加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
反滲透技術(shù)是膜分離技術(shù),與前置預(yù)處理系統(tǒng)配套使用;利用高壓泵的加壓,反滲透膜的截留,可有效去除水中固體溶解物、有機(jī)物、膠體、微生物以及等雜質(zhì)。具有應(yīng)用范圍廣、主動化程度高、占地少、能耗低、出水水質(zhì)好。
反滲透主機(jī)組成
反滲透主機(jī)主要由增壓泵,膜殼,反滲透膜,控制電路等組成,是整個水處理系統(tǒng)中的核心部分,產(chǎn)水水質(zhì)的好主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當(dāng),反滲透主機(jī)對水中鹽分的過濾能力都能達(dá)到99%以上,出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm(25度)以內(nèi)。
反滲透原理
把相同體積的稀溶液(如淡水)和濃液(如海水或鹽水)分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側(cè)流動,濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類,濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個大于滲透壓的壓力時,濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動,此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。
預(yù)處理
預(yù)處理常常由石英沙過濾裝置,活性碳過濾裝置,精密過濾裝置組成,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物,色素、異味、生化有機(jī)物,降低水的余氨值及污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時,還需增加軟水裝置,主要目的在于保護(hù)后級的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破,從而延長反透膜的使用壽命。
反滲透設(shè)備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng),一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)(膜過濾部分)、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。

貴州反滲透設(shè)備,反滲透設(shè)備的工作原理
反滲透設(shè)備采用更、更節(jié)能、更有效的膜分離技術(shù).反滲透設(shè)備的原理是通過溶液的滲透壓力將其他物質(zhì)從水中分離出來,使其他物質(zhì)不能通過半滲透膜進(jìn)行滲透.反滲透膜的膜孔尺寸很小,因此反滲透設(shè)備可以有效去除水中的溶解鹽、膠體、微生物和有機(jī)化合物.反滲透設(shè)備可生產(chǎn)純水和高純水,滿足不同行業(yè)和不同需求的用戶需求。
當(dāng)純水和鹽水被理想的半透膜分離時,理想的半透膜只允許水通過鹽.此時,膜的純水端通過半透膜自發(fā)地流入咸水端.這種現(xiàn)象叫做滲透.如果在膜的鹽水一側(cè)施加壓力,水的自發(fā)流動就會被抑制并減慢。
當(dāng)壓力作用于某一數(shù)值時,水通過膜的凈流動為零.這種壓力稱為滲透壓力.當(dāng)膜的鹽水一側(cè)的壓力大于滲透壓力時,水的流動就會逆轉(zhuǎn).這時,鹽水中的水就會流入純水的一側(cè).上述現(xiàn)象是反滲透處理水的基本原理。
反滲透設(shè)備的應(yīng)用范圍:空間水、純水、蒸餾水、蒸餾水、飲用水的制備;制藥和電子工業(yè)用水的早期準(zhǔn)備;化工過程的濃縮、分離、凈化和配水;鍋爐給水淡化;海水、苦咸水淡化;造紙、電鍍、印染等行業(yè).和污水處理。

貴州EDI超純水系統(tǒng),純水處理設(shè)備系統(tǒng)
受成本、環(huán)境和質(zhì)量因素的影響, 超純水的生產(chǎn)工藝在近的幾十年內(nèi)經(jīng)歷了很多變化。一個趨勢特別明顯,即減少對離子交換(IX)的依賴程度,其目的在于將化學(xué)使用減少到,并提高水的利用率。
