電鍍行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的環(huán)節(jié)，涉及國防、工業(yè)、生活領(lǐng)域。從大類為機件金屬電鍍、塑料電鍍，達(dá)到工件防腐、美觀、延長壽命、外觀裝飾等效果。
電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大，對土壤，動植物生長均產(chǎn)生危害。因此必須嚴(yán)格處理廢水達(dá)標(biāo)排放，缺水地區(qū)推行廢水處理達(dá)標(biāo)循環(huán)利用，從技術(shù)生產(chǎn)上講，由于電鍍生產(chǎn)過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用，回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水，對環(huán)境含鹽總量不會削減，樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。
一、電鍍廢水處理工藝
廢水處理工藝設(shè)計是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。
電鍍廢水處理工藝很多：20世紀(jì)70年代流行樹脂交換，80年代電解法、化學(xué)法+氣浮等。根據(jù)我廠20年來在電鍍廢水處理實踐中得出，樹脂交換對處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優(yōu)越性。
電解法：能耗高，電耗和鐵耗均高，對高濃度含鉻廢水產(chǎn)生污泥量太多，不適應(yīng)，同時對含氰廢水處理不理想，所以含氰廢水還要用化學(xué)法。
化學(xué)藥劑+氣浮法：采用化學(xué)藥品氧化還原中和，用氣浮上浮方法進(jìn)行泥水分離，因電鍍污泥比重大，并且廢水中含有多種有機添加劑，實際使用時氣浮分離不徹底，并且運行管理不便，到90年代末，氣浮法應(yīng)用越來越少。
化學(xué)藥劑+沉淀：該方法是早應(yīng)用的方法，經(jīng)過30多年不同處理工藝實際使用比較后。目前又回到了早，也是有效的處理工藝上來，國外在電鍍處理上也大多采用該方法，但實際固液分離運行時間長后，沉淀池會有污泥翻上來，出水難以保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
近年開發(fā)的生物處理工藝：小水量單一鍍種運行效果高，許多大工程使用很不穩(wěn)定，因水質(zhì)水量難以恒定，微生物對水溫，品種，重金屬離子的濃度，PH值的變化難穩(wěn)定適應(yīng)，出現(xiàn)瞬間大批微生物，出現(xiàn)環(huán)境污染事故，而且培菌不易。
本工藝是針對不同性質(zhì)的廢水加入不同的藥品進(jìn)行氧化還原中和后，采用直接壓濾分離方法分離污泥，投資省、運行操作管理方便，穩(wěn)定可靠、能耗低。
當(dāng)前許多缺水地區(qū)要求電鍍廢水循環(huán)回用。在GB8978—1996一級排放預(yù)處理的水質(zhì)基礎(chǔ)上深度凈化，主要回用水含鹽量大，占20%--23%，必須進(jìn)行脫鹽處理，采用粗濾→精濾→超濾→反滲透工藝，可達(dá)飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，這對水資源重復(fù)利用有一定意義，但鉻鹽等濃縮液污染物占20%--23%仍返還環(huán)境中。

溶氣氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效的去除水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。
一、用途 
    氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。 
二、特點 
　　1、處理能力大、效率高、占地少。 
　　2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護(hù)。 
　　3、能消除污泥膨脹。 
　　4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。 
　　5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。 
三、工作原理： 
    污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。 
    經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。 
附圖 
四、安裝、調(diào)試及注意事項 
(一)、安裝 
　　1、設(shè)備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承　擔(dān)設(shè)備運行時的重量。 
　　2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。 
　　3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。 
　　4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。 
　　5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。 
　　6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。 
　　7、電器箱一般應(yīng) 放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。 
(二)、調(diào)試： 
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 
　　1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。 
　　2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。 
　　3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。 
　　4、按下刮沫機開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。 
B、試運行： 
　　1、加水：使氣浮機水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。 
　　2、溶氣系統(tǒng)運行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進(jìn)入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。 
　　3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。 
