加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
超純水設(shè)備采用的反滲透技術(shù)和EDI技術(shù)相結(jié)合的制水技術(shù),被廣泛應(yīng)用在各個行業(yè),那么超純水系統(tǒng)一般采用什么工藝呢,您的行業(yè)適合那種工藝呢?下面我們就了解一下:
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)
超純水設(shè)備
超純水設(shè)備
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
超純水系統(tǒng)一般采用以上幾種工藝,以上工藝各有各的優(yōu)勢,用戶可以根據(jù)自身的情況選購適合自己超純水設(shè)備工藝。

貴州純水設(shè)備,如何提高陽床、陰床的再生效果
離子交換法在化學(xué)除鹽、制取純水方面占有重要的地位,是一種不可或缺的方法。陽床與陰床中的樹脂在工作過程中,交換容量逐漸達到飽和,失去對離子的交換能力。失效的樹脂需要再生,其再生水平是提高水質(zhì),增加出水量,延長樹脂使用壽命的重要環(huán)節(jié)。介紹影響樹脂再生效果的相關(guān)因素,在此基礎(chǔ)上,分析和比較不同的樹脂再生方法及提高再生效果的措施。
1 引言
電廠使用原水中,含有大量的Ca2+、Fe3+等陽離子以及Cl-、SO42-等陰離子。這些有害成分進入鍋爐后,會在其表面結(jié)垢,并產(chǎn)生腐蝕作用,縮短了設(shè)備的使用壽命,也給機組的運行帶來安全隱患。因此,原水必須在除鹽凈化之后才能投入使用。離子交換法是應(yīng)用為廣泛也為重要的除鹽方法。原水依次通過填裝陽離子交換樹脂的陽床和陰離子交換樹脂的陰床后,水中的有害離子可絕大部分地被脫去,達到凈化的目的。但是,在工作過程中,陽床、陰床的樹脂都會逐漸耗盡,加上原水中有機物、微生物和膠體等成分的污染,樹脂會失去除鹽功能。此時,需要對樹脂分別進行再生。研究表明,無論是陽樹脂還是陰樹脂,其再生度越高,則再生后,樹脂中殘留的有害離子含量越少,出水中離子泄漏量越低,而出水量也隨之升高。由此可見,好的再生效果可以保證除鹽系統(tǒng)的正常運行,延長制水時間,提高制水量和出水品質(zhì)。因此,研究如何提高樹脂的再生效果,具有重要的現(xiàn)實意義。
2再生機理及再生效果影響因素
2.1 樹脂再生基本原理
離子交換樹脂工作時,分別通過陽樹脂中的H+和陰樹脂中的OH-將進水中的陽離子和陰離子置換出來。這個過程是可逆的,再生即是除鹽的逆過程。也就是分別用一定量的酸和堿與失效的樹脂反應(yīng),H+和OH-將樹脂吸附的離子重新置換出來,自身再一次與樹脂結(jié)合,使樹脂恢復(fù)交換能力,可以繼續(xù)工作。顯然,再生反應(yīng)進行的越徹底,再生效果越好。其反應(yīng)式具體如下:
2.2 樹脂再生效果的影響因素
樹脂的再生是一個復(fù)雜的過程,從再生劑的選取、再生劑的質(zhì)量到再生樹脂的沖洗等等,每一個環(huán)節(jié)都可能影響到樹脂終的再生效果。分析影響再生的各種因素,有助于我們在實際操作中分析和采用合理工藝,從而盡可能的提高樹脂再生效果。
2.2.1再生劑種類
HCl和NaOH作為傳統(tǒng)的再生劑,被廣泛應(yīng)用于樹脂的再生過程。雖然HCl的價格較貴,但其再生度高,可延長制水時間,提高制水量,節(jié)約制水成本。而NaOH既可作為強堿陰樹脂的再生劑又可作為弱堿陰樹脂的再生劑,適用范圍相當廣。除此之外,在某些特定的場合與環(huán)境下,也可用其它酸堿作為再生劑,但前提是選用再生劑可以滿足再生質(zhì)量和出水品質(zhì)的要求。
2.2.2再生劑溫度
再生液溫度的升高會促使樹脂中離子的擴散速度加快,有利于再生,尤其對于陰樹脂的再生,其效果更加明顯。因此,在條件允許的情況下,可以將再生液預(yù)熱,適當?shù)靥岣咂錅囟?。但是,要保證升溫在一定的范圍之內(nèi),通??刂圃?5~40℃附近。過高的溫度會導(dǎo)致樹脂內(nèi)部基團的分解,影響樹脂的正常使用,縮短壽命。
2.2.3再生劑濃度
再生劑濃度在很大程度上影響樹脂的再生度和破碎率。對于陽樹脂,隨著再生劑濃度的增加,再生度呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢。這是因為在低濃度區(qū),H+隨再生液濃度的增加而增多,置換的離子也相應(yīng)增多,再生度提高。當濃度增加到一定程度,進入高濃度區(qū),此時,高濃度的再生劑使樹脂發(fā)生破碎,再生度反而降低。再生液濃度對陰樹脂的影響也呈現(xiàn)類似的規(guī)律。只是在高濃度區(qū)再生度增長緩慢而非呈現(xiàn)下降趨勢。
2.2.4沖洗水質(zhì)
失效樹脂經(jīng)過離子交換再生后,需要用水沖去多余的酸和雜質(zhì)離子。如果沖洗不徹底,殘留的離子會增加循環(huán)系統(tǒng)中有害離子的成分,同時減少樹脂的交換容量,不能達到理想的再生效果。有研究指出,用大于等于10M -cm的水沖洗陰陽樹脂后,樹脂的再生度、交換容量均要高于自來水沖洗效果,且殘留的有害離子明顯減少。
此外,再生液純度和流速,更換次數(shù)等也都對樹脂的再生效果產(chǎn)生或多或少的影響。在日常再生過程中,應(yīng)當充分考慮各個因素的綜合作用,擇優(yōu)選取的再生方案。

