處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
屠宰廢水的介紹
屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物(SS)高達(dá)1000mg/l,該類懸浮物屬易腐化的有機物,必須及時,一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞,另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì),導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站,化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后(含水率可達(dá)70%以下)作為魚類飼料。
屠宰廢水廢水處理設(shè)備介紹
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法:氣浮和篩濾(過濾孔徑1~5mm),其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站,其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差;篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理,管理方便,運行穩(wěn)定。另外在篩濾機前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)(50×5mm)、粗格柵(20mm)等保護措施。
屠宰廢水酸化水解或厭氧技術(shù)
屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪,該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過程中,一般先通過酶的作用分解成、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用,因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
另外,本廢水的濃度較高(CODCr:2200mg/l),直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能,因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本。
完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段,酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段,所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝,設(shè)計停留時間較長(約12~48小時),其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外,還包含產(chǎn)氣階段(此階段同時產(chǎn)生臭氣)。對于屠宰廢水來說,產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣,衛(wèi)生條件差。另外,厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格:如廢水需達(dá)到一定溫度,必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此,部分單位為了達(dá)到不耗電就能去除更多的有機物的目的,仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝,因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少,成功案例幾乎沒有。
屠宰廢水活性污泥或接觸氧技術(shù)
有機廢水要達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn),選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法,其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史;接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝,屬生物膜法的一種,其具體設(shè)計參數(shù)尚未完善,在經(jīng)濟發(fā)達(dá)國家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài),后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體,投資較高,主要應(yīng)用于小型的廢水處理站;前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。
有機負(fù)荷、氨氮、一級排放標(biāo)準(zhǔn)
本工程廢水的排放既要滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13457-92中的一級排放標(biāo)準(zhǔn),又要滿足《水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》DB35/322-1999中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