　　4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。 
　　5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。 
　　6、設(shè)備停機時，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，后停清水泵。 
(三)、注意事項及日常維護(hù) 
　　1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。 
　　2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。 
　　3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。 
　　4、進(jìn)入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。 
　　5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。 
　　6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，它包括調(diào)節(jié)池、干化池、濃縮池、清水池、凈水池、格柵、復(fù)合過濾器、低壓超凈化器、二氧化氯發(fā)生器及接觸反應(yīng)槽;在調(diào)節(jié)池中和清水池中均分別設(shè)有潛污泵及潛污泵液位儀。污水經(jīng)格柵分離除去較大懸浮物自流入調(diào)節(jié)池，污水通過復(fù)合過濾器、低壓超凈化器進(jìn)行過濾、吸附，凈化后的水送入接觸反應(yīng)槽。在槽內(nèi)與二氧化氯充分接觸反應(yīng)，其輸出的水即可達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。其優(yōu)點是：可將大量的病原微生物消滅在點源，減少了病的發(fā)病率，有利于保護(hù)人們的身體健康;可用該水沖廁、擦地、澆花、洗車等，節(jié)約了大量用水;便于實現(xiàn)自動控制，操作簡單，勞動強度低。
1、一種綜合性醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，它包括調(diào)節(jié)池、干化池、濃縮池、清 水池、凈水池以及設(shè)置在調(diào)節(jié)池前部輸入管道上的格柵，其特征在于：還進(jìn) 一步包括復(fù)合過濾器、低壓超凈化器、二氧化氯發(fā)生器及接觸反應(yīng)槽; 在調(diào)節(jié)池中設(shè)有潛污泵及潛污泵液位儀，該潛污泵通過管路與復(fù)合過濾器的 相連通，復(fù)合過濾器的出口通過管路與低壓超凈化器的相連通， 低壓超凈化器的出口通過管路與清水池相連通;在該清水池中設(shè)有潛污 泵及潛污泵液位儀，該潛污泵通過管路與接觸反應(yīng)槽的相連通，二氧化 氯發(fā)生器的出口也通過管路與接觸反應(yīng)槽的相連通，接觸反應(yīng)槽的出口 經(jīng)管路與凈水池相連通。
2、如要求1所述的綜合性醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述復(fù) 合過濾器由袋式過濾器與超細(xì)纖維芯過濾器構(gòu)成。
3、如要求1所述的綜合性醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述接 觸反應(yīng)槽由底座、槽體、上蓋、進(jìn)水管、出水管、五個錯位置放的折流隔板 構(gòu)成，上蓋和底座分置于槽體的上、下端，進(jìn)水管與出水管與槽體相連通， 多個錯位置放的折流隔板置于槽體內(nèi)。
4、如要求2所述的綜合性醫(yī)院污水處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括 一個由空壓機、儲氣罐、電加熱器及連通上述各設(shè)備的反洗管路構(gòu)成的脫附 清洗再生裝置。

物理法的廢水處理方案
物理—吸附法是利用多孔的固體物質(zhì)，將廢水中的需要去除的物質(zhì)吸附至吸附劑孔內(nèi)，分離固液兩相進(jìn)而去除廢水的方法。常見的吸附劑材料有活性炭、硅藻土、樹脂或者工業(yè)爐渣等廢棄物等，經(jīng)過適當(dāng)?shù)母男院罂梢杂行У牟牧系谋缺砻娣e，增強吸附能力。 吸附法中活性炭具有比表面積大、空隙多且分布均勻等優(yōu)點，在吸附處理廢水方面具有良好的效果。活性炭分為粉狀與粒狀活性炭兩種，粒狀活性炭具備易于與廢水分離，方便回收再利用，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本等優(yōu)點，在工業(yè)實際應(yīng)用中比粉狀活性炭凸顯出較高的應(yīng)用價值，但是粒狀活性炭本身也存在著與廢水的接觸面積小等缺陷?？偟膩碚f，吸附法具有速度快，效果好的優(yōu)點，但也存在經(jīng)濟(jì)成本高等缺點，膽子現(xiàn)實污水處理工程中很運用。
物理—膜分離技術(shù)是使用分離膜對廢水的混合體系進(jìn)行逐步篩分，逐步完成水與污染物的分離、凈化與濃縮過程實現(xiàn)處理廢水的目的。常見的分離膜包括超濾、納濾與反滲透膜等，其中以超濾與反滲透膜應(yīng)用領(lǐng)域為廣泛。染料中的分散染料的溶解度較小，可以通過超濾膜技術(shù)，將水中的大顆粒染料固體過濾掉實現(xiàn)廢水處理。而反滲透則是采用在廢水側(cè)施加水壓，使得廢水中的水分子逆向擴(kuò)散通過膜，膜分離技術(shù)近年來以無機一有機改性膜為熱門研究領(lǐng)域，將有機膜材料中摻雜入無機非金屬、金屬鹽、碳納米管或石墨烯制成改性膜，使得膜于截留性與抗污染性等性能得到極大地提高。
化學(xué)法的污水處理技術(shù)
化學(xué)法是運用投加化學(xué)試劑與污水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)結(jié)合生成溶解度低的新物質(zhì)沉淀分離，或者化學(xué)反應(yīng)生成其他無害易于處理的小分子物質(zhì)的方法。常見的化學(xué)方法有絮凝沉淀法與氧化法等。
絮凝沉淀法：污水結(jié)構(gòu)復(fù)雜且化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，導(dǎo)致其可生化性差，絮凝沉淀法可以有效的將廢水沉淀脫除，達(dá)到凈化廢水的目的。絮凝沉淀的主要是采用添加助凝劑降低廢水溶質(zhì)之間的電化學(xué)排斥力，加強溶質(zhì)分子之間的聚合能力進(jìn)而形成沉淀固液分離從而得以去除。
氧化法：氧化技術(shù)是在催化劑、電或者光照的作用條件下使氧化劑生成具有強氧化性的自由基基團(tuán)，與廢水中的污染物結(jié)合發(fā)生氧化還原反應(yīng)，從而使大分子有毒污染物降解為小分子無毒污染物甚至降解為二氧化碳與水的廢水處理技術(shù)。常見的氧化技術(shù)有臭氧法與芬頓法等。
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