電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀
傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：
(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%~20%;
(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;
(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，終危害人類健康。
采用膜法技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝如下：
采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理提供解決方案，促進(jìn)電鍍工業(yè)技術(shù)升級。其主要特點(diǎn)：
(1) 降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用，減少材料消耗
(2) 回收資源——貴重金屬回收利用
(3) 保護(hù)環(huán)境——廢水零排放或微排放
電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環(huán)境的污染，極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中，極易對生物造成危害。而膜分離技術(shù)對水與重金屬進(jìn)行循環(huán)利用，經(jīng)過膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水，可以實(shí)現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”，使生產(chǎn)成本大大降低。
利用膜分離技術(shù)，可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源，減輕或杜絕它對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)電鍍的清潔生產(chǎn)，對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術(shù)可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。對于綜合電鍍廢水，經(jīng)過簡單的物理化學(xué)法處理后，采用膜分離技術(shù)可回用大部分水，回收率可達(dá)60%～80%，減少污水總排放量，削減排放到水體中的污染物。

屠宰廢水的介紹
屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達(dá)1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物，必須及時，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進(jìn)入廢水處理站，化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機(jī)抽提并干燥后（含水率可達(dá)70%以下）作為魚類飼料。
屠宰廢水廢水處理設(shè)備介紹
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～５mm），其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定。另外在篩濾機(jī)前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)（50×5mm）、粗格柵（20mm）等保護(hù)措施。
屠宰廢水酸化水解或厭氧技術(shù)
屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機(jī)物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
另外，本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機(jī)物可節(jié)省運(yùn)行成本。
完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設(shè)計停留時間較長（約12～48小時），其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時產(chǎn)生臭氣）。對于屠宰廢水來說，產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣，衛(wèi)生條件差。另外，厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格：如廢水需達(dá)到一定溫度，必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此，部分單位為了達(dá)到不耗電就能去除更多的有機(jī)物的目的，仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝，因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少，成功案例幾乎沒有。
屠宰廢水活性污泥或接觸氧技術(shù)
有機(jī)廢水要達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運(yùn)行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設(shè)計參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應(yīng)用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。
有機(jī)負(fù)荷、氨氮、一級排放標(biāo)準(zhǔn)