反滲透(RO)技術(shù)能將水中95%-98%的離子去除,從而減少了酸堿的用量,但還不能完全不使用化學(xué)。為了制備超純水,通常采用反滲透+混床工藝?;齑搽x子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于其需要周期性的再生,在再生過程中使用相應(yīng)的化學(xué)(酸堿),已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)清潔生產(chǎn)和環(huán)保的需要。于是將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)有機(jī)結(jié)合形成的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。
電去離子(Electrodeionization 簡稱EDI)是將電滲析膜分離技術(shù)與離子交換技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來的一種新的制備超純水(高純水)的技術(shù),它利用電滲析過程中的極化現(xiàn)象對填充在淡水室中的離子交換樹脂進(jìn)行電化學(xué)再生。
EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負(fù)電極組成。在直流電場的作用下,淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構(gòu)成的通道分別向負(fù)極和正極方向遷移,陽離子透過陽離子交換膜,陰離子透過陰離子交換膜,分別進(jìn)入濃水室形成濃水。同時EDI進(jìn)水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換,形成超純水(高純水)。超極限電流使水電解產(chǎn)生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進(jìn)行連續(xù)的再生。傳統(tǒng)的離子交換,離子交換樹脂飽和后需要化學(xué)間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續(xù)再生,工作是連續(xù)的,不需要酸堿化學(xué)再生。
應(yīng)用領(lǐng)域
EDI超純水技術(shù)具有技術(shù)、操作簡便、無污染,是清潔生產(chǎn)技術(shù),在微電子工業(yè)、電力工業(yè)、工業(yè)、化工工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域得到日趨廣泛的應(yīng)用。

超純水設(shè)備系統(tǒng)在半導(dǎo)體晶片制造過程中重起到至關(guān)重要的作用。在一個生產(chǎn)周期內(nèi),一個晶片與超純水的接觸超過35次,在任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生供水中斷或者水質(zhì)不合格都會影響晶片的質(zhì)量,甚至導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。水處理之家網(wǎng)認(rèn)為,穩(wěn)定可靠的超純水設(shè)備系統(tǒng)是保障半導(dǎo)體晶片可持續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵。
一、半導(dǎo)體晶片超純水設(shè)備系統(tǒng)簡介
本方案以半導(dǎo)體晶片生產(chǎn)用超純水設(shè)備系統(tǒng)為案例,詳細(xì)講解205T/H的超大型超純水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)、工藝流程、超純水供水網(wǎng)管設(shè)計(jì)等。
對于原水中的各種雜質(zhì),可以選用的去除方式多種多樣,每一種凈化設(shè)備基于不同的凈化原理,對各種雜質(zhì)的去除效率各不相同,甚至某些設(shè)備在去除特定雜質(zhì)的同時會引起其他雜質(zhì)數(shù)值的上升。超純水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)的過程就是在滿足水質(zhì)要求的前提下尋找一個投資與操作優(yōu)化的凈化設(shè)備組合方案的過程。不同凈化設(shè)備對各種雜質(zhì)的去除效率。對超純水水質(zhì)的指標(biāo)要求:
二、半導(dǎo)體晶片超純水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
