保安過濾器
采用保安過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使超濾系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進入超濾裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的性能。
超濾裝置
超濾(UltraFiltration 簡稱UF) 是溶液在壓力作用下溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè)而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團被截留實現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜。礦泉水、誰泉水設(shè)備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學(xué)有機物、重金屬、等大分子有機物，保留水中有益微量元素。
殺滅由二次污染產(chǎn)生的徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo).
礦泉水設(shè)備特點
自來水加壓泵用來提高系統(tǒng)供水壓力；多介質(zhì)過濾器可清除水中的懸浮物、雜質(zhì)等；活性炭過濾器可清除水中余氯、異味物質(zhì)和異味氣體，改善口感；精密過濾器進一步去除水中雜質(zhì)，
中空超濾器可將水中雜質(zhì)、膠體、酚類化合物、氯化物、等各種有害物質(zhì)清除掉，并將水中有益的各類礦物質(zhì)保留在水中。
礦泉水設(shè)備用途
◎飲料、飲用水的制備
◎礦泉水的澄清除菌
◎生活用水的處理
◎醫(yī)藥各級用水的處理
◎大型水處理設(shè)備的前處理
◎電子行業(yè)超純水的終端處理
◎工業(yè)廢水處理及有用物質(zhì)的回收
礦泉水設(shè)備使用范圍
1.用于 RO 系統(tǒng)的前置處理：可以把源水中的濁度降到 1NTU 以下，完全去除水中的懸浮物、膠體、有機物和類物質(zhì)，保證 RO 膜的穩(wěn)定的產(chǎn)水量和脫鹽率。
2.作為礦泉水設(shè)備、山泉水設(shè)備的主機部分：可以有效濾除礦泉水設(shè)備中的懸浮物、有機物、和大腸等有害物質(zhì)，使礦泉水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對人體健康有益的各種礦物質(zhì)。
3.家庭、單位和生活小區(qū)集團飲用凈水：對自來水進行二次處理，不僅去除了水中大量的懸浮物、膠體和微粒，使自來水變得干凈、清沏透明，而且也除去了有機物、和大腸等致病的物質(zhì)，使自來水變成干凈衛(wèi)生的直飲水。

一、36T/H超純水設(shè)備簡介
1．陰、陽離子交換器系列
    逆流再生離子交換器是水處理中常規(guī)、經(jīng)典的設(shè)備，它主要用于降低水中的硬度和堿度，使其成為軟化水，設(shè)備在運行和再生時，液流通過交換層的方向是相反的。根據(jù)水處理工藝的要求，可分別填裝強型或弱型的陽、陰離子交換樹脂和大也吸附樹脂，成為陽、陰床或有機物清掃器本公司產(chǎn)品有手動和自控兩種規(guī)格。
2．混合離子交換器系列 混合離子交換器是將陽、陰樹脂混合物均勻后運行的純水制備設(shè)備，相當(dāng)于無數(shù)個陽、陰單床的組合，具有出水電阻率高的特點。為使陽、陰樹脂的同時達(dá)到交換終點而同時再生，內(nèi)填樹脂高度一般為陽∶陰=1∶2。
3．陽離子軟化器系列
軟化水的處理就是利用陽離子中可交換的陽離子，把水中所含的鈣、鎂離子交換出來。經(jīng)軟化后，水的硬度可降至0.03MMOL/L以下，從而提高RO反滲透純水機的除鹽能力。
二．36T/H超純水設(shè)備應(yīng)用范圍
1．工業(yè)生產(chǎn)用軟化水、純水等，如：電子、電鍍、線路板、電路板、化工、飲料、食品、洗滌、滌染等。
2．純水、超純水的預(yù)處理和深度處理。
3．井水等日常用水的處理品
主營東莞水處理設(shè)備、惠州水處理設(shè)備、純水設(shè)備、超純水設(shè)備、超濾設(shè)備、實驗室超純水成套設(shè)備、納濾設(shè)備、鍋爐補給水軟化水設(shè)備、反滲透，RO反滲透等水處理設(shè)備；質(zhì)量保證！

產(chǎn)品介紹
中水回用，是解決城市水資源的重要途徑，也是協(xié)調(diào)城市水資源與水環(huán)境的根本出路，生活污水處理回用，既能減小對地下水的開采，又能給我們帶來一定的經(jīng)濟效益。中水是指各種排水經(jīng)處理后，達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可在生活、市政、環(huán)境等范圍內(nèi)雜用的非飲用水。因為它的水質(zhì)指標(biāo)低于生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但又高于允許排放的污水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，處于二者之間，所以叫做“中水”。
水處理設(shè)備10噸中水回用設(shè)備適用范圍：學(xué)校、工廠、小區(qū)等人口相對集中的生活區(qū)域。
工藝設(shè)計
建筑物中的生活污水經(jīng)分流管道收集后，先經(jīng)過預(yù)處理：格柵+調(diào)節(jié)池，隔除懸浮固體物質(zhì)。經(jīng)過生化處理之后，廢水經(jīng)潷水器進入中間池，然后經(jīng)過物理過濾消毒后進入清水池留待回用。
中水回用設(shè)備工藝流程.png
設(shè)備特點
1、耐沖擊負(fù)荷能力強，凈化效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，處理過程無氣味；
2、處理流程簡單，可實現(xiàn)構(gòu)筑物一體化，可無人職守；
3、無需污泥馴化，掛膜容易，脫膜快，微生物生長快，啟動時間短；
4、占地面積小，投資省，運行費用低；
5、污泥消耗率高，產(chǎn)泥量小。

