加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
純凈水生產(chǎn)設(shè)備雖然并不復(fù)雜,但是其中還是有很多需要注意的地方,下面就由我來跟大家說一下設(shè)備的特點吧,希望會對大家有所幫助。
1、純凈水生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)點十分明顯,工藝流程也十分科學(xué),具體可以表現(xiàn)為—運行周期和進鹽量可根據(jù)原水硬度的高低選擇調(diào)整,樹脂用量少,耗鹽低,水,操作簡單,維護方便。
2、純凈水生產(chǎn)設(shè)備制水工藝,產(chǎn)水能力穩(wěn)定產(chǎn)水量大,采用浮動床逆流再生工藝,水質(zhì)、產(chǎn)水量穩(wěn)定,連續(xù)產(chǎn)水,用軟化水化鹽、再生、清洗。
3、純凈水生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能程度十分高超,它的節(jié)鹽、節(jié)水。再生鹽的比耗為75-90克/克當量,遠遠低于同類進口設(shè)備;自耗水少、只占設(shè)備產(chǎn)水量的2%-4%。
4、純凈水生產(chǎn)設(shè)備使用壽命長,采用防腐蝕材料制造,由于閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,比原自動切換器使用壽命延長一倍。
5、純凈水生產(chǎn)設(shè)備安裝方便,節(jié)省了人力物力,只需接進出水管和電源即可開機運行。設(shè)備自動化程度提高,實現(xiàn)了無人操作。

小型桶裝純凈水設(shè)備中的反滲透是與滲透相對應(yīng)的概念,即在濃液一側(cè)加上比自然滲透壓更高的壓力,使?jié)庖褐械娜軇?水)壓到半透膜的另一邊稀溶液中,這一過程和與自然界正常滲透過程是相反的。因此,它能夠?qū)⑺械碾s質(zhì)在膜的一側(cè),而讓水到膜的另一側(cè),從而制得純水及高純水。本文將介紹下小型桶裝純凈水設(shè)備的相關(guān)知識。
純凈水設(shè)備
純凈水設(shè)備
小型桶裝純凈水設(shè)備工藝流程
原水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水處理器→精密過濾器→高壓泵→一級反滲透(RO)裝置→紫外線消毒器(臭氧殺菌裝置)→用水點
小型桶裝純凈水設(shè)備優(yōu)點
1、主要配件(控制系統(tǒng)、機架、水泵、反滲透膜、管路)均采由國內(nèi)外廠家提供,系統(tǒng)運行可靠、維護簡單。
2、自動化程度高,生產(chǎn)過程可節(jié)省大量人工勞動力。
3、避免人員接觸,減少二次污染,保證成品水質(zhì)。
4、小型桶裝純凈水設(shè)備生產(chǎn)效率高。
桶裝純凈水設(shè)備
桶裝純凈水設(shè)備
小型桶裝純凈水設(shè)備安裝步驟
1、將小型桶裝純凈水設(shè)備主機和預(yù)處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路:原水泵進水口與水源連接、預(yù)濾器出口與主機進口連接,預(yù)處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。
4、電路:首先將接地線可靠接地,并將隨機所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。
5、通入水源、電源,按照“預(yù)處理操作說明”的要求按步驟操作,預(yù)處理調(diào)試操作完成。
6、使用本機,原水泵開關(guān),撥在自動位置,并旋開停機開關(guān)。接通水源、電源,待多級泵口壓力達到壓力控制器設(shè)定值時,多級泵啟動工作。多級泵啟動后,調(diào)系統(tǒng)壓力在1.0-1.2Mpa。啟動應(yīng)對RO膜系統(tǒng)進行手動沖洗30分鐘。

系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子,還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農(nóng)污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。同時,設(shè)備具有自我維護系統(tǒng),運行費用很低。
超濾(UltraFiltration ,簡稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團被截留,實現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后,高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附,在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止,而水和低分子物質(zhì)通過膜。礦泉水、誰泉水設(shè)備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學(xué)有機物、重金屬、等大分子有機物,保留水中有益微量元素。
礦泉水設(shè)備是以膜兩側(cè)壓力差為動力,以機械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離 ,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、 濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

