加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費,終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
食堂用純凈水設(shè)備,貴州水處理設(shè)備
反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側(cè)的料液施加壓力,當(dāng)壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側(cè)得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側(cè)得到淡水,在高壓側(cè)得到鹵水。
反滲透時,溶劑的滲透速率即液流能量N為:
N=Kh(Δp-Δπ)
式中Kh為水力滲透系數(shù),它隨溫度升高稍有;Δp為膜兩側(cè)的靜壓差;Δπ為膜兩側(cè)溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為:
π=iCRT
式中i為溶質(zhì)分子電離生成的離子數(shù);C為溶質(zhì)的摩爾濃度;R為摩爾氣體常數(shù);T為溫度。
反滲透通常使用非對稱膜和復(fù)合膜。反滲透所用的設(shè)備,主要是中空纖維式或卷式的膜分離設(shè)備。
反滲透膜能截留水中的各種無機(jī)離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì),從而取得凈制的水。也可用于大分子有機(jī)物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過程簡單,能耗低,近20年來得到迅速發(fā)展?,F(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于海水和苦咸水(見鹵水)淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理,并與離子交換結(jié)合制取高純水,目前其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大,已開始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。

工業(yè)純水設(shè)備的穩(wěn)定運行及使用壽命,與日常的運行管理息息相關(guān),正確操作需注意以下事項。
1、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化,因此要嚴(yán)格控制水的PH值,給水PH值在3-11范圍內(nèi)。
2、如果給水的FI值超標(biāo),膜組件的表面會附著污垢,出現(xiàn)這種現(xiàn)象須進(jìn)行清洗。
3、因注入的次氯酸鈉量不足,造成給水中的游離氯不能測出時,工業(yè)純水設(shè)備的膜組件會有黏泥,使壓差增加,所以要嚴(yán)格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量,制止超過規(guī)定值導(dǎo)致膜氧化分解。
4、給水不能超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值,否則會造成膜組件提前劣化。另外,濃水的不得小于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值,否則會使工業(yè)純水設(shè)備的壓力容器流動不均勻,由過分濃縮使膜組件析出污垢。
5、高壓泵不可中斷運轉(zhuǎn),否則裝置容易故障。
工業(yè)純水設(shè)備
6、夏天給水溫度高,產(chǎn)水就多,減低操作壓力的話,會導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。因此,建議操作壓力保持,減少膜組件的數(shù)量便可。
7、冬季水溫下降,為了制止反滲透裝置停運時析出二氧化硅,應(yīng)用低壓給水置換反滲透裝置內(nèi)的水。
8、如果沒有適當(dāng)?shù)膲簩?,會減低工業(yè)純水設(shè)備除鹽率,因此壓力要保持適當(dāng)?shù)脑6取?br/>9、保安過濾器壓差加快上升,是因為渾濁度的泄漏;出現(xiàn)壓差加快下降的現(xiàn)象,是元件緊固螺絲松動,或是精密過濾器元件破損等原因造成的。
10、如果工業(yè)純水設(shè)備和出口的壓差超標(biāo),說明給水在設(shè)計值以上,或者是膜面受到污染。重新調(diào)整,或者更換膜元件便可。

食品生產(chǎn)純水設(shè)備
詳情說明
食品生產(chǎn)純水設(shè)備用途:
可用于飲用水、食品、、飲料、釀酒等食品生產(chǎn)行業(yè),作為生產(chǎn)用水或者設(shè)備清洗用水制取設(shè)備。
食品生產(chǎn)純水設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn):
1:符合QS認(rèn)證要求
2:符合MSDS文件要求
3:符合GB 5749-2006標(biāo)準(zhǔn)
4:符合GB 17324-2006標(biāo)準(zhǔn)
食品生產(chǎn)純水設(shè)備工藝:
不銹鋼水箱+原水加壓泵-→自動多介質(zhì)過濾器+ 自動活性炭過濾器→(自動軟水器) - +過濾器→一級反滲透一→PH調(diào)節(jié)→純水箱+第二級反滲透- +無菌水箱+純水泵+臭氧殺菌系統(tǒng)一, 紫外線殺菌器+ 微孔過濾器+用水點
食品生產(chǎn)純水設(shè)備特點:
采用反滲透純化水處理技術(shù),前置預(yù)處理配套使用+反滲透系統(tǒng),有效去除水中各種鹽份及雜質(zhì),使產(chǎn)水達(dá)到純化水標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡便、運行費用低、綠色環(huán)保無污染、維護(hù)方便等優(yōu)點。
食品生產(chǎn)純水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
1、糧食食品的深加工用水;
2、乳制品的加工生產(chǎn);
3、啤酒、白酒及紅酒的發(fā)酵釀造;
4、糖類的脫色提純;
5、 飲料的生產(chǎn)用水,及果汁的濃縮過濾;
6、水產(chǎn)品的深加工(包含海參的泡發(fā)、保鮮干冰的制取等)。
巴氏消毒:
純化水管道一般采用巴氏消毒的方法進(jìn)行系統(tǒng)消毒,關(guān)閉所有使用點,檢查儲罐中的水是否滿足要求;用回水末端的熱交換器將系統(tǒng)中的純化水加熱到80℃以上,并且在此溫度下保持120分鐘。滅菌過程中,要保持系統(tǒng)中的純化水處于循環(huán)狀態(tài)。
衛(wèi)生級管道自動焊接優(yōu)勢:
1.無焊接煙塵的污染;
2.坡口平整,管端刺;
3.焊接均勻,無假焊,無死角,易于管道清潔,不容易滋生;
4.可做內(nèi)窺鏡檢查。

