加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
工業(yè)純水設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行及使用壽命,與日常的運(yùn)行管理息息相關(guān),正確操作需注意以下事項(xiàng)。
1、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化,因此要嚴(yán)格控制水的PH值,給水PH值在3-11范圍內(nèi)。
2、如果給水的FI值超標(biāo),膜組件的表面會(huì)附著污垢,出現(xiàn)這種現(xiàn)象須進(jìn)行清洗。
3、因注入的次氯酸鈉量不足,造成給水中的游離氯不能測(cè)出時(shí),工業(yè)純水設(shè)備的膜組件會(huì)有黏泥,使壓差增加,所以要嚴(yán)格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量,制止超過規(guī)定值導(dǎo)致膜氧化分解。
4、給水不能超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值,否則會(huì)造成膜組件提前劣化。另外,濃水的不得小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值,否則會(huì)使工業(yè)純水設(shè)備的壓力容器流動(dòng)不均勻,由過分濃縮使膜組件析出污垢。
5、高壓泵不可中斷運(yùn)轉(zhuǎn),否則裝置容易故障。
工業(yè)純水設(shè)備
6、夏天給水溫度高,產(chǎn)水就多,減低操作壓力的話,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。因此,建議操作壓力保持,減少膜組件的數(shù)量便可。
7、冬季水溫下降,為了制止反滲透裝置停運(yùn)時(shí)析出二氧化硅,應(yīng)用低壓給水置換反滲透裝置內(nèi)的水。
8、如果沒有適當(dāng)?shù)膲簩?shí),會(huì)減低工業(yè)純水設(shè)備除鹽率,因此壓力要保持適當(dāng)?shù)脑6取?br/>9、保安過濾器壓差加快上升,是因?yàn)闇啙岫鹊男孤?;出現(xiàn)壓差加快下降的現(xiàn)象,是元件緊固螺絲松動(dòng),或是精密過濾器元件破損等原因造成的。
10、如果工業(yè)純水設(shè)備和出口的壓差超標(biāo),說明給水在設(shè)計(jì)值以上,或者是膜面受到污染。重新調(diào)整,或者更換膜元件便可。

目前市場(chǎng)上純凈水的供給主要以瓶裝和罐裝為主,雖然其具有便捷、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn),但從造價(jià)成本方面來考慮,管網(wǎng)供水不失為一種更經(jīng)濟(jì)、方便的供水方式。由于目前國(guó)內(nèi)還沒有關(guān)于純凈水管網(wǎng)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,現(xiàn)綜合筆者對(duì)多個(gè)純凈水工程的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和體會(huì),針對(duì)純凈水管路設(shè)計(jì)總結(jié)了幾點(diǎn)看法,敬請(qǐng)同行提出寶貴意見和建議,共同交流。
1 管網(wǎng)布置
為避免形成管路二次污染及“死水”現(xiàn)象,整個(gè)供水管網(wǎng)應(yīng)布置成同程式循環(huán)管路,圖1是筆者常采用的幾種布置方式。圖1(a)適用于高度<50 m、立管數(shù)較少的建筑物。
(b)適用于高度>50 m、立管數(shù)較多的高層建筑。
(c)適用于單幢小高層或高層建筑。前者的循環(huán)泵既可放在屋頂,也可放在地面設(shè)備間;后者的循環(huán)泵應(yīng)放在地面,而且管路中要考慮減壓?jiǎn)栴}。
(d)適用于多幢多層或小區(qū)建筑。
(e)適用于高、多層的群體建筑。
無論采用哪種管網(wǎng)形式,都必須進(jìn)行管網(wǎng)平差,否則仍然有可能存在回水不暢、“死水”的問題。
3 供水方式
總的來說,管道純凈水的主要供水設(shè)備有循環(huán)泵、變頻泵、電磁閥等,供水方式也不外乎以上設(shè)備的幾種組合。