典型的超純水設(shè)備系統(tǒng)流程可分為部分:預(yù)處理、初級制水、精制水。在全球水資源日益匱乏的今日,超純水的回收再利用已經(jīng)成為超純水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)必不可缺的一部分。一般而言,經(jīng)工藝機(jī)臺使用的超純水除了PH值,電導(dǎo)率,TOC等指標(biāo)較差外,大部分指標(biāo)都優(yōu)于市政供水,只要有針對性地設(shè)計(jì)一些凈化設(shè)備,完全可以將超過70%的超純水供水回收再利用,達(dá)到節(jié)水環(huán)保的目的。當(dāng)然,回收率越高,其設(shè)備投資及操作運(yùn)行成本也越高。本系統(tǒng)的流程設(shè)計(jì)充分考慮到工程水質(zhì)要求高,水量超過250噸小時的特點(diǎn),各部分的設(shè)計(jì)兼顧經(jīng)濟(jì)性和可操作性,巧妙地將超純水回收利用系統(tǒng)融合于制備系統(tǒng)。
三、半導(dǎo)體晶片超純水設(shè)備系統(tǒng)工藝流程
自來水—加藥—多介質(zhì)過濾器—常壓脫氣塔—換熱器—10μm過濾器—一級反滲透 —預(yù)處理水箱—活性炭過濾器—離子交換器—去離子水箱—紫外線殺菌燈—1μm過濾器—二級反滲透—中間水箱—去有機(jī)物紫外線—混床—0.45μm過濾器—膜脫氣裝置—純水設(shè)備—冷卻箱—去有機(jī)物紫外線—拋光床—超濾系統(tǒng)—輸送管網(wǎng)—用水點(diǎn)
四、半導(dǎo)體晶片超純水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
預(yù)處理:
1.PAC、NaCl0加藥:絮凝劑PAC有助于原水中的膠體粒子和懸浮固體凝集成易被多介質(zhì)過濾器的大基團(tuán),而NaCl0具有殺菌,分解有機(jī)物的作用。
2.多介質(zhì)過濾器:去除原水中經(jīng)絮凝的膠體粒子和懸浮固體,可通過反沖洗再生。H,S0 加藥,常壓脫氣塔:加H,S0 可將原水中的HC0 一生成C02在常壓脫氣塔中脫除,常壓脫氣塔是針對本工程大水量的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的,可以提高真空膜脫氣的除氧效率,減少昂貴的脫氣膜組的使用量。
3.熱交換器:在冬季原水水溫較低時使用熱交換器加熱反滲透進(jìn)水以提高反滲透系統(tǒng)的除鹽率,保證出水水質(zhì)。
4.10 u m預(yù)過濾器:過濾顆粒雜質(zhì),保護(hù)反滲透膜。
5.一級反滲透:反滲透對除了溶解氣體以外的大部分雜質(zhì)都有較好的脫除效果。不同材質(zhì)的反滲透膜操作條件不同,脫除雜質(zhì)的效率也不同。醋酸纖維(CA)膜。醋酸纖維(CA)膜脫除率比復(fù)合(TFC)膜低,本設(shè)計(jì)用于一級反滲透,作為預(yù)處理階段去除大量離子等雜質(zhì)之用。反滲透膜需定期加藥清洗以去除表面污染及結(jié)垢,保證反滲透效率并延長膜的壽命。
6.預(yù)處理水箱:儲存一級反滲透產(chǎn)水,收集工藝機(jī)臺使用過的回收純水。
7.活性炭過濾器:表面具有無數(shù)10—10 A微孔的活性炭吸附預(yù)處理水尤其是回收純水中的有機(jī)物,并通過反沖洗再生。
8.離子交換塔:離子交換塔包括陽離子樹脂床和陰離子樹脂床,主要為去除回收純水中的各種陰陽離子,降低電導(dǎo)率而設(shè)計(jì),同時可進(jìn)一步純化預(yù)處理水,保證水質(zhì)離子交換樹脂定時用酸堿再生后可反復(fù)使用。
初級制水:
1.去離子水箱:儲存去離子水,調(diào)節(jié)和平衡預(yù)處理系統(tǒng)和初級制水系統(tǒng)的運(yùn)行。
2.紫外線殺菌:波長254nm的紫外線燈可達(dá)到殺菌的作用。
3.1um過濾器:過濾顆粒雜質(zhì),保護(hù)反滲透膜。
4.二級反滲透: 采用復(fù)合(TFC)膜的二級反滲透可去除高達(dá)95% 以上的各種離子和有機(jī)物。
5.中間水箱:儲存二級反滲透產(chǎn)水,充普通氮?dú)?,隔絕空氣,以保護(hù)水質(zhì)不受污染。
6.去有機(jī)物紫外線: 波長1 85mm 的紫外線燈可分解有機(jī)物至二氧化碳和水。
7.混床:不同于離子交換塔中陰陽離子樹脂,混床中使用的樹脂可以在較低的離子濃度下獲得很好的脫除效率,混床出水電阻率已達(dá)1 7M Q.cm以上,接近超純水電阻率要求。
8.0.45um過濾器:去除去離子水中的顆粒雜質(zhì),并捕捉水中可能帶出的破碎的混床樹脂微粒,以保護(hù)膜脫氣裝置的脫氣膜不受損害。
9.膜脫氣裝置:加真空氮?dú)獯祾叩哪っ摎庋b置可保證產(chǎn)水中溶氧達(dá)到小于lppb的要求,與早期的真空氮?dú)獯祾叩奶盍纤啾?,具有脫氣率高,占空間小,節(jié)省氮?dú)獾膬?yōu)點(diǎn)。
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