加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
貴州反滲透設(shè)備,RO反滲透設(shè)備安裝要求有哪些?
要想反滲透設(shè)備在今后的使用中能更好的發(fā)揮其作用,在設(shè)備前期的安裝中一定要按照規(guī)范進行。很多企業(yè)對于設(shè)備的安裝還存在疑惑。關(guān)于安裝使用RO反滲透設(shè)備有哪些具體的要求呢?接下來,就請本公司的技術(shù)人員為您具體說明一下吧!
一、設(shè)備工作環(huán)境溫度與濕度要求
RO反滲透設(shè)備要在溫度為5到50℃之間,而濕度要小于95%(這種是限于溫度在25℃時)的環(huán)境下進行工作。
二、進入交換器的水壓、水溫、水質(zhì)要求:
交換器要保證水壓為0.2到0.5MPa、水的溫度要在5到45℃之間、而對懸浮物也有要求,像順流再生的,要小于55mg/L,而逆流再生及浮動床的則小于2mg/L,總硬度的要求則是,一級的納不能小于<6.5mmol/L,二級的則不能小于10mmol/L,游離氯和含鐵量都要小于0.3mg/L,耗氧的量要小于2mg/L。
三、供電電源的要求:
供電的電源交流電是220V士22V/50Hz或者是380V士38V/50Hz。
RO反滲透設(shè)備的特征:
1、自動化程度高,供水工況穩(wěn)定,使用壽命長。全程自動,只需定期加鹽,無需人工干涉。
2、率、低能耗、運行費用低。由于軟水器整體設(shè)計合理,使樹脂的交換能力得到充分的發(fā)揮,設(shè)備自身的各項能耗指標明顯低于一般的軟化水設(shè)備,自動控制設(shè)備不需要專職的操作人員,這都給使用者帶來諸多的便利,并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,無需的設(shè)備基礎(chǔ),放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用簡單,安裝、調(diào)試、操作簡單易行,控制部件性能穩(wěn)定,可解除用戶的后顧之憂。
5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅的控制閥,內(nèi)襯無毒PE塑料的交換罐,PE塑料材質(zhì)的鹽箱,這些都足以保證該設(shè)備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優(yōu)能。

貴州反滲透設(shè)備,反滲透高純水設(shè)備常見問題總結(jié)
水處理設(shè)備的使用一方面為工業(yè)用水提供了方便,同時設(shè)備使用中也會發(fā)生各種小問題。小編為您整理了以下關(guān)于反滲透高純水設(shè)備常見的幾種問題,如果您在使用設(shè)備期間也遇到了相似的問題,請您打電話咨詢廠家!
反滲透高純水設(shè)備主要有以下12大常見問題:
1、給水壓力低的原因可能是:給水流速不適當;系統(tǒng)泄漏;高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣;精密過濾器濾芯污堵;高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是:高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當;從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞;濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞,濃水排放?。换厥章侍?。
3、回收率低的原因可能是:給水流速過高;給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是:給水壓力過高;給水流速不足。
5、反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是:濃水流速高;膜元件污染。
6、高壓泵停止運轉(zhuǎn)的原因可能是:泵出水壓力過高(大于1.7MPa);泵水壓力過低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是:給水溫度低;給水壓力低;濃水濃度太高引起高的滲透壓;膜污染。
8、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量的原因可能是:給水壓力高;給水溫度高。
9、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時升高的原因可能是:濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵;回收率過高。
10、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高,濃水電導(dǎo)率也高,每段壓力降也高的原因可能是:膜元件污染,限制了濃水流速。
11、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高,每段壓力容器兩端壓降,產(chǎn)品水低的原因可能是:膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大,產(chǎn)品水低,產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是:膜元件通道污染、堵塞。