屠宰廢水水質(zhì)的分析
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l),因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴(yán)重的含油廢水仍未得到很好處理。主要原因是隨著技術(shù)的不斷提高,乳化液的穩(wěn)定性越來越高,破乳越來越困難,這類廢水成分復(fù)雜、可生化性較差、且有一定毒性。目前處理這類廢液主要采用物理化學(xué)法,如化學(xué)氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術(shù)。
1、化學(xué)氧化分解法是目前國內(nèi)外廣泛使用的機械加工廢水處理方法。該方法經(jīng)濟、簡便,具有對原水水質(zhì)要求低、處理工藝和設(shè)備簡單、操作方便、設(shè)備維護量小、能耗低、運行處理效果穩(wěn)定、脫色效果好、有機物分解徹底、對大中小型企業(yè)廢乳化液處理皆適用等優(yōu)點而被普遍應(yīng)用。
2、機械加工廢水處理深度處理主要采用反滲透或活性炭吸附等工藝。反滲透技術(shù)是當(dāng)今、的膜分離技術(shù)。但是反滲透技術(shù)對廢水前處理要求很高,投資較大,對廢冷卻液處理脫色效果不理想,運行管理水平要求高?;钚蕴课竭^濾的原理是當(dāng)原水通過活性炭過濾器時,由于活性炭過濾器中的過濾介質(zhì)(石英砂、活性炭等)的接觸絮凝、吸附和截留作用,使得原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。根據(jù)原水的不同和使用范圍的不同,過濾器的濾料有石英砂、石英石、活性炭等。該方法效率高而且穩(wěn)定,操作管理方便。在國內(nèi)機械加工廢水處理中得到廣泛應(yīng)用,技術(shù)成熟,運行效果較好。
3、含油廢水生化處理
含油廢水經(jīng)物化預(yù)處理后其含油量與COD已經(jīng)大大降低,但廢水中仍含有大量的高分子有機物質(zhì),可生化性較差,為了降低運行成本,提高生化效率,機械加工廢水處理生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝,即水解酸化+好氧處理工藝。
經(jīng)預(yù)處理的廢水首入水解酸化池(A池),在池內(nèi)兼氧菌作用下對廢水中難降解的大分子有機污染物進行開鏈,降解成小分子類有機物,提高廢水的可生化性。為保持池內(nèi)廢水處于水解階段和后續(xù)回流污泥與廢水的充分混合,池內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng),池內(nèi)裝有填料,大量微生物附著其上形成生物膜,為提高系統(tǒng)的處理效率創(chuàng)造了良好的條件。 水解酸化池出水自流進入好氧池進行好氧生物處理。
好氧生物處理根據(jù)掛填料與否可分為活性污泥法和生物膜法。好氧處理工藝采用生物膜法+MBR的處理工藝,MBR是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型機械加工廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物截留住,省掉二沉池。因此,活性污泥濃度可以大大提高,水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)和降解。因此,膜生物反應(yīng)器工藝通過膜的分離技術(shù)大大強化了生物反應(yīng)器的功能。
4、污泥廢油的處理與處置
機械加工廢水處理采用“物化+生化處理”主體工藝,過程中產(chǎn)生的污染物主要有物化處理階段產(chǎn)生的含油污泥和廢油及生化處理階段產(chǎn)生的剩余活性污泥,因此對不同性質(zhì)的污染物要分類收集、分質(zhì)處置。
4.1 污泥處理 生化剩余污泥排入生化污泥池,經(jīng)板框脫水后即可外運處理。 物化污泥主要為氣浮池產(chǎn)生,其排入物化污泥池后再經(jīng)板框壓濾,濾出液為油水混合物,排入污油罐,凈置分層后下層水排入綜合廢水調(diào)節(jié)池,上層油排入廢油箱,板框壓濾出的油渣可摻入煤中焚燒處理。
4.2 廢油處理 廢油由兩部分組成,污泥處理中產(chǎn)生的廢油貯存在廢油箱中,另一部分為陶瓷膜過濾后的乳化濃縮液,這部分廢油含水量較高,需再經(jīng)破乳槽處理,處理后的濃縮液分離成廢油、污泥和廢水三部分,污泥排入物化污泥池,廢水排油布洗滌廢水調(diào)節(jié)池,廢油則排入廢油箱后統(tǒng)一資源化處理。

含重金屬廢水處理設(shè)備包括:一級pH調(diào)節(jié)裝置,其包括:一級pH調(diào)節(jié)罐和pH計、混合器和向一級pH調(diào)節(jié)罐內(nèi)注入酸、堿或氧化劑的較年輕的裝置;破碎裝置,包括:催化劑破碎裝置和電催化破碎裝置,依次與一級pH調(diào)節(jié)裝置相連;二級pH調(diào)節(jié)裝置包括:二級pH調(diào)節(jié)罐和pH計、混合器,以及二級pH調(diào)節(jié)罐內(nèi)酸或堿的二次裝置催化劑回收裝置,連接在電催化斷路器和二級pH調(diào)節(jié)罐之間;二級pH調(diào)節(jié)裝置還設(shè)有順序連接的中間水箱、膜過濾裝置和深度凈化塔裝置。本發(fā)明使用成本低,重金屬處理效果顯著,達(dá)標(biāo)穩(wěn)定,自動化程度高,市場競爭力強,可有效避免二次污染。
1、一種含重金屬廢水處理裝置,其特征在于:
