貴州EDI超純水系統(tǒng)，純水處理設備系統(tǒng)
受成本、環(huán)境和質(zhì)量因素的影響， 超純水的生產(chǎn)工藝在近的幾十年內(nèi)經(jīng)歷了很多變化。一個趨勢特別明顯，即減少對離子交換(IX)的依賴程度，其目的在于將化學使用減少到，并提高水的利用率。
反滲透(RO)技術(shù)能將水中95%-98%的離子去除，從而減少了酸堿的用量，但還不能完全不使用化學。為了制備超純水，通常采用反滲透+混床工藝?；齑搽x子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生，在再生過程中使用相應的化學(酸堿)，已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)清潔生產(chǎn)和環(huán)保的需要。于是將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)有機結(jié)合形成的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。
電去離子(Electrodeionization 簡稱EDI)是將電滲析膜分離技術(shù)與離子交換技術(shù)有機地結(jié)合起來的一種新的制備超純水(高純水)的技術(shù)，它利用電滲析過程中的極化現(xiàn)象對填充在淡水室中的離子交換樹脂進行電化學再生。
EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構(gòu)成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水(高純水)。超極限電流使水電解產(chǎn)生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續(xù)的再生。傳統(tǒng)的離子交換，離子交換樹脂飽和后需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續(xù)再生，工作是連續(xù)的，不需要酸堿化學再生。
應用領(lǐng)域
EDI超純水技術(shù)具有技術(shù)、操作簡便、無污染，是清潔生產(chǎn)技術(shù)，在微電子工業(yè)、電力工業(yè)、工業(yè)、化工工業(yè)和實驗室等領(lǐng)域得到日趨廣泛的應用。

生產(chǎn)應用原理?了解他們的工作原理才能的更好的實行操作。超純水設備的工作過程通過交換羥基離子或氫氧根離子去除不想要的離子，然后將這些離子輸送到廢水流中。離子交換反應在組件的純化室中進行，在那里陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子(OH-)而從溶解鹽(如氯化物、Cl-)中獲得陰離子。同樣，陽離子交換樹脂釋放出氫離子(H+)而從溶解鹽中(如鈉、Na+)獲得陽離子。
一個直流(DC)電場通過放置在組件一端的陽極(+)和陰極(-)施加。電壓驅(qū)動這些被吸收的離子沿著樹脂球的表面移動，然后穿過薄膜進入濃水室。帶負電的陰離子(如OH-、Cl-)被吸引到陽極(+)。這些離子穿過陰離子選擇性薄膜，進入相鄰濃水室，而不會穿過相鄰的陽離子選擇性薄膜并滯留在濃水室，而且得以妥善處理。
在淡水室中帶正電的陽離子(如H+、Na+)被吸引到陰極(-)。這些離子穿過陽離子選擇性薄膜進入臨近的濃水室，他們在那里被臨近的陰離子選擇性薄膜阻擋，同時得以妥善處理。
在濃水室中EDI，仍然維持電中性。從兩個方向輸送過來的離子彼此相互中和。從電源流過來的電流跟移動離子的數(shù)目成比例。兩股水流(H+和OH-)趨勢離子都被輸送并且被加到所要求的電流之中。水流流過兩種不同類型的腔體，純化室中的離子就會耗盡，同時被收集到鄰近的濃水流之中，這就從組件中帶走了被去除的離子。
在純化室和(或)濃水室中使用離子交換樹脂是EDI技術(shù)和的一個關(guān)鍵。在純化室中還會發(fā)生一個重要現(xiàn)象，在電勢梯度高的特定區(qū)域，電化學"分解"能夠使水產(chǎn)生大量的H+和OH-離子。這些區(qū)域中產(chǎn)生的H+和OH-離子在混合的離子交換樹脂中可以使樹脂不斷再生，并且形成不需要外加化學試劑的薄膜。

貴州水處理設備方法中反滲透水處理的特點:
反滲透水處理設備能過濾掉水中的、、重金屬、農(nóng)藥、有機物、礦物質(zhì)和異色異味等，是一種純水，無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產(chǎn)的純水品質(zhì)高、衛(wèi)生指標理想。
反滲透水處理設備是采用的反滲透除鹽技術(shù)來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術(shù)。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作，自動化程度高，操作方便，出水水質(zhì)長期穩(wěn)定，無污染物排放，制取純水成本低廉等優(yōu)點。反滲透膜技術(shù)在國內(nèi)、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領(lǐng)域得到了廣泛的運用。

超純水設備在設計上采用成熟、可靠、的制水工藝，將雙級反滲透、EDI和混床除鹽相結(jié)合，保證經(jīng)過設備處理后的水質(zhì)電阻率得到18兆歐以上。超純水設備采用PLC觸摸屏控制，自動化程度、穩(wěn)定性能高，與同類設備相比，具有更高的性價比和可靠性。
二、超純水設備功用
(1)砂濾器，功用：初步去除水中泥沙、雜質(zhì)、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
(2)碳濾器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
(3)軟水器，功用：置換水中鈣鎂離子，降低水的硬度。
(4)反滲透主機，功用：主要是通過反滲透過濾，達到生產(chǎn)純水之目的。
(5)EDI系統(tǒng)(EDI系統(tǒng)優(yōu)勢)，功用：EDI系統(tǒng)又稱連續(xù)電除鹽技術(shù)，通過陽陰離子膜對陽陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生。
(6)核能混床，功用：進一步提升水質(zhì)，保證出水符合標準。
三、超純水設備設計優(yōu)勢
(1)系統(tǒng)采用水處理技術(shù)雙級RO+EDI+混床模塊化設計，嚴格按設計標準，確保水質(zhì)穩(wěn)定，長效運行。
(2)通過技術(shù)設計，確保系統(tǒng)短時停機及長時間停機時水質(zhì)保持穩(wěn)定。
(3)通過技術(shù)保證終端出水恒壓、水質(zhì)穩(wěn)定。
(4)通過完善的技術(shù)，限度的提高系統(tǒng)回收率，降低能耗和運行成本。
(5)采用ESPA2壓膜，運行穩(wěn)定，能耗低。
(6)采用PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)以確保水溫下降或原水PH值偏低時EDI出水水質(zhì)。
(7)配備的有化學清洗系統(tǒng)，可定期對反滲透進行化學清洗，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
(8)配備濃水置換技術(shù)，防止膜系統(tǒng)受到微生物污染。
(9)EDI及后段出水采用超純水管道，限度的保證出水水質(zhì)。
(10)EDI水箱采用氮封裝置，以確保終端水質(zhì)穩(wěn)定及延長核能混床壽命。
(11)采用PLC加觸摸屏控制系統(tǒng)，并采用進口電氣原件，操作方便，運行穩(wěn)定。
(12)主題材料全部采用行業(yè)內(nèi)國際，保質(zhì)保量，并按配置設計。
http://xiningjiaxiao.com