本工程廢水的排放既要滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13457-92中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足《水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》DB35/322-1999中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
屠宰廢水水質(zhì)的分析
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。另外它與其他高濃度有機(jī)廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

洗煤廢水中含有大量的懸浮物、煤泥和泥砂，故又稱煤泥水，未經(jīng)處理的煤泥水其懸浮物濃度可以達(dá)到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性，洗煤廢水中的一些微小煤粉在水中特別穩(wěn)定，一些超細(xì)煤粉懸浮于水中，靜置幾個月也不會自然沉降。
洗煤廢水是呈弱堿性的膠體體系,主要特點(diǎn)是顆粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷，濃度和CODcr濃度都很高；細(xì)小顆粒含量高；粘度大；污泥比阻大,過濾性能差。
采用一體化凈水器為主的處理工藝
洗煤廢水處理及精煤回收處理系統(tǒng)選用污水凈化及精煤回收一體化處理設(shè)備。洗煤水首先匯入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池污水經(jīng)泵提升，在泵后管道上設(shè)置混凝混合器，在混凝混合器前后分別投加助凝劑、混凝劑，然后進(jìn)入凈化器中，首先經(jīng)過精煤分選裝置分選出精煤，排出設(shè)備，經(jīng)脫水篩篩分出精煤回收；精煤回收后的廢水經(jīng)離心分離、重力分離、動態(tài)把關(guān)過濾及污泥濃縮等過程從凈化器頂部排出經(jīng)處理后的清水送入清水池，回用或排放，從凈化器底部排出的濃縮煤泥排至煤泥滲濾干化池或用干化設(shè)備干化后使用。本所設(shè)計的煤泥滲濾干化池使用效果明顯，可以使泥水快速分離，煤泥迅速干化。該工藝針對該類廢水處理成熟可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，是目前經(jīng)濟(jì)適用的新工藝。
石灰混凝法
石灰-聚丙烯酰胺混凝沉淀法對洗煤廢水具有較好的處理效果，但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性質(zhì)以及投藥順序?qū)μ幚硇Ч加幸欢ǔ潭鹊挠绊懀绕涫峭端庬樞蚺c傳統(tǒng)投加順序不同。
濕投石灰時，石灰溶液的濃度對處理效果有影響。當(dāng)石灰投加量一定時，濃度越低，沉速越快，合液的清水分離率越高，但從洗煤廢水中實(shí)際分離出的清水量卻隨著石灰溶液濃度的降低而略有減少。沉速隨石灰溶液濃度的降低而提高，主要是因?yàn)槭胰芤簼舛鹊慕档停瑢?dǎo)致了加藥后混合液體積的增加，從而使混合液中33濃度降低，同時對煤泥起到了水力淘洗的作用，使粘度下降，因此，沉速有所提高。先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好，不僅沉速快，而且清水分離率也高。另外，從絮凝體的外觀來看，先投聚丙烯酰胺生成的顆粒粒度大，強(qiáng)度也高，有利于進(jìn)一步脫水。加藥后ph值的變化對聚丙烯酰胺的絮凝性能有較大影響。一般來說，聚丙烯酰胺在ph值很寬的范圍內(nèi)效能都很高，但隨著56值的變化，聚丙烯酰胺的作用也發(fā)生很大變化。
電石渣和PAM
礦洗煤廢水是一個膠體分散體系，并且膠粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷，所以，在處理這類洗煤廢水時，需要向廢水中投加混凝劑，降低電位，破壞膠體的穩(wěn)定性，從而達(dá)到泥水分離的目的。石灰和電石渣的處理效果為佳，但形成的顆粒粒徑較小，沉降速度緩慢，且凝聚體的過濾性能差，難于進(jìn)一步脫水，需投加絮凝劑。由于石灰和電石渣的化學(xué)成分基本一樣，而電石渣是工業(yè)廢渣，電石渣能破壞洗煤廢水的穩(wěn)定性．使煤泥顆粒凝聚沉降，但沉降速度比較緩慢，應(yīng)投加絮凝劑，提高沉降速度，改善沉淀性能。通過試驗(yàn)．并考慮經(jīng)濟(jì)因素，選非離子型PAM作為絮凝劑，考慮到電石渣與PAM的加入量以及加藥后的攪拌時間對沉速都有影響。影響沉降效果的*主要因素是PAM的投加量，其次是電石渣的投加量。

近些年來，我國工業(yè)發(fā)展十分迅猛，為國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了的貢獻(xiàn)，同時也極大地推動了國家綜合實(shí)力的上升。但是，工業(yè)廢水對環(huán)境的污染問題也隨之而來。眾所周知，水是人類賴以生存的根本。隨著工業(yè)化生產(chǎn)的快速發(fā)展，工業(yè)污水?dāng)?shù)量和種類與日俱增，因此提高對工業(yè)污水處理的重視，加強(qiáng)污水處理能力是所有工業(yè)企業(yè)需要解決的重要課題，以確保工業(yè)生產(chǎn)與污水處理能夠協(xié)調(diào)發(fā)展，終實(shí)現(xiàn)工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會效益同步提升的目標(biāo)。
1 工業(yè)污水的危害
工業(yè)污水對河流和地下水會造成直接或間接影響，一旦污染嚴(yán)重，將會造成水生動植物及農(nóng)作物的。而且對于居民飲用水的影響也十分嚴(yán)重，不僅威脅會人類的健康，重者可能導(dǎo)致急性中毒事件。同時工業(yè)污染對于地表土壤的污染也不容忽視，極易引起農(nóng)作物的減產(chǎn)或。此外，工業(yè)廢水還具有性氣味，會造成對空氣的污染。后，工業(yè)廢水中含有的危害化學(xué)物質(zhì)會逐漸通過食物鏈進(jìn)入到人體內(nèi)，長此以往的積累堆積，就會引發(fā)各種疾病，并加劇變發(fā)生的可能。
2 對處理工業(yè)污水應(yīng)遵循原則的分析
