處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
SBR工藝介紹
SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù),又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,SBR技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng),靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作,SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些性使其具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
2、運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好。
3、耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活。
5、處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護(hù)管理。
6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
8、脫氮除磷,適當(dāng)控制運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、工藝流程簡單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
SBR工藝在一個(gè)空間內(nèi)培養(yǎng)多種,根據(jù)不同時(shí)間段完成多種工藝。菌種為我公司培育的菌種,對環(huán)境的適應(yīng)能力強(qiáng),抗沖擊、負(fù)荷能力比單一的菌種強(qiáng)。
我公司研制的SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇曝氣、間歇出水流程,在曝氣過程中菌群轉(zhuǎn)化為好氧菌,實(shí)現(xiàn)好氧反應(yīng);曝氣完畢后沉淀,菌群轉(zhuǎn)化為,實(shí)現(xiàn)厭氧反應(yīng)。
工藝流程
SBR工藝
污水→調(diào)節(jié)池→間歇曝氣→沉淀→紫外線消毒→出水
污水通過格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量,調(diào)節(jié)池設(shè)有液位浮球,當(dāng)達(dá)到浮球控制高度啟動(dòng)污水提升泵使污水進(jìn)入SBR一體化設(shè)備,污水進(jìn)入SBR設(shè)備以后進(jìn)行間歇曝氣,曝氣過程產(chǎn)生好氧反應(yīng),曝氣完畢進(jìn)行沉淀,處理后的污水經(jīng)過消毒之后排放或回用。
運(yùn)行時(shí)間:
設(shè)備運(yùn)行時(shí)間 進(jìn)水一小時(shí),曝氣三小時(shí),沉淀一小時(shí),出水一小時(shí)。六個(gè)小時(shí)一次循環(huán),四次循環(huán),四次循環(huán)處理完每天的污水量。

根據(jù)的規(guī)模、性質(zhì)和處理污水排放去向,進(jìn)行工藝選擇。根據(jù)分類,分為病和綜合。醫(yī)院污水處理后排放去向分為排入自然水體和通過市政下水道排入城市污水處理廠兩類。

一體化氣浮水處理裝置的工作原理,是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下,通過射流器吸入適量的空氣,與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體,經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細(xì)氣泡,其量度、粒度、穩(wěn)定性佳值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體,造成絮體比重小于水的狀態(tài),而被強(qiáng)制迅速浮于水面,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走,而分離水則通過底部穿孔管進(jìn)入清水箱,部分水回流作溶氣水,而清水則通過閥門排出。

污水處理,因不同原因形成的廢水、污水處理難度等等原因,所需要的污水處理技術(shù)也不盡相同。
1.廢水水質(zhì)
生活污水水質(zhì)通常比較穩(wěn)定,一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。而工業(yè)廢水應(yīng)根據(jù)具體的水質(zhì)情況進(jìn)行工藝流程的合理選擇。特別需要指出的是,對于采用好氧生物處理工藝處理廢水來說,要注意廢水的可生化性,通常要求COD/BOD=0.3,如不能滿足要求,可考慮進(jìn)行厭氧生物水解酸化,以提高廢水的可生化性,或是考慮采用非生物處理的物理或化學(xué)方法等。
2.污水處理程度
這是污水處理工藝流程選擇的主要依據(jù)。污水處理程度原則上取決于污水的水質(zhì)特征、處理后水的去向和污水所流入水體的自凈能力。但是目前,污水處理程度的確定主要依從國家的有關(guān)法律制度及技術(shù)政策的要求。通常環(huán)境管理部門是根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)的行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)來控制污水的排放濃度,一些經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平較高的地區(qū)還規(guī)定了更為嚴(yán)格的地方排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,無論是何種需要處理的污水,也無論是采取何種處理工藝及處理程度,都應(yīng)以處理系統(tǒng)的出水能夠達(dá)標(biāo)為依據(jù)和前提。按照法律、法規(guī)、政策的要求預(yù)防和治理水體環(huán)境污染。
3.建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用
考慮建設(shè)與運(yùn)行費(fèi)用時(shí),應(yīng)以處理水達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為前提條件。在此前提下,工程建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用低的工藝流程應(yīng)得到重視。此外,減少占地面積也是降低建設(shè)費(fèi)用的重要措施。恰好中科瑞陽平板MBR就有著占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。
4.工程施工難易程度
工程施工的難易程度也是選擇工藝流程的影響因素之一。如地下水位高,地質(zhì)條件差的地方,就不適宜選用深度大、施工難度高的處理構(gòu)筑物。
5.當(dāng)?shù)氐淖匀缓蜕鐣?huì)條件
當(dāng)?shù)氐牡匦巍夂虻茸匀粭l件也對廢水處理流程的選擇具有一定影響。如當(dāng)?shù)貧夂蚝洌瑒t應(yīng)采用在采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施后,在低溫季節(jié)也能夠正常運(yùn)行,并保證取得達(dá)標(biāo)水質(zhì)的工藝。當(dāng)?shù)氐纳鐣?huì)條件如原材料、水資源與電力供應(yīng)等也是流程選擇應(yīng)當(dāng)考慮的因素之一。
6.污水的水量
除水質(zhì)外,污水的水量也是影響因素之一。對于水量、水質(zhì)變化大的污水,應(yīng)首先考慮采用抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的工藝,或考慮設(shè)立調(diào)節(jié)池等緩沖設(shè)備以盡量減少不利影響。
7.處理過程是否產(chǎn)生新的矛盾
污水處理過程中應(yīng)注意是否會(huì)造成二次污染問題。例如制藥廠廢水中含有大量有機(jī)物質(zhì)(如苯、、溴素等),在曝氣過程中會(huì)有有機(jī)廢氣排放,對周圍大氣環(huán)境造成影響;化肥廠造氣廢水在采用沉淀、冷卻處理后循環(huán)利用,在冷卻塔尾氣中會(huì)含有,對大氣造成污染;農(nóng)藥廠廢水處理中,以堿化法降解,如采用石灰做堿化劑,產(chǎn)生的污泥會(huì)造成二次污染;印染或染料廠廢水處理時(shí),污泥的處置為重點(diǎn)考慮的問題。
總之,污水處理流程的選擇應(yīng)綜合考慮各項(xiàng)因素,進(jìn)行多種方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較才能得出結(jié)論。
http://xiningjiaxiao.com