食品行業(yè)生產(chǎn)中要消耗大量的水,生產(chǎn)、清潔、工藝用水都有很嚴格的要求。尤其是生產(chǎn)用水的衛(wèi)生質(zhì)量是影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的關(guān)鍵因素,更重要的是它會直接影響食品的品質(zhì)、口感,甚至?xí)故称肥?yīng)有的氣味和爽口感,異味、酸敗、沉淀、渾濁等等現(xiàn)象也會發(fā)生。生產(chǎn)企業(yè)必須保證與食品接觸的生產(chǎn)用水符合國家規(guī)定的要求。現(xiàn)對眾多食品及所有飲料行業(yè)實施食品衛(wèi)生安全許可證制度,規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水,通常是純水。
1.根據(jù)當?shù)厮|(zhì)特點,結(jié)合我公司多年水處理經(jīng)驗,選擇工藝成熟、操作方便、運行操作費用低的反滲透水處理系統(tǒng),采用預(yù)處理+反滲透工藝。
2.反滲透工藝流程:原水---增壓泵---多介質(zhì)過濾器---活性碳過濾器---軟化器---精密過濾器---高壓泵---反滲透系統(tǒng)---純水箱---紫外線殺菌器---用水點。
3.工藝簡介
3.1 水源情況
水源為自來水,有以下特點:
1)膠體、有機物和懸浮物較多----應(yīng)采用全自動的過濾吸附作為預(yù)處理工藝,才能保證反滲透的進水水質(zhì)和穩(wěn)定運行,超濾出水的污染指數(shù)SDI一般可達到5以下。
2)含鹽量略高----采用反滲透工藝進行一級除鹽,后續(xù)的第兩級反滲透脫鹽進行深度除鹽,以達到用水的水質(zhì)要求。
3.2 原水箱
原水箱作用儲水保證系統(tǒng)供水,配有液位浮子開關(guān)。
3.3 原水泵
給預(yù)處理部分提供穩(wěn)定的壓力。
3.4 預(yù)處理裝置
3.4.1 石英砂過濾器
它的作用是濾除原水中的細小顆粒、懸浮物、膠體、藻類等雜質(zhì),主要濾層采用0.5—1.2石英砂,過濾速度為8~10米/小時。
3.4.2活性炭過濾器
主要作用是利用的果殼活性炭的吸附能力,去除原水中的余氯,同時也吸附水中有機物、膠體物質(zhì)、微生物、嗅味等。
經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明,1kg活性炭,可使18—30噸符合標準的城市自來水,經(jīng)吸附,保證其余氯指標不大于0.1mg/L,這也就是活性炭的設(shè)計依據(jù),活性炭罐也需定期反沖洗,故對活性炭的硬度有要求,我們是采用果殼活性炭,其碘值要求在900mg/g以上。 型號:TLQ-500 過濾能力:2m3/h 過濾速度:11m/h 材質(zhì):玻璃鋼 數(shù)量:1臺
3.4.3軟化器
主要是去除水中硬度離子,采用離子交換去除硬度離子。
3.5精密過濾器
為保證進水要求,必須設(shè)置精密過濾器。本系統(tǒng)中,設(shè)置了一級精濾,濾芯微孔直徑5μm,防止5μm以上的微粒進入反滲透膜。使用一段時間后,由于污染物質(zhì)的截留,使精密過濾器進出口的壓差,可觀察進出口壓力差,定期更換濾芯。 精濾器采用不銹鋼筒體,濾芯采用熔噴式濾芯(價格低、截留效果好)。 型號:40×800 規(guī)格:20”、5μm
3.6 絮凝劑加藥裝置
在石英砂過濾器之前,設(shè)一套投加絮凝劑裝置,其目的是使原水經(jīng)絮凝后,將原水中微小的懸浮物凝聚成團狀物質(zhì),便于過濾,使水質(zhì)更好,終保證進反滲透的進水污染指數(shù)不大于4。依據(jù)我們的經(jīng)驗,不投絮凝劑,很難滿足上述要求。絮凝劑采用有機絮凝劑,一般投加量在1—2ppm(即一噸原水,投加1—2克),費用較低。 本加藥系統(tǒng)設(shè)置1臺美國帕斯菲達公司的電磁隔膜計量泵。
3.7阻垢劑加藥裝置
為了在較高回收率情況下防止反滲透濃水端特別是反滲透壓力容器中后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)碳酸鹽、鹽和Ca2+、Mg2+離子的化學(xué)結(jié)垢,從而影響膜元件的性能,在反滲透進水前需要加入阻垢劑。本系統(tǒng)選用美國生產(chǎn)的阻垢劑,該藥劑是一種分散型隱蔽劑,其作用如下:
1.阻垢效能高,不加酸的條件下,原水LSI指數(shù)允許值為2.8,在此范圍內(nèi)可有效的控制無機物結(jié)垢。
2.主要成分為含磷小分子有機物,在水中性質(zhì)穩(wěn)定,不易分解產(chǎn)生具有微生物營養(yǎng)的正磷酸鹽營養(yǎng)物,排放后也不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
3.為的分散劑,可控制鐵、鋁及重金屬污染,也可以對堵塞膜微孔的鐵膠體和細小顆粒起到分散作用。
3.8 反滲透裝置
反滲透是目前水處理系統(tǒng)設(shè)備中應(yīng)用廣泛的一種脫鹽技術(shù),具有極高脫鹽能力,且運行安全、靈活,操作簡單。反滲透系統(tǒng)包括高壓泵、反滲透膜組、清洗系統(tǒng)及控制儀表五部分。
3.8.1 高壓泵
高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進水壓力,維持反滲透膜的正常運行。反滲透設(shè)有一臺不銹鋼多級高壓泵。
3.8.2 反滲透膜組件
反滲透是整個脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu),其作用是脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物。反滲透出力15M3/H,回收率為75%,年的脫鹽率不低于98%。
3.8.3 投加堿裝置
由于反滲透出水pH值有所降低,所以在一級出水加堿,調(diào)節(jié)產(chǎn)水的pH。此裝置根據(jù)工藝實際情況而定,如果pH值能滿足要求可以不開啟。
http://xiningjiaxiao.com