一級pH調(diào)節(jié)裝置(1)包括收集重金屬廢水的一級pH調(diào)節(jié)罐(11)、安裝在pH調(diào)節(jié)罐(11)內(nèi)的pH計(10)、混合器(20)和向一級pH調(diào)節(jié)罐(11)內(nèi)注入酸、堿或氧化劑的一級裝置(12);
一種用于破碎重金屬廢水絡(luò)合物的破碎裝置(2),包括催化劑破碎裝置(21)和電催化破碎裝置(22),該電催化破碎裝置依次與一級pH調(diào)節(jié)裝置(1)連接;
第二級pH調(diào)節(jié)裝置(3)包括收集重金屬廢水的第二級pH調(diào)節(jié)罐(31)、安裝在第二級pH調(diào)節(jié)罐(31)內(nèi)的pH計(10)、混合器(20)和第二級pH調(diào)節(jié)罐(31)的第二酸堿裝置(32);
催化劑回收裝置(4)連接在電催化斷路器(22)和二次pH調(diào)節(jié)罐(31)之間;
在二級pH調(diào)節(jié)裝置(3)的后部設(shè)有中間水箱(5)、膜過濾裝置(6)和深度凈化柱裝置(7);
在二次pH調(diào)節(jié)裝置(3)和中間水箱(5)之間設(shè)有混凝池和沉淀池;裝置(12)包括酸裝置(121)、堿裝置(122)和氧化劑裝置(13),均包括軸承箱、連接軸承的管路在管道上裝有pH調(diào)節(jié)罐(11)和泵的箱體,通過管道與pH調(diào)節(jié)罐(11)連接的膜過濾裝置(6)包括抽吸泵,粗液回流罐和膜催化劑回收裝置(4)包括連接在電催化斷路器(22)和二次pH調(diào)節(jié)罐(31)之間的回收罐(41),其底部呈漏斗狀,并設(shè)有回收管道(42)。
2、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,所述催化劑破碎裝置(21)包括破碎槽(211)、安裝在破碎槽(211)中的混合器(20)和可將催化劑注入破碎槽(211)中的催化劑注入裝置(212)。
3、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,所述電催化破碎裝置(22)包括第二破碎通道(221)、安裝在第二破碎通道(221)中的電極片(222)和導(dǎo)電至所述電極片(222)的電源(223)。
4、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,所述第射裝置(32)包括酸裝置(321)和堿裝置(322),所述酸裝置和堿裝置分別通過管道與所述第二pH調(diào)節(jié)罐(31)連接。
5、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,在中間水箱(5)的外側(cè)還設(shè)有回流管(51),回流管(51)的兩端分別與中間水箱(5)的底部和頂部連接。
6、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置,其特征在于,所述深度凈化柱裝置(7)包括至少兩個深度凈化過濾柱(71),所述深度凈化過濾柱(71)填充有能夠吸附重金屬的介質(zhì)層,介質(zhì)層由活性炭層、離子交換樹脂層、活性沸石層和不溶性淀粉黃原酸酯層一個或任意組合而成;深度凈化過濾柱(71)為串聯(lián)組合和/或并聯(lián)組合。

廢水中除含 有大量的揮發(fā)酚、CODcr、硫化物外,還含有高濃度的氨氮及許多難降解的稠環(huán)芳烴和雜環(huán)化合物,如吲哚、萘、喹啉等。是一種成分復(fù)雜、污染物濃度高、色度大、毒性大、性質(zhì)穩(wěn)定的廢水。近幾年對于廢水的二級處理一般采用多段生物處理工藝,如A2/0、A/O2和A2/O2工藝等。由于很多工業(yè)廢水處理難度較大.傳統(tǒng)的生物處理技術(shù) 廢水處理效果不理想.而專性微生物用于很多工業(yè)廢水處理,因處理成本低、效率高、易操作、無二次污染等特點.逐漸被推廣使用。
專性微生物
專性微生物是對某種特定的污染物或者特定的 廢水具有較高的去除效果的、、酵母菌、藻類等微生物專性微生物可從自然界中 篩選或經(jīng)由基因重組產(chǎn)生些菌種在特定的污染環(huán)境中能夠存活.它們即使不能利用廢水中的污染成分做養(yǎng)分來源.對環(huán)境也有一定的耐受能力.這
專性微生物的來源
專性微生物菌種通過富集、馴化、培養(yǎng)從被污染的水、土壤或馴化好的污泥中分離得到李長征等.在處理焦化廢水試驗中使用的專性微生物菌種是從焦化廠曝氣池活性污泥和處理工藝出水中篩選而 ,通過富集、馴化和分離純化得到。大學(xué)針對焦化廢水的特點.成功研制了專性微生物.并在首鋼焦化污水處理廠進行了為期一年的試驗.結(jié)果表明直接投加專性微生物菌種可以省去馴化過程.菌種對焦化廢水適應(yīng)能力強.處理效果好,且經(jīng)過一年時間.菌種沒有發(fā)生變異。
專性菌的生物強化技術(shù)
生物強化技術(shù)是為了提高系統(tǒng)對污染物的處理 能力.投加從自然界篩選出的專性菌或通過基因組合技術(shù)產(chǎn)生的菌種.以提高系統(tǒng)內(nèi)生物處理效 率的方法 生物強化所利用的微生物來源于原有的生物降解體系或經(jīng)過馴化、富集、篩選獲得,甚至原有降解體系中不存在的微生物專性微生物 對污染物的生物強化作用主要表現(xiàn)為專性微生物對污染物的直接降解作用和專性微生物間的 共同代謝作用以及專性微生物對生物降解系統(tǒng) 中微生物種群和群落的調(diào)節(jié)作用。
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