純凈水生產(chǎn)設(shè)備雖然并不復(fù)雜,但是其中還是有很多需要注意的地方,下面就由我來跟大家說一下設(shè)備的特點吧,希望會對大家有所幫助。
1、純凈水生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)點十分明顯,工藝流程也十分科學(xué),具體可以表現(xiàn)為—運行周期和進鹽量可根據(jù)原水硬度的高低選擇調(diào)整,樹脂用量少,耗鹽低,水,操作簡單,維護方便。
2、純凈水生產(chǎn)設(shè)備制水工藝,產(chǎn)水能力穩(wěn)定產(chǎn)水量大,采用浮動床逆流再生工藝,水質(zhì)、產(chǎn)水量穩(wěn)定,連續(xù)產(chǎn)水,用軟化水化鹽、再生、清洗。
3、純凈水生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能程度十分高超,它的節(jié)鹽、節(jié)水。再生鹽的比耗為75-90克/克當量,遠遠低于同類進口設(shè)備;自耗水少、只占設(shè)備產(chǎn)水量的2%-4%。
4、純凈水生產(chǎn)設(shè)備使用壽命長,采用防腐蝕材料制造,由于閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,比原自動切換器使用壽命延長一倍。
5、純凈水生產(chǎn)設(shè)備安裝方便,節(jié)省了人力物力,只需接進出水管和電源即可開機運行。設(shè)備自動化程度提高,實現(xiàn)了無人操作。

超純水設(shè)備在設(shè)計上采用成熟、可靠、的制水工藝,將雙級反滲透、EDI和混床除鹽相結(jié)合,保證經(jīng)過設(shè)備處理后的水質(zhì)電阻率得到18兆歐以上。超純水設(shè)備采用PLC觸摸屏控制,自動化程度、穩(wěn)定性能高,與同類設(shè)備相比,具有更高的性價比和可靠性。
二、超純水設(shè)備功用
(1)砂濾器,功用:初步去除水中泥沙、雜質(zhì)、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
(2)碳濾器,功用:利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
(3)軟水器,功用:置換水中鈣鎂離子,降低水的硬度。
(4)反滲透主機,功用:主要是通過反滲透過濾,達到生產(chǎn)純水之目的。
(5)EDI系統(tǒng)(EDI系統(tǒng)優(yōu)勢),功用:EDI系統(tǒng)又稱連續(xù)電除鹽技術(shù),通過陽陰離子膜對陽陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移,從而達到水的深度凈化除鹽,并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生。
(6)核能混床,功用:進一步提升水質(zhì),保證出水符合標準。
三、超純水設(shè)備設(shè)計優(yōu)勢
(1)系統(tǒng)采用水處理技術(shù)雙級RO+EDI+混床模塊化設(shè)計,嚴格按設(shè)計標準,確保水質(zhì)穩(wěn)定,長效運行。
(2)通過技術(shù)設(shè)計,確保系統(tǒng)短時停機及長時間停機時水質(zhì)保持穩(wěn)定。
(3)通過技術(shù)保證終端出水恒壓、水質(zhì)穩(wěn)定。
(4)通過完善的技術(shù),限度的提高系統(tǒng)回收率,降低能耗和運行成本。
(5)采用ESPA2壓膜,運行穩(wěn)定,能耗低。
(6)采用PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)以確保水溫下降或原水PH值偏低時EDI出水水質(zhì)。
(7)配備的有化學(xué)清洗系統(tǒng),可定期對反滲透進行化學(xué)清洗,以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
(8)配備濃水置換技術(shù),防止膜系統(tǒng)受到微生物污染。
(9)EDI及后段出水采用超純水管道,限度的保證出水水質(zhì)。
(10)EDI水箱采用氮封裝置,以確保終端水質(zhì)穩(wěn)定及延長核能混床壽命。
(11)采用PLC加觸摸屏控制系統(tǒng),并采用進口電氣原件,操作方便,運行穩(wěn)定。
(12)主題材料全部采用行業(yè)內(nèi)國際,保質(zhì)保量,并按配置設(shè)計。
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