加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶(hù)要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
礦泉水設(shè)備、山泉水處理設(shè)備、瓶裝線(xiàn)生產(chǎn)純凈水設(shè)備、罐裝線(xiàn)純凈水生產(chǎn)設(shè)備、桶裝純凈水設(shè)備、純凈水處理設(shè)備
反滲透是60年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新的膜分離技術(shù),是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)進(jìn)行分離的過(guò)程。
要了解反滲透法除鹽原理,先要了解“滲透“的概念。滲透是一種物理現(xiàn)象,當(dāng)兩種含有不同濃度鹽類(lèi)的水,如用一張半滲透性的薄膜分開(kāi)就會(huì)發(fā)現(xiàn),含鹽量少的一聯(lián)的水分會(huì)透過(guò)膜滲到含鹽量高的水中,而所含的鹽分并不滲透,這樣,逐漸把兩聯(lián)的含鹽濃度融和到均等為止。然而,要完成這一過(guò)程需要很長(zhǎng),這一過(guò)程也稱(chēng)為自然滲透。但如果在含鹽量高的水側(cè),試加一個(gè)壓力,其結(jié)果也可以使上述滲透停止,這時(shí)的壓力稱(chēng)為滲透壓力。如果壓力再加大,可以使水向相反方向滲透,而鹽分剩下。因此,反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使?jié)B透向相反方向進(jìn)行,把原水中的水分子壓到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達(dá)除去水中鹽分的目的,這就是反滲透除鹽原理。
預(yù)處理系統(tǒng)
作為凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個(gè)非常重要的指數(shù)就是“電導(dǎo)率”。一般而言電導(dǎo)率,越低。水越純凈。水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)處理后的水一般能達(dá)到90%——99%的脫鹽率。下面我介紹一下這個(gè)系統(tǒng)的組成部件。
⒈原水泵
原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個(gè)設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MPa
⒉原水箱
原水箱的作用更簡(jiǎn)單,是儲(chǔ)存原水用的。這是怕原水萬(wàn)一供不上作一個(gè)中轉(zhuǎn)(通常添加浮球開(kāi)關(guān)是整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度更高)。
⒊石英砂過(guò)濾器
采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等,降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機(jī)物質(zhì)、、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除,并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。
⒋活性炭過(guò)濾器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機(jī)物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。
⒌軟化系統(tǒng)(加藥系統(tǒng))
利用離子樹(shù)脂的交換性能,除去原水中的鈣鎂離子,以達(dá)到防止后繼設(shè)備結(jié)生水垢的影響,但是操作起來(lái)費(fèi)工,費(fèi)料。變成加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
反滲透系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)是整個(gè)凈水系統(tǒng)的核心部件,只有通過(guò)反滲透才能達(dá)到凈水的標(biāo)準(zhǔn)。反滲透系統(tǒng)主要采用膜過(guò)濾工藝。然后水分子可以通過(guò)反滲透膜。其他一些如鈣、鎂、鈉等離子隨廢水一起排掉。下面本系統(tǒng)的組成部件。
⒈精密過(guò)濾器
本過(guò)濾器主要過(guò)濾水中的大顆粒分子。
⒉特種高壓泵
一般這里我們采用的高壓泵為南方特種泵。為反滲透設(shè)備提供強(qiáng)勁的動(dòng)力。
⒊反滲透膜
反滲透膜采用的是膜過(guò)濾技術(shù)。讓水分子通過(guò)其他一些離子不能通過(guò)達(dá)到凈化水的目的。
系統(tǒng)
其他一些系統(tǒng)如,臭氧殺菌系統(tǒng)、燈檢、灌裝系統(tǒng)。還可用紫外線(xiàn)來(lái)殺菌,紫外線(xiàn)不會(huì)有殘留,國(guó)外就有很多喜歡用紫外線(xiàn)。
應(yīng)用范圍
太空水、凈水、蒸餾水等制備; 酒類(lèi)制造及降度用水; 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備; 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備; 鍋爐補(bǔ)給水除鹽軟水; 海水、苦咸水淡化;造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

食品飲料行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求:食品飲料行業(yè)用水通常需要用到預(yù)處理凈水或純凈水,電導(dǎo)率通常在10uS/cm以下。,符合GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、CJ94-1999飲用凈水標(biāo)準(zhǔn),GB 17324-2003瓶(桶)裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
食品飲料產(chǎn)業(yè)為的良心產(chǎn)業(yè),隨著全球污染的日益加劇和人們對(duì)健康的迫切追求,對(duì)食品、飲料行業(yè)也提出了更加嚴(yán)格的要求。普通的市政自來(lái)水或地下深井水已很難滿(mǎn)足人們的需要。國(guó)家現(xiàn)在對(duì)食品飲料行業(yè)的管理也逐漸形成了從企業(yè)的設(shè)立、生產(chǎn)過(guò)程、成品檢驗(yàn)等全面管制的體系。現(xiàn)對(duì)眾多食品及所有飲料行業(yè)實(shí)施食品衛(wèi)生安全許可證制度(QS認(rèn)證),規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水,通常是純凈水。
所謂純凈水有人定義為是一種無(wú)和,不含任何懸浮物及可溶性鹽類(lèi),去除了各種有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)污染物的飲用水。其特點(diǎn)是至清至純,甘甜醇和,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不需要燒開(kāi)即可飲用的水。現(xiàn)在純凈水又被我們廣泛的用于生活用水、工業(yè)生產(chǎn)用水、衛(wèi)生用水、食品飲料酒廠(chǎng)用水、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水、電鍍涂裝用水、電子電力紡織造紙用水等等。衡量純凈水的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)就是電導(dǎo)率(即水的導(dǎo)電能力)。水中含有的雜質(zhì)離子越多,其電導(dǎo)率越大(水自身電離的H+和OH-也可以使水導(dǎo)電)。我們常說(shuō)的蒸餾水就是采用蒸餾法加工制成的純凈水。飲用純凈水是指:以符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原水,采用蒸餾法、去離子法、離子交換法、反滲透及其他適當(dāng)加工方法,去除水中的礦物質(zhì)、有機(jī)成分、有害雜質(zhì)及微生物等加工制得的,沒(méi)有任何添加物(臭氧除外)的可以直接飲用的水。

EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)貴州邁科迪環(huán)??萍加邢薰?。我公司生產(chǎn)的,采用世界上的反滲透膜元件作預(yù)處理再配上EDI連續(xù)電除鹽裝置這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì),環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴.
我公司設(shè)計(jì)的EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)采用成熟、可靠、、自動(dòng)化程度高的二級(jí)反滲透+EDI+精混床除鹽水處理工藝,確保處理后的超純水水質(zhì)確保處理后出水電阻率達(dá)到18.2 MΩNaN。EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備及材料均采用國(guó)際主流可靠產(chǎn)品,采用PLC+觸摸屏控制,系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護(hù)成本,水利用率高,運(yùn)行可靠,經(jīng)濟(jì)合理。使設(shè)備與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較,具有更高的性?xún)r(jià)比和設(shè)備可靠性。
我們公司生產(chǎn)EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng),有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),尤其在電控系統(tǒng)PLC方面在水處理行業(yè)技術(shù)都是比較成熟,我們也有做過(guò)很多各行業(yè)的水處理設(shè)備,這方面我們有豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們公司做出來(lái)的EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量比同行具有更大的優(yōu)勢(shì),在國(guó)內(nèi)具有一定的市場(chǎng)竟?fàn)幜ΑT摦a(chǎn)品由于具備性能好、價(jià)格低于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格、供貨及時(shí)、售后服務(wù)方便快捷等諸多優(yōu)勢(shì)。在太陽(yáng)能光伏電池、單/多晶硅、非晶硅、電子與半導(dǎo)體、鍋爐補(bǔ)給水、光電光學(xué)等企業(yè)的脫鹽水和超純水裝置,得到了業(yè)界的廣泛贊譽(yù),歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)參觀(guān)考察我公司的廠(chǎng)房及EDI超純水設(shè)備工程案例。
EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
1. 無(wú)需酸堿再生:在混床中樹(shù)脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生,且需要安全儲(chǔ)存酸堿的車(chē)間 再生時(shí)有大量有害廢水和廢棄物需處理,增加了環(huán)保和安全方面的工作困難。而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護(hù)了環(huán)境。
2. 連續(xù)、簡(jiǎn)單的操作:在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化,使操作過(guò)程變得復(fù)雜,而EDI的產(chǎn)水過(guò)程是穩(wěn)定的連續(xù)的,產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的,沒(méi)有復(fù)雜的操作程序,操作大大簡(jiǎn)便化。
3. 降低了安裝的要求:EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比,有較不的體積,它采用積木式結(jié)構(gòu),可依據(jù)場(chǎng)地的高度和窨靈活地構(gòu)造。模塊化的設(shè)計(jì),使EDI在生產(chǎn)工作時(shí)能方便維護(hù)。
EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域
1、電廠(chǎng)化學(xué)水處理
2、電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械行業(yè)超純水
3、食品、飲料、飲用水的制備
4、小型純水站,團(tuán)體飲用純水
5、精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水
6、其他行業(yè)所需的高純水制備
7、制藥工業(yè)工藝用水
8、海水、苦咸水的淡化

貴州反滲透設(shè)備,反滲透高純水設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題總結(jié)
水處理設(shè)備的使用一方面為工業(yè)用水提供了方便,同時(shí)設(shè)備使用中也會(huì)發(fā)生各種小問(wèn)題。小編為您整理了以下關(guān)于反滲透高純水設(shè)備常見(jiàn)的幾種問(wèn)題,如果您在使用設(shè)備期間也遇到了相似的問(wèn)題,請(qǐng)您打電話(huà)咨詢(xún)廠(chǎng)家!
反滲透高純水設(shè)備主要有以下12大常見(jiàn)問(wèn)題:
1、給水壓力低的原因可能是:給水流速不適當(dāng);系統(tǒng)泄漏;高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣;精密過(guò)濾器濾芯污堵;高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是:高壓泵出口門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng);從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞;濃水調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)的太緊或堵塞,濃水排放??;回收率太低。
3、回收率低的原因可能是:給水流速過(guò)高;給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是:給水壓力過(guò)高;給水流速不足。
5、反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是:濃水流速高;膜元件污染。
6、高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是:泵出水壓力過(guò)高(大于1.7MPa);泵水壓力過(guò)低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是:給水溫度低;給水壓力低;濃水濃度太高引起高的滲透壓;膜污染。
8、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量的原因可能是:給水壓力高;給水溫度高。
9、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高的原因可能是:濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵;回收率過(guò)高。
10、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高,濃水電導(dǎo)率也高,每段壓力降也高的原因可能是:膜元件污染,限制了濃水流速。
11、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高,每段壓力容器兩端壓降,產(chǎn)品水低的原因可能是:膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大,產(chǎn)品水低,產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是:膜元件通道污染、堵塞。
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