處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
一體化氣浮設(shè)備主要是將氣池、溶氣罐、溶氣水泵、投藥設(shè)備和空壓機(jī)或射流器有機(jī)地組合一體。這樣的集成,占地面積小,操作方便,且不需做基礎(chǔ),也可縮短安裝時(shí)間,減少工作量。一元化氣浮設(shè)備主要起固液分離作用(同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等)。一體化氣浮設(shè)備主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡,與水中的懸浮物絮體粘合在一起,懸浮物隨微氣泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得到去除,該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口,一經(jīng)調(diào)試好后,正常運(yùn)行,不需專人管理,運(yùn)行基本達(dá)到自動化無人管理狀態(tài)。它應(yīng)用于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。
1.對化工廢水和顏料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。
2.印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。
3.生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下,同時(shí)對色度耗氧量降低有良好的效果
4.煉油廢水的油脂,可降至10毫克/升以下,廢水能達(dá)到澄清程度。
5.電鍍廢水的重金屬離子,如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下,去除率均可在70%以上。
6.造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右,COD去除率86.7%左右,清水完全回用。
7.大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下,水中的有較大幅度下降。
8.食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右,懸浮固體去除率90%左右。

2、處理出水排入自然水體的縣及縣以上必須采用二級處理。

電鍍行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的環(huán)節(jié),涉及國防、工業(yè)、生活領(lǐng)域。從大類為機(jī)件金屬電鍍、塑料電鍍,達(dá)到工件防腐、美觀、延長壽命、外觀裝飾等效果。
電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大,對土壤,動植物生長均產(chǎn)生危害。因此必須嚴(yán)格處理廢水達(dá)標(biāo)排放,缺水地區(qū)推行廢水處理達(dá)標(biāo)循環(huán)利用,從技術(shù)生產(chǎn)上講,由于電鍍生產(chǎn)過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用,回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水,對環(huán)境含鹽總量不會削減,樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。
一、電鍍廢水處理工藝
廢水處理工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求,經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。
電鍍廢水處理工藝很多:20世紀(jì)70年代流行樹脂交換,80年代電解法、化學(xué)法+氣浮等。根據(jù)我廠20年來在電鍍廢水處理實(shí)踐中得出,樹脂交換對處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優(yōu)越性。
電解法:能耗高,電耗和鐵耗均高,對高濃度含鉻廢水產(chǎn)生污泥量太多,不適應(yīng),同時(shí)對含氰廢水處理不理想,所以含氰廢水還要用化學(xué)法。
化學(xué)藥劑+氣浮法:采用化學(xué)藥品氧化還原中和,用氣浮上浮方法進(jìn)行泥水分離,因電鍍污泥比重大,并且廢水中含有多種有機(jī)添加劑,實(shí)際使用時(shí)氣浮分離不徹底,并且運(yùn)行管理不便,到90年代末,氣浮法應(yīng)用越來越少。
化學(xué)藥劑+沉淀:該方法是早應(yīng)用的方法,經(jīng)過30多年不同處理工藝實(shí)際使用比較后。目前又回到了早,也是有效的處理工藝上來,國外在電鍍處理上也大多采用該方法,但實(shí)際固液分離運(yùn)行時(shí)間長后,沉淀池會有污泥翻上來,出水難以保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
近年開發(fā)的生物處理工藝:小水量單一鍍種運(yùn)行效果高,許多大工程使用很不穩(wěn)定,因水質(zhì)水量難以恒定,微生物對水溫,品種,重金屬離子的濃度,PH值的變化難穩(wěn)定適應(yīng),出現(xiàn)瞬間大批微生物,出現(xiàn)環(huán)境污染事故,而且培菌不易。
本工藝是針對不同性質(zhì)的廢水加入不同的藥品進(jìn)行氧化還原中和后,采用直接壓濾分離方法分離污泥,投資省、運(yùn)行操作管理方便,穩(wěn)定可靠、能耗低。
當(dāng)前許多缺水地區(qū)要求電鍍廢水循環(huán)回用。在GB8978—1996一級排放預(yù)處理的水質(zhì)基礎(chǔ)上深度凈化,主要回用水含鹽量大,占20%--23%,必須進(jìn)行脫鹽處理,采用粗濾→精濾→超濾→反滲透工藝,可達(dá)飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),這對水資源重復(fù)利用有一定意義,但鉻鹽等濃縮液污染物占20%--23%仍返還環(huán)境中。