首先，不要斷對現(xiàn)有處理技術(shù)進(jìn)行完善和優(yōu)化，限度地降低污染廢水的排出，同時對有毒原料的使用要嚴(yán)格規(guī)定，對處理過程中反應(yīng)生成的污染物質(zhì)要做好，并合理規(guī)范處理流程和步驟;其次，對于污水中能夠回收利用的物質(zhì)要做好分離，以便于進(jìn)一步回收或利用;后，對于污染不嚴(yán)重的污水可以適當(dāng)處理以利于循環(huán)使用，但不可直接排放。而有機(jī)廢水或可生化降解的污染廢水，經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后，可排入城市污水系統(tǒng)。此外，對于難以生化降解的毒害廢水，必須要單處理，萬不可私自排放?？傊?，工業(yè)污水處理要確保對資源的有效回收，并遵循環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)和原則，對于難降解污染水要確保閉路循環(huán)。
3 對工業(yè)污水處理現(xiàn)狀的闡述
目前，國內(nèi)工業(yè)污水的處理工藝分為兩步，即廢水預(yù)處理工藝和廢水生化處理工藝兩種。二者相輔相成，共同協(xié)調(diào)才能夠?qū)崿F(xiàn)對工業(yè)污水的處理。
　　3.1 廢水預(yù)處理工藝
廢水預(yù)處理工藝的作用十分明顯，它可以有效分離、消除或轉(zhuǎn)化廢水中存在的活性有機(jī)或無機(jī)物，同時調(diào)整廢水的顏色、懸浮物或顆狀物，并減輕COD 負(fù)荷從而緩解生化處理環(huán)節(jié)的負(fù)擔(dān)或壓力。首先，預(yù)處理工藝對于懸浮物或顆狀物的處理多采用凝聚法和絮凝法相結(jié)合的方式應(yīng)用，通過在廢水中注入混凝藥劑，進(jìn)而使廢水在靜電感應(yīng)的作用下，正離子基團(tuán)就會與膠體微粒緊緊吸附，逐漸形成大分子基團(tuán)，從而達(dá)成對使懸浮物或顆狀物的分離。目前凝聚劑的選擇品種很多，例如：氯化鐵、硫酸亞鐵、明礬和硫酸鋁等化學(xué)物質(zhì)。而絮凝法則是利用高分子混凝物質(zhì)(例如：聚丙烯酞胺和聚鐵)的結(jié)構(gòu)特征，進(jìn)而對污染物質(zhì)產(chǎn)生吸附，隨著凝結(jié)的持續(xù)進(jìn)行，終使飽和的大顆粒狀絮凝體;其次，預(yù)處理工藝中鐵碳微電解法的應(yīng)用原理是利用鐵離子的氧化還原反應(yīng)，在廢水中生成大量的鐵碳原電池，之后在電極作用下，使污水中有機(jī)物活性增強(qiáng)，終對污染物質(zhì)進(jìn)行分解的有效處理，確保為后續(xù)處理做好基礎(chǔ)保障。鐵碳微電解法的優(yōu)點(diǎn)在于:處理效果好，技術(shù)操作管理十分便捷。當(dāng)然也具有一定的不足：原料成本較高，反應(yīng)不完全的殘留鐵屑易堵塞設(shè)備，此外，鐵在酸性廢水中會形成濃黑色，致使廢水色度加深，而且會增加廢水的含鹽量;后，為了中和廢水的PH 值，一般會在預(yù)處理過程中加入一定量的氫氧化鈉和硫酸，以確保廢水的酸堿平衡度。另外，化工企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)和實(shí)際處理需求，預(yù)處理流程還會包含有過濾、分離、吸附和消毒等環(huán)節(jié)，其目的就是為生化處理工藝做好前期準(zhǔn)備。
3.2 廢水生化處理工藝
目前，國內(nèi)工業(yè)廢水生化處理工藝中所應(yīng)用的技術(shù)方法品類很多，例如：離子空換樹脂處理、反滲透工業(yè)污水處理、膜生物處理、厭氧生物處理、好氧生物處理和生物膜法等。以上技術(shù)中一部分已經(jīng)相當(dāng)成熟和穩(wěn)定，應(yīng)用范圍十分廣泛。而另外一部分屬于*技術(shù)，目前仍處于研發(fā)和試驗(yàn)階段，尚未形成規(guī)模化的工業(yè)應(yīng)用。其中新技術(shù)中以離子空換樹脂處理技術(shù)的代表性，它是運(yùn)用離子交換基團(tuán)高分子的原理，能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行全面的處理和凈化，就連重金屬物質(zhì)也能夠深入處理。該技術(shù)的特點(diǎn)是針對性強(qiáng)，實(shí)施效果又具有很強(qiáng)的深度，而且處理后的污水能夠循環(huán)使用，有利于企業(yè)節(jié)能減排和可持續(xù)性發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。而生物處理法中的典型技術(shù)當(dāng)屬厭氧生物處理法，其特點(diǎn)是技術(shù)較為成熟，能夠?qū)崿F(xiàn)對污水處理的頻繁使用要求，因而應(yīng)用范圍很廣。
4 淺要探究工業(yè)污水處理的發(fā)展趨勢
首先要不斷加強(qiáng)對污水處理廠的建設(shè)投入，進(jìn)而不斷研發(fā)或調(diào)試新型的處理裝置或技術(shù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢水處理的節(jié)能、綠色和目標(biāo);其次，重視對污水和污泥的除臭及處理，并不斷拓展和應(yīng)用植物吸收等方法;后，加強(qiáng)污水的循環(huán)利用以及污水處理后的應(yīng)用研究，對于污水中廢鹽、廢酸和廢堿要形成變廢為寶的處理加工機(jī)制。此外，嚴(yán)厲打擊和管控工業(yè)企業(yè)廢水偷排或兌水現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)上述行為，堅決追償其刑事責(zé)任?？傊?，工業(yè)企業(yè)要加強(qiáng)對污水處理的重視，并不斷研發(fā)和創(chuàng)新處理技術(shù)和應(yīng)用，終為確保實(shí)現(xiàn)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的同時，極大提升對生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。
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