一、學(xué)校直飲水設(shè)備的概述
現(xiàn)在的學(xué)生由于覺得學(xué)校的水不衛(wèi)生,養(yǎng)成了愛喝帶甜味、帶汽的飲料,不但容易使學(xué)生產(chǎn)生厭食厭水,長期下去還會使學(xué)生得營養(yǎng)缺乏癥。學(xué)校直飲水設(shè)備徹底解決了學(xué)校用水的安全衛(wèi)生問題。直飲水設(shè)備采用的反滲透技術(shù)凈水,另水價低廉,方便食用,直飲水設(shè)備具有節(jié)能環(huán)保的特點,徹底清除生產(chǎn)、包裝等不必要的浪費,利國利民。
二、學(xué)校直飲水的優(yōu)點
1、采用進(jìn)口逆滲透膜(RO膜,美國水質(zhì)協(xié)會合格產(chǎn)品),運用目前國際上的逆滲透技術(shù)工藝制備純水。
2、五級過濾,綜合發(fā)揮各濾芯的有效作用,清除原水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機(jī)物、重金屬、可溶性固體、、、熱源和其他有害物質(zhì),僅保留水分子和溶解氧。
3、采用進(jìn)口靜音高壓泵,使用壽命長,運行質(zhì)量可靠。
4、預(yù)處理濾芯采用可更換方式,可有效保證預(yù)處理效果,且更換方便,換芯價格經(jīng)濟(jì),產(chǎn)水運行成本低。
5、具有高壓沖洗逆滲透膜的功能,可有效延長RO膜的壽命。
6、制水過程自動控制,原水缺水停機(jī),儲水桶水滿停機(jī)。
學(xué)校直飲水設(shè)備
三、學(xué)校直飲水設(shè)備的工藝流程
1、原水泵
原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MP。
2、原水箱
原水箱的作用更簡單,是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個中轉(zhuǎn)。
3、石英砂過濾器
這個設(shè)備主要是過濾水中的微生物、塵土使原水達(dá)到清澈的目的。
4、活性炭過濾器
該設(shè)備主要是過濾水中的余氯。
5、加藥系統(tǒng)(陰陽離子交換系統(tǒng))
以前本系統(tǒng)為陰陽離子交換系統(tǒng),但是操作起來非常不容易且費工,費料?,F(xiàn)在改為加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
四、學(xué)校直飲水設(shè)備的日常維護(hù)注意事項
4.1 低壓沖洗
定期對RO裝置進(jìn)行大、低壓力、低ph值的沖洗有利于剝除附著在RO膜表面上的污垢維持膜性能或當(dāng)進(jìn)水SDI突然升高超過5.5以上時應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗待SDI值調(diào)至合格后再開機(jī)。
4.2停運保護(hù)
由于生產(chǎn)的波動,RO裝置不可避免地要經(jīng)常停運,RO短期或長期停用時必須采取保護(hù)措施,不適當(dāng)?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。
短期保存適用于停運15d以下的RO系統(tǒng)可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護(hù)RO裝置。實踐發(fā)現(xiàn)水溫20℃以上時 ,RO裝置中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)有大量繁殖。因此建議水溫高于20℃時每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關(guān)閉反滲透裝置上所有進(jìn)出口閥門。
長期停用保護(hù)適用于停運15d以上的系統(tǒng),這時必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/l、亞硫酸氫鈉1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
以前常用的殺菌劑配方是,因其具有便宜、易得的優(yōu)點。但近來出于對環(huán)保和人體健康的考慮,異噻唑啉酮逐漸被重視但其在反滲透保護(hù)中的應(yīng)用尚未見報道。
4.3化學(xué)清洗
在正常運行條件下,反滲透膜也可能被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷,因此為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能需要對膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
一般3~12個月清洗一次,如果每個月不得不清洗一次,這說明應(yīng)該改善RO的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)整RO的運行參數(shù)。如果1~3個月需要清洗一次,則需要提高設(shè)備的運行水平,是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。
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