循環(huán)泵可根據(jù)建筑物的規(guī)模及具體情況而設(shè)置,這種方式要求循環(huán)泵定時(shí)循環(huán)且應(yīng)避開用水高峰以延長(zhǎng)水泵的使用壽命。泵啟停次數(shù)不宜過繁,不要超過6次/h,循環(huán)按給水的80%計(jì)。此供水方式的優(yōu)點(diǎn)是既可保證水量、水壓的要求,又可節(jié)能。缺點(diǎn)是:制水設(shè)備只能放在屋頂,對(duì)建筑的要求很高而且給安裝維修、管理帶來不便。
②變頻供水
a.變頻泵+循環(huán)泵+電磁閥聯(lián)合供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)所示,白天電磁閥關(guān)閉,變頻泵根據(jù)用戶用水情況自動(dòng)變頻供水。夜間變頻泵停止工作,電磁閥打開,循環(huán)泵工作。循環(huán)水量可按給水量的計(jì),循環(huán)時(shí)間一般為2 h,這樣既可保證白天水量的供應(yīng)又可節(jié)約電能,缺點(diǎn)是使用了變頻設(shè)備造價(jià)較高。
b.變頻泵供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e),把其中的電磁閥去掉,這樣供水系統(tǒng)中有兩臺(tái)變頻泵(一用一備),互為備用??刂谱冾l泵的小為總用水量的40%為循環(huán)(A),當(dāng)無用戶用水時(shí),變頻泵的循環(huán)為A;當(dāng)用戶用水量A時(shí),隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變,變頻泵隨用戶水量的變化進(jìn)行變頻供水,此時(shí)回水管中循環(huán)回水為零。如果把變頻泵的小設(shè)定得很小的話,管路中循環(huán)流速就很小,效率低,節(jié)能不顯著;而若把變頻泵的小設(shè)定得>總用水量的40%,流速就會(huì)很大,水質(zhì)不能保證,因此把變頻泵的小控制在總用水量的40%為宜。與方法a相比,在用水量
c.變頻泵+循環(huán)泵供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e),把其中的電磁閥去掉,制水量定為用水量的1.5倍,不論有無用戶用水,循環(huán)回水都按制水量的1/3倍循環(huán),變頻泵則根據(jù)用戶用水量的變化進(jìn)行變頻供水。與方法b相比,循環(huán)管路保持常循環(huán)狀態(tài),但制水設(shè)備增加,投資,占地較大,耗電多。
4 供水管材
幾種常用的純凈水管材如下:
①不銹鋼管。優(yōu)點(diǎn):抗高壓能力強(qiáng)、抗腐蝕、抗銹能力強(qiáng);缺點(diǎn):造價(jià)高。
②硬聚氯乙烯管(UPVC)。優(yōu)點(diǎn):抗銹、內(nèi)壁光滑、水力條件好、易于粘合、價(jià)廉;缺點(diǎn):粘接接口易老化、承高壓能力較差。
③交聯(lián)聚乙烯管(PEX)。優(yōu)點(diǎn):耐溫性好、耐壓,耐穩(wěn)定性和持久性好;缺點(diǎn):只能用金屬連接件、價(jià)高。
④鋁塑復(fù)合管(PE—Al—PE,PEX—Al—PEX)。優(yōu)點(diǎn):保留了聚乙烯管和鋁管的優(yōu)點(diǎn),又避免了各自缺點(diǎn),易彎曲、耐高壓、線性膨脹系數(shù)小;缺點(diǎn):整體壁厚不均,影響管件連接質(zhì)量,采用銅接頭,價(jià)格較貴。
⑤聚丙烯管。優(yōu)點(diǎn):耐溫、耐寒、耐高壓,價(jià)廉;缺點(diǎn):易龜裂,同等壓力溫度小,管壁厚。
綜上可看出,各種管材各有優(yōu)缺點(diǎn),用戶應(yīng)從實(shí)際出發(fā)合理選用,但必須保證所選管材不會(huì)給純凈水帶來管道的二次污染。從筆者做過的多個(gè)管道純凈水的管路設(shè)計(jì)來看,大部分運(yùn)行良好,沒有出現(xiàn)明顯的給、回水不暢,“死水”等問題。

1.電子工業(yè)超純水概述
半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,線寬越窄,對(duì)水質(zhì)的要求也越高。
2.制備電子工業(yè)超純水的工藝流程
采用反滲透設(shè)備與電去離子(EDI)設(shè)備進(jìn)行搭配制備電子工業(yè)超純水的的方式,這是一種制取超純水的工藝,也是一種環(huán)保,經(jīng)濟(jì),發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?
