉(zhuǎn)換器(18)連接的推流翻騰氧化裝 置(12)內(nèi),有導(dǎo)流板(13)(14)(15)(16),后端有出水管(17), 污泥干化裝置(21)與沉淀計量裝置(4)連接。
2、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在 于:格柵(2)上布滿小孔。
3、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在 于:在推流翻騰氧化裝置(12)的前端,橫向安裝導(dǎo)流板(13)(14),后 端橫向安裝導(dǎo)流板(16),縱向均布導(dǎo)流板(15)。
4、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在 于:勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)是筒口向下的圓筒形,在筒內(nèi)安裝管形動能轉(zhuǎn)換器 (18),上管口與勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)筒底留有空間,在勢能轉(zhuǎn)換裝置(19) 的筒底上,安裝投藥管(5),投藥管一端與筒內(nèi)連通,另一端連接自動投 藥裝置(11)。
5、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在 于:射流混合裝置(8)是三通式,豎管下端連接電解槽(7),橫管一端 連接自來水進水管,另一端連接混合貯存裝置(9)。
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