加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
貴州反滲透設備,反滲透純水設備濾芯濾料的維護方法
為了使反滲透純水設備長期穩(wěn)定地達到凈水效果,滿足客戶的需求。定期保養(yǎng)是必要的。以下是反滲透純水設備濾芯濾料的維護方法。
反滲透純水設備的維修主要包括更換濾料、化學清洗或反滲透膜的更換、設備的檢查和維修等。常用濾芯:精密濾芯、反滲透膜;過濾材料:石英砂、活性炭、錳砂。
更換濾芯材料:濾芯通常每季度更換一次,也可以根據(jù)自己設備的實際需要更換。濾料是自動清洗的。在檢查反滲透純水設備的完整性后,新的濾芯被填滿。同時對易損的零件,如五金件、密封圈等進行修復或更換。
反滲透膜的化學清洗:對反滲透膜進行的化學清洗流程包括酸洗和堿洗,是為了清除膜元件表面的污染物,污染物一般包括無機鹽、金屬氧化物、無機膠體(泥砂微粒)、生物膜、有機物、硅等。清洗完畢可進行膜元件的停機保養(yǎng)或開機運行。

說明:
純化水設備是用于滿足各行業(yè)需求制取純化水的設備,多用于、生物化學化工、等行業(yè),整個系統(tǒng)都由SUS304L或SUS316L全不銹鋼材質(zhì)組合而成,而且在用水點之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置(部分國家不允許使用臭氧,故而系統(tǒng)采用巴氏消毒)。純化水設備核心技術(shù)采用反滲透、EDI等工藝,比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝,以滿足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
純化水產(chǎn)水指標
化學指標:符合中國藥典2010版制藥純化水要求
衛(wèi)生學檢查:微生物 10CFU/100ml
內(nèi) 0.25EU/ml
電導率 ≤2μS/cm ( 電阻率 ≥ 0.5 M Ω CM)
自動控制,操作簡單方便;(2)整套設備全不銹材質(zhì),水箱采用全不銹鋼水箱;
(3)配備軟水器,保證RO系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)因硬度的影響穩(wěn)定運行;
(4)采用進口海德能壓反滲透,脫鹽率高,使用壽命長,運行穩(wěn)定,能耗低降低20%;
(5)反滲透系統(tǒng)采用全自動方式控制,主要元件采用進口元件,穩(wěn)定性高,操作簡單方便;
(6)EDI系統(tǒng)采用了恒壓調(diào)節(jié)系統(tǒng),確保水質(zhì)穩(wěn)定;
(7)采用正宗原裝進口膜堆,性能穩(wěn)定,使用壽命長,并通過技術(shù),確保EDI系統(tǒng)短時停機或長時間停機時水質(zhì)保持穩(wěn)定;
(8)EDI計采用進口計,可預防因濃水通道堵塞或其他設備故障引起的無濃水產(chǎn)水而對膜堆造成的損壞;
(9)EDI系統(tǒng)配有紫外線殺菌和膜濾器,確保EDI產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定;
(10)具有無水保護和高、低壓力保護等多種裝置安全功能;
(11)所有水箱采用純化水和水箱,并配備帶壓力式液位計,旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空氣呼吸裝置;
(12)配備有臭氧殺菌保質(zhì)保量,并按配置設計。
GMP對制藥用純化水制備裝置的要求
1、結(jié)構(gòu)設計應簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便于拆裝、更換、清洗零件,執(zhí)行機構(gòu)的設計盡量采用的標準化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
3、設備內(nèi)外壁表面,要求光滑平整、無死角,容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理,以耐腐蝕,防止生銹。設備外面避免用油漆,以防剝落。
4、制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設備應定期清洗,并對清洗效果驗證。
5、用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備用水的設備應定期清洗,并對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大于,其儲罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗證無毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內(nèi)壁應光滑,接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌,并對清洗、滅菌效果驗證。
7、制藥用水的輸送
1)純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和用水的場合,壓縮空氣和氮氣須凈化處理。
2)純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設計應簡潔,應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經(jīng)驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級閥門,輸送純化水應標明流向。
3)輸送純化水和用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌,驗證合格后方可投入使用。
8、壓力容器的設計,須由有許可證的單位及合格人員承擔,須按*共和國國家標準《鋼制壓力容器》(GB150-80)及"壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"的有關規(guī)定辦理。

反滲透裝置是將原水經(jīng)過精細過濾器、顆?;钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸大小的1/6000,的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人瑫r將工業(yè)污染物、重金屬、、等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離,從而達到飲用規(guī)定的理化指標及衛(wèi)生標準,產(chǎn)出至清至純的水,是人體及時補充水份的選擇。由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術(shù)中高的,所以人們稱這種產(chǎn)水機器為反滲透純凈水機。
反滲透裝置應用膜分離技術(shù),能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、及有機物質(zhì)等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設備。廣泛用于電子、、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領域。
反滲透技術(shù)因具有的優(yōu)越性而得到日益廣泛的應用。反滲透凈水設備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不強的用戶遭受損失,所以要做好反滲透裝置的管理,就可以避免出現(xiàn)嚴重的問題。

【反滲透(RO)系統(tǒng)簡介】
反滲透技術(shù)是目前較為和有效的除鹽技術(shù)。反滲透是采用膜法分離的水處理技術(shù),其原理是在壓力作用下,透過反滲透膜的水成為純水;水中的雜質(zhì)被反滲透膜截留并被帶出。
利用反滲透技術(shù)可有有效的去除水中的溶解鹽、膠體、、、內(nèi)和大部分有機物等雜質(zhì)。反滲透系統(tǒng)除鹽率一般為95~99%。
【反滲透(RO)系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢】
(1)在室溫條件下,采用無相變的物理方法得以使水淡化、純化;
(2)水的處理僅依靠水的壓力作為推動力,其能耗是眾多水處理方法中的;
(3)無需使用大量的化學藥劑和酸堿再生處理;
(4)無化學廢液及酸堿廢液排放,無廢酸堿的中和處理過程,無環(huán)境污染;
(5)操作方便,產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定。
【反滲透(RO)系統(tǒng)的應用】
反滲透系統(tǒng)應用領域很廣泛;
(1)電力工業(yè):鍋爐補給水;
(2)電子工業(yè):半導體工業(yè)超純水;
(3)食品行業(yè):生產(chǎn)用水;
(4)化學工業(yè):生產(chǎn)用水、廢水處理;
(5)飲水工程:超純水制備、飲用水凈化;
(6)石油化工:油田注入水、石化廢水深度處理;
(7)海水淡化:海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生活用水;
(8)環(huán)保領域:電鍍漂洗水中貴金屬、水的回收、實現(xiàn)零排放或微排放。
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