其基本工藝流程為:原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點(diǎn)
3.電子工業(yè)超純水的應(yīng)用領(lǐng)域
半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路成品、半成品用超純水
超純材料和超純化學(xué)試劑勾兌用超純水;
光學(xué)玻璃鍍膜、光電子及光纖
超純材料和超純化學(xué)試劑
汽車、家電表面拋光處理;
光電子產(chǎn)品;
其他高科技精微產(chǎn)品;
4設(shè)備特點(diǎn):
按需定制,柔性生產(chǎn)
技術(shù),品質(zhì)穩(wěn)定
占地節(jié)省,維護(hù)簡(jiǎn)易

反滲透設(shè)備:
包括兩級(jí)RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機(jī)物、二氧化硅膠體、大分子物質(zhì)及預(yù)處理未去除的顆粒物等。采用兩級(jí)RO工藝可有效去除水中離子同時(shí)使出水滿足后續(xù)EDI裝置工藝進(jìn)水要求。
反滲透系統(tǒng)由1臺(tái)5μ過濾器、2臺(tái)高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。級(jí)反滲透裝置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為m3/h回收率75%第二級(jí)反滲透裝置RO按1∶1排列采用3支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為m3/h回收率85%。膜元件級(jí)選擇海德能公司低壓復(fù)合膜CPA3第二級(jí)選擇海德能公司壓復(fù)合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)
為確保RO裝置的穩(wěn)定運(yùn)行在RO前設(shè)置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統(tǒng)。UV消毒器1臺(tái)處理量為17.6m3/h主要作用是殺死水中的避免RO膜受到污堵。紫外燈發(fā)射波長(zhǎng)為254 nm強(qiáng)度為30000 μWs/cm2殺菌率為99%。
為防止RO裝置中濃水側(cè)結(jié)垢須在進(jìn)水中投加阻垢劑阻垢劑采用FLOCON260設(shè)計(jì)投加量為2.4 mg/L?;虿捎肞TP0100阻垢劑設(shè)計(jì)投加量為1 mg/L。
為去除水中的CO2在兩級(jí)RO之間投加NaOH調(diào)節(jié)一級(jí)RO出水的pH值為7.83NaOH的設(shè)計(jì)投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統(tǒng)為撬裝設(shè)備包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當(dāng)RO系統(tǒng)發(fā)生結(jié)垢或污堵時(shí)可對(duì)RO裝置進(jìn)行清洗同時(shí)也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲(chǔ)存RO產(chǎn)水、調(diào)節(jié)水量使系統(tǒng)運(yùn)行可以靈活調(diào)節(jié)。
兩級(jí)RO系統(tǒng)產(chǎn)水的電導(dǎo)率<10 μs/cmSiO2含量<500 μg/LTOC<50 μg/L。[1]
折疊工藝流程
原水加壓泵多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器軟水器保安過濾器級(jí)反滲透機(jī)第二級(jí)反滲透機(jī)儲(chǔ)水罐純水輸送泵用水點(diǎn)
折疊反滲透裝置的應(yīng)用范圍
1.純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。
2.電子、、食品等工業(yè)中純水超純水的制備。
3.輕紡、化工、食品等工業(yè)用于分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。[1]
4.海水、苦咸水的淡化。
反滲透特點(diǎn)
1.透水量大脫鹽率高。正常情況下≥98%
2.對(duì)有機(jī)物膠體、微粒、、、熱源等有很高的截留去除作用。
3.能耗小水利用率高運(yùn)行費(fèi)用低于其它脫鹽設(shè)備。
4.分離過程沒有相變具有可靠穩(wěn)定性。
5.設(shè)備體積小操作簡(jiǎn)單、容易維護(hù)適應(yīng)性強(qiáng)使用壽命長(zhǎng)
反滲透設(shè)備安裝條件
1.裝置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)放置于室內(nèi)周圍環(huán)境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
2.裝置到達(dá)后應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行。
3.裝置在未進(jìn)行通水試車之前任何閥門均不得開啟以免保護(hù)溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)使組件處于基本水平的位置且與基礎(chǔ)接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理供水泵過流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管輸出高度應(yīng)小于8米。
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