處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
礦井廢水處理設(shè)備
煤礦礦井水處理:經(jīng)礦井廢水處理設(shè)備(礦井污水處理設(shè)備)處理可作生產(chǎn)用水或生活用水,礦井生產(chǎn)用水主要是井下采掘設(shè)備液壓用水、消防降塵灑水,以及深度處理后用于飲用水。
煤礦礦井廢水處理后作生產(chǎn)用水的工藝
1、礦井廢水提升到調(diào)節(jié)預沉池,(調(diào)節(jié)預沉池上設(shè)有珩架式刮泥機)上清液用一級提升泵經(jīng)管道混合器(混合器前設(shè)有加藥設(shè)備PAC/PAM)進入一體化全自動礦井污水處理設(shè)備(礦井廢水處理設(shè)備),礦井廢水經(jīng)礦井廢水處理設(shè)備(礦井污水處理設(shè)備)處理后的水可作為生產(chǎn)補充水或黃泥灌漿水。
2、一體化全自動礦井污水處理設(shè)備(礦井廢水處理設(shè)備)內(nèi)設(shè)有自動排泥,泥水進入污泥濃縮池,后經(jīng)污泥泵提升至離心脫水機,處理后的上清液回流至調(diào)節(jié)池,泥餅外運。
礦井廢水處理后用作飲用水的工藝
在上述廢水處理后作為生產(chǎn)用水的基礎(chǔ)上進一步處理,一體化全自動礦井廢水處理設(shè)備(礦井污水處理設(shè)備)出水至全自動過濾器排入中間水池(中間水池前設(shè)有消毒裝置),后經(jīng)中間水泵提升至多介質(zhì)過濾器出水至活性碳過濾器再進入超濾裝置,出水至超濾水箱后用增壓泵提升至保安過濾器再進入反滲透裝置(其中超濾裝置和反滲透裝置設(shè)有清洗裝置),這樣經(jīng)過礦井污水處理設(shè)備處理后的出水就可作為飲用水了。
生活污水(主要是沖廁、洗浴水)處理到回用水的工藝
1、機械格柵調(diào)節(jié)池經(jīng)提升泵進入一體化生活污水處理裝置,(內(nèi)含A級生化池、O級生化池、沉淀池、污泥池以及配套風機房)出水后設(shè)有消毒設(shè)備,如不需回用即可直接排放。(一體化設(shè)備的大小是根據(jù)出水標準來設(shè)計停留時間的)
2、機械格柵調(diào)節(jié)池經(jīng)提升泵進入一體化生活污水處理裝置(內(nèi)含A級生化池、O級生化池、沉淀池、污泥池以及配套風機房)出水進入中間水池,由中間水泵提升至砂過濾器再進入活性碳過濾器,經(jīng)消毒后即可以用作生活回用水(即沖廁、澆花、等生活雜用水)

經(jīng)統(tǒng)計,醫(yī)院污水具有以下特點:污水的水質(zhì)水量不穩(wěn)定,尤其是污水排放量,其中高峰為平均的1.5倍以上;污水中化學需氧量、生物需氧量等有機物污染濃度較低,且可生化性較好;污水中含有大量的和病菌。
應(yīng)用于污水處理的常用生物方法有普通活性污泥法、氧化溝、SBR、生物轉(zhuǎn)盤以及生物接觸氧化法等,普通活性污泥法和生物轉(zhuǎn)盤存在工程投資高、工藝復雜和運行管理不便等問題;氧化溝雖處理效果好,剩余污泥產(chǎn)生量少,但氧化溝占地面積大;SBR法雖然只需設(shè)單一的反應(yīng)池即可完成調(diào)節(jié)、曝氣、沉淀等功能,工藝流程簡單、占地面積少,但該法操作管理嚴格,且大部分自控設(shè)備要依賴進口,造價高,因而限制了其推廣使用;生物接觸氧化法容積負荷高、處理效果穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少,無污泥膨脹現(xiàn)象,且耐沖擊負荷,因而得到廣泛應(yīng)用,尤其在中國污水處理中,已積累了比較成熟的運行和管理經(jīng)驗。與前幾種生物處理法相比,生物接觸氧化法具有運行成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、投資省、操作管理方便等特點,適合于醫(yī)院污水處理的實際要求。另外,一般污水處理方法普遍采用全開放式露天設(shè)備,惡臭等廢氣和污泥產(chǎn)生量大,容易造成二次污染,影響環(huán)境,不利于綠色環(huán)保。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為了達到上述目的,本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
提供一種全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,其中,采用全封閉式結(jié)構(gòu),包括依次連接的生化池、過濾器和消毒池,所述生化池內(nèi)含有填料,對所述生化池進行曝氣提供氧氣,所述過濾器位于所述生化池的上方,所述過濾器包括石英砂過濾器和活性炭過濾器,所述消毒池采用臭氧進行消毒。
上述全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,其中,所述消毒池中的臭氧用量大于10mg/L,接觸時間大于12min。
上述全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,其中,所述石英砂過濾器內(nèi)的填料采用石英砂與無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂中的一種或多種相結(jié)合形成。
上述全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,其中,所述活性炭過濾器內(nèi)的填料采用粉末狀活性炭與顆粒狀活性炭容量1:3的比例摻和而成。