反滲透裝置（簡稱RO裝置）在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備，裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等，大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運行負(fù)荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮，剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，在運行過程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高，由于濃縮作用，膜表面處的物質(zhì)溶度與主體水流中物質(zhì)濃度不同，產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度高，膜的滲透壓，引起鹽透過率，和為提高給水的壓力而需要多消耗能量，此時應(yīng)采用清洗的方法進行恢復(fù)。
一、結(jié)構(gòu)形式：
反滲透裝置由復(fù)合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成。儀表控制柜裝備電導(dǎo)、、壓力等各種儀表，便于用戶隨時檢測和實現(xiàn)裝置運行自動化。
二、性能參數(shù)表:
為了保證反滲透裝置安全正常的運行，進裝置的原水進行適當(dāng)處理和調(diào)整以達(dá)到下列指示:
三、裝置安裝:
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行：
１．裝置運到現(xiàn)場后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度不得低于5℃，不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時，應(yīng)加強通風(fēng)措施。
２．裝置到達(dá)后，應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即進行通水試車運行。
３．裝置在未進行通水試車之前，任何閥門均不得開啟，以免保護溶液流出，致使元件損壞。
４．裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支承點，使組件處于基本水平的位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。
５．裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進行脫脂處理，供水泵過流部份也應(yīng)進行脫脂處理。
６．裝置的產(chǎn)水輸出管大輸出高度應(yīng)小于8米。
注：2、3點僅針對RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。
四、調(diào)試步驟:
1. 對裝置的進水進行分析、測試，結(jié)果表明符合進水要求，方可進行裝置通水調(diào)試。
2. 對供水泵的壓力控制，水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)進行調(diào)整。
3. 檢查裝置所有管道之間連接是否完善、壓力表是否齊全、低壓管道連接處是否緊密，有否短缺。
4. 開啟泵前排放閥，啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整至供水量大于裝置進水量。
5. 全開各壓力表開關(guān)和進水閥、濃排閥、產(chǎn)水排放閥。
6. 關(guān)閉泵前排放閥，待組件內(nèi)充滿水后，關(guān)閉裝置進水閥。
7. 待高壓泵進口壓力大于0.2MPa，啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置進水閥同時關(guān)閉濃排閥，控制裝置總壓差小于0.3MPa，產(chǎn)水排放2分鐘后關(guān)閉產(chǎn)排閥，運行15分鐘，并查各高、低壓管路、儀表是否工作正常。
8. 調(diào)整進水閥、濃水出口閥使產(chǎn)水、濃水比例為 3 : 1 。
9. 檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時先開啟產(chǎn)品水出水閥，再關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10. 調(diào)試過程應(yīng)注意事項:
10-1調(diào)試過程中進水壓力不得大于1.5MPa。
10-2如進水溫度高于、低于25℃時，應(yīng)根據(jù)水溫--產(chǎn)水量曲線進行修正，控制回收率為75 ％。
10-3裝置連續(xù)運行4小時后，脫鹽率不能達(dá)到設(shè)計脫除率應(yīng)逐一檢查裝置中每個組件的脫鹽率，確定產(chǎn)生故障的組件后加以更換元件。
10-4發(fā)現(xiàn)高壓管路有漏水需排除時，裝置應(yīng)卸壓，嚴(yán)禁高壓狀況下松動高壓接頭。
五、裝置的運行操作管理:
1．嚴(yán)格控制進水水質(zhì)，保證裝置在符合進水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運行。
2．操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
3．進水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實際用水量，取鄰界壓力(進水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的至低溫度來作為該時間階段內(nèi)的進水溫度。這樣可以降低膜水量的衰減。
4．排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時應(yīng)對排放量進行調(diào)整，控制排放量與產(chǎn)水量之間比例為1:2.5-1: 3，否則將影響裝置的脫鹽率。
5．夏季水溫偏高的操作對策:
5-1在保證后處理對進水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力。實施減壓操作。此對策為優(yōu)選對策。
5-2根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停反滲透(限于裝有二臺以上反滲透的工廠)，但關(guān)停時間不得大于(夏季)，否則容易造成膜面孳生，增加壓降。
6．裝置不得長時間停運，每天至少運行2小時。如準(zhǔn)備停機72小時以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實施保護。
8．反滲透每次停機和啟動都應(yīng)讓裝置在進水壓力小于0.4MPa條件下沖洗15分鐘。
9．操作工應(yīng)在每2小時對運行參數(shù)進行記錄，主要內(nèi)容應(yīng)包括:
進水: PH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫。
產(chǎn)水: 電導(dǎo)率、、PH。
濃水: 、壓力。以及各段進水壓力。
10．嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。
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