貴州水處理設(shè)備,超純水機的工藝配置與保養(yǎng)
精密濾芯、活性炭濾芯、反滲透膜、純化柱都是具有相對壽命的材料,精密濾芯和活性炭濾芯實際上是對反滲透膜的保護,如果它們失效,那么反滲透膜的負荷就加重,壽命減短,如果繼續(xù)開機的話,那產(chǎn)生的純水水質(zhì)就下降,隨之就加重了純化柱的負擔(dān),則純化柱的壽命就會縮短。終結(jié)果是加大了超純水機的使用成本。所以,在實驗室超純水機的使用中,有以下方面的事情需要注意。
工藝
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
保養(yǎng)
首先簡單認識一下超純水機,自來水經(jīng)過精密濾芯和活性炭濾芯進行預(yù)處理,過濾泥沙等顆粒物和吸附異味等,讓自來水變得更加干凈,然后再通過反滲透裝置進行水質(zhì)純化脫鹽,純化水進入儲水箱儲存起來,其水質(zhì)可以達到國家水標準,同時反滲透裝置產(chǎn)水的廢水(亦稱“濃水”)排掉。反滲透純水通過純化柱進行深度脫鹽處理就得到一級水或者超純水,后如果用戶有要求,則在超純水后面加上紫外殺菌或者微濾、超濾等裝置,除去水中余的、微粒、熱源等。

電泳涂裝線、琉璃清洗線有很多水洗工藝。工件清洗的效果直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn)后續(xù)的穩(wěn)定性。水洗一般有自來水噴淋清洗、自來水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、干凈純水噴淋清洗等各道工序。 電泳涂裝線、琉璃清洗線水洗電導(dǎo)率一般要求在15μS/cm2。
電泳后的水洗:超濾水洗后,工件還需要純水清洗,一般有純水浸洗,再加上一道干凈純水噴淋清洗工序,也是采用逆向流動重復(fù)利用水,即干凈純水清洗工件后,返回到純水洗槽,然后通過純水槽溢流排出。電泳后的純水洗電導(dǎo)率一般要求15μS/cm2。電泳涂裝行業(yè)大型系統(tǒng)一般采用反滲透系統(tǒng),小型系統(tǒng)可采用離子交換系統(tǒng),一般用于飾品如表帶、鏡架、手機殼上的面彩色電泳對純水純度更高,需要在后面增加混床或EDI裝置以使產(chǎn)水電導(dǎo)率達到1uS/cm2。
離子交換與反滲透技術(shù)的比較:
離子交換與反滲透相比具有投資成本低的優(yōu)勢
離子交換設(shè)備占地一般反滲透設(shè)備要小
在原水水質(zhì)低于200uS/CM時其運行成本也低于反滲透系統(tǒng)
原水電導(dǎo)率高于500uS/CM時其運行成本會比較高
離子交換器交換飽合后需要用酸、堿進行再生
反滲透不需酸堿再生,無環(huán)保問題
反滲透產(chǎn)水穩(wěn)定性比較好
反滲透操作簡單
反滲透在適合高鹽份(電導(dǎo)率)的水源
用于涂裝行業(yè)的離子交換設(shè)備:
離子交換是通過置換反應(yīng)交換水中的陰(CaCO32-SO42-,HCO3-等)陽(Ca2+, Mg2+,F(xiàn)e2+等)離子,同時釋放H+和OH-產(chǎn)生純水。這種工藝可實現(xiàn)自動化操作,需要酸堿再生, 在原水低鹽份(表現(xiàn)出現(xiàn)電導(dǎo)低于200左右)運行成本和投資成本雙低,但原水電導(dǎo)率達到500uS/CM2,運行成本就比較高了。
http://xiningjiaxiao.com