1、一體化SBR污水處理無人機
公司設(shè)計施工的環(huán)境工程工藝,流程簡介,占地少,投資省,自動化程度高,運行成本低,贏得了廣大的贊譽和市場的認同。公司以高科技、高標準、高起點參與公共事業(yè)建設(shè),以PPP、BOT、BT等模式承建或托管運營污水處理工程,為企業(yè)分憂解難,為子孫萬代留得碧水藍天我公司是研發(fā)生產(chǎn)一體化污水處理設(shè)備的公司,現(xiàn)已開發(fā)出具有立知識產(chǎn)權(quán)的九種工藝、十系列的一體化污水處理設(shè)備。技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng),價廉,市場廣闊。
SBR工藝介紹
SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù),又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng),靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些性使其具有以下優(yōu)點:
1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
2、運行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質(zhì)好。
3、耐沖擊負荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整,運行靈活。
5、處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護管理。
6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造。
8、脫氮除磷,適當控制運行方式,實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
SBR工藝在一個空間內(nèi)培養(yǎng)多種,根據(jù)不同時間段完成多種工藝。菌種為我公司培育的菌種,對環(huán)境的適應(yīng)能力強,抗沖擊、負荷能力比單一的菌種強。
我公司研制的SBR工藝采用間歇進水、間歇曝氣、間歇出水流程,在曝氣過程中菌群轉(zhuǎn)化為好氧菌,實現(xiàn)好氧反應(yīng);曝氣完畢后沉淀,菌群轉(zhuǎn)化為,實現(xiàn)厭氧反應(yīng)。 設(shè)備優(yōu)勢在哪?
1) 設(shè)備工藝多樣化,因地制宜,視情況選擇設(shè)備,確保出水達標。
2) 設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)都是經(jīng)過實地試驗達標出水后批量生產(chǎn)的。
3) 設(shè)備集成化高,無需安裝,通電即用。
4) 設(shè)備的調(diào)試簡單快捷,出水達標快。
5) 設(shè)備采用全自動PLC控制系統(tǒng),可實現(xiàn)全天無人值守。
6) 動力設(shè)備精簡到佳,節(jié)能并且降低設(shè)備的故障率。
7)對當下社區(qū)污水氨氮偏高有較好的處理效果

涂料廢水主要來源于配料罐、反應(yīng)釜的清洗和配制不同顏色的涂料過程。廢水有機物濃度高,色度和懸浮物含量也較高; 此外,還含有大量納米級無機物料,如二氧化鈦、高嶺土和各種有色顏料等。
1.工藝流程
高濃度涂料廢水中TSS 含量較高,需進行氣浮處理以去除少量SS 及油性物質(zhì),氣浮處理出水與低濃度廢水混合進入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池出水進入水解酸化池,出水進入一體化氧化溝,主要完成有機污染物的去除和同步硝化反硝化脫氮,再通過生物吸收塔和深度處理工藝,以確保出水達標排放。
2.主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)
2. 1 預處理
①調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)進水水質(zhì)、水量,必要時對來水進行加熱,以提高后續(xù)處理工藝的效率。有效池容為240 m3,鋼混結(jié)構(gòu)。
②氣浮池
設(shè)計流量為10 m3/h,碳鋼防腐結(jié)構(gòu)。配備刮渣機1 臺,寬為3 m。
③事故池
儲存生產(chǎn)事故時排放的廢水,有效容積為486m3,鋼混結(jié)構(gòu)。
④初期雨水池
收集廠區(qū)的初期雨水,進入好氧系統(tǒng)進行處理。有效容積為1 269 m3,鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 2 厭氧池
在水解酸化池中投加少量活性炭,為厭氧污泥提供生長載體。有效池容為532 m3,停留時間為48h,鋼混結(jié)構(gòu)。配備推流器2 臺,直徑為400 mm,功率為3 kW。
2. 3 一體式氧化溝
氧化溝采用鼓風曝氣。廢水中好氧微生物利用氧氣進行自身繁殖,降解水中大部分有機物,并去除N、P 等營養(yǎng)物質(zhì)。在其中同樣投加活性炭,以提高去除效果。
氧化溝有效容積為1 500 m3,鋼混結(jié)構(gòu),停留時間為10 d,容積負荷為0.45 kgCOD/(m3·d) 。主要設(shè)備: 4 臺推流器,直徑為1.8 m,功率為0.75kW; 兩臺風機,風量為10 m3/min,風壓為63.7 kPa,功率為18.5 kW。
2. 4 二沉池
二沉池有效容積為275 m3,表面負荷為0.17m3/(m2·h) ,鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 5 集泥池
沉淀池排放的污泥經(jīng)過該池后回流至一體式氧化溝。有效容積為75 m3,鋼混結(jié)構(gòu)。主要設(shè)備: 污泥回流泵,流量為50 m3/h,揚程為150 kPa,功率為3.0 kW,1 用1 備。
2. 6 深度處理池
在深度處理池內(nèi)設(shè)有絮凝加藥和活性炭投加吸附裝置,進一步降低二沉池出水各污染物的濃度。有效容積為275 m3,表面負荷為0.17 m3/(m2·h) ,鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 7 清水池
①清水池一
主要用來儲存深度處理出水,部分用作冷卻塔的循環(huán)補充水,部分外排。有效容積為275 m3,停留時間為2 d,鋼混結(jié)構(gòu)。
②清水池二
有效容積為138 m3,停留時間為2 d,鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 8 污泥池
主要用來儲存氣浮池排放的浮渣和一體式氧化溝沉淀區(qū)排放的剩余污泥。有效容積為138 m3,鋼混結(jié)構(gòu)。
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