廢水中的重金屬是各種常 用方法不能分解破壞的,而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形 態(tài)。例如,經(jīng)化學(xué)沉淀處理后,廢水中的重金屬從溶解的離子狀態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性 化合物而沉淀下來,從水中轉(zhuǎn)移到污泥中;經(jīng)離子交換處理后,廢水中的金屬離 子轉(zhuǎn)移到離子交換樹脂上;經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中。總 之,重金屬廢水經(jīng)處理后形成兩種產(chǎn)物,一是基本上脫除了重金屬的處理水,一 是重金屬的濃縮產(chǎn)物。重金屬濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)的處理水可以排放;如果符合生 產(chǎn)工藝用水要求,回用。
廢水處理方法通常有沉淀法、物理化學(xué)法 、電化學(xué)處理技術(shù)、生物化學(xué)法;以上所述方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),在使用這些方法的時(shí)候需要根據(jù)重金屬廢水的具體特點(diǎn)進(jìn)行方案的設(shè)計(jì)。很多時(shí)候,單一的 方法往往很難取得較好的效果,同時(shí)使用兩種或者多種方法則可以更好更快地達(dá) 到治理重金屬廢水的目的。
廢水是指礦冶 、機(jī)械制造、化工、電子、儀表等工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的含重金屬的廢水。重金 屬廢水中的重金屬一般不能分解破壞,只能轉(zhuǎn)移其存在位置和轉(zhuǎn)變其物化形態(tài)。 重金屬廢水處理方法是在生產(chǎn)地點(diǎn)就地處理,常采用化學(xué)沉淀法、離子交換法等 進(jìn)行處理,處理后的水中重金屬低于排放標(biāo)準(zhǔn)可以排放或回用。形成新的重金屬 濃縮產(chǎn)物盡量回收利用或加以無害化處理。
廢水處理工程 適用于冶金、電鍍、食品、采礦、選礦、石化、制糖、皮革、制藥、焦化、造紙 等行業(yè)的廢水處理。如:含銅、鎳、鎘、鉻、氰、等重金屬廢水全部統(tǒng)一混合處理重金屬廢水常見于電鍍、電子工業(yè)和冶金工業(yè),尤其是電鍍、電子工業(yè)廢水,成分復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。的目的是提供具有殺菌消毒、防止病菌擴(kuò)散的一種無擴(kuò)散的全密閉醫(yī)院污水處理 系統(tǒng),主要由膜生物反應(yīng)器和廣譜紫外消毒設(shè)備構(gòu)成,其特征在于:所述醫(yī)院污水 處理系統(tǒng)用全密封式結(jié)構(gòu),其密閉的格柵1和調(diào)節(jié)池2連接,調(diào)節(jié)池2上部的排水泵3和膜 生物反應(yīng)器5連接,鼓風(fēng)機(jī)8連接在膜生物反應(yīng)器5的底部進(jìn)氣口,系統(tǒng)各部分的排氣管路 4并接后與一臺紫外消毒設(shè)備7連接,另一臺紫外消毒設(shè)備7連接在抽水泵6的出水口。用 于防止在污水處理過程中,排出的帶有大量病菌及其他污染物的醫(yī)院污水不污染下水道 及擴(kuò)散到空氣中產(chǎn)生空間污染;通過好氧微生物的作用進(jìn)行生物反應(yīng)來降解廢水中的污染物, 通過浸沒在反應(yīng)器中的中空纖維膜來實(shí)現(xiàn)對和的截留效果,達(dá)到系統(tǒng)出水指標(biāo) 的優(yōu)異排放。
通過接在系統(tǒng)各部分的排氣和排水管路中連接紫外消毒設(shè)備,在數(shù)秒內(nèi)能夠全部殺死病 毒和,無二次污染,不產(chǎn)生副產(chǎn)物。
有益效果為:1.整個(gè)系統(tǒng)采用密閉,膜生物反應(yīng)器和調(diào)節(jié)池及格柵排放的全部 氣體通過管道收集進(jìn)入單的紫外消毒器對氣體進(jìn)行消毒,防止病菌通過氣體向外擴(kuò)散。通 過系統(tǒng)處理后的出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于國家針對醫(yī)院污水的排放標(biāo)準(zhǔn)GBJ48-83。2.膜 生物反應(yīng)器污泥產(chǎn)量很小,基本無污泥排放,降低了病原菌通過污泥排放擴(kuò)散蔓延的幾 率。3.消除廢水中懸浮物對紫外消毒的干擾,充分發(fā)揮紫外消毒的作用。
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