工業(yè)廢水處理的現(xiàn)狀
從當(dāng)前我國(guó)總體對(duì)工業(yè)廢水處理來(lái)看，對(duì)于環(huán)境污染的形式還是相當(dāng)嚴(yán)峻的，污染狀況仍然比較嚴(yán)重。在各地區(qū)的河流及湖泊其水環(huán)境的容量，早已無(wú)法符合當(dāng)前對(duì)于水資源的污染。然而各種的污水排放量仍在不斷的增長(zhǎng)，對(duì)于河流水污染的情況來(lái)講，工業(yè)廢水仍是主要的污染來(lái)源。在我國(guó)每年出現(xiàn)的水污染事故，平均可達(dá)到每年1000起左右[1]。這是因?yàn)榇罅扛呶廴酒髽I(yè)仍然存在，許多企業(yè)不愿或無(wú)資金進(jìn)行工業(yè)廢水的治理，使得這一些企業(yè)違法排污的現(xiàn)象依然存在。將許多大城市除外，城鎮(zhèn)的污水排放并沒(méi)有從根本上得到有效的處理，使許多城鄉(xiāng)居民的安全飲水問(wèn)題日益嚴(yán)重。根據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)，我國(guó)由于環(huán)境問(wèn)題而造成的損失基本占整個(gè)國(guó)民生產(chǎn)總值的10%。因此當(dāng)前我國(guó)水環(huán)境污染的形式依然處于嚴(yán)峻的態(tài)勢(shì)。
引進(jìn)的廢水處理工藝
由于在當(dāng)前工業(yè)廢水的處理過(guò)程中存在大量的重金屬，如冶金、電子、化工等相關(guān)企業(yè)皆會(huì)含有大量的金屬離子的廢水。以膜分離的技術(shù)對(duì)重金屬工業(yè)廢水進(jìn)行處理，可以使廢水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，并可以對(duì)有回收價(jià)值的物質(zhì)進(jìn)行回收。當(dāng)前在造紙企業(yè)的廢水處理過(guò)程中主要采用摸處理的技術(shù)，并已取得了實(shí)際性的進(jìn)展。膜分離法對(duì)于制漿造紙廢水的處理已經(jīng)普遍性得到了應(yīng)用。對(duì)其取除漂白廢水的色度、懸浮物與毒性具有優(yōu)異的效果。在工業(yè)生產(chǎn)染料時(shí)，相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量高質(zhì)量的鹽度、CODCr及色度的工業(yè)廢水。由于這類廢水的生物降解性存在一定缺陷，其含有的鹽可以對(duì)其生物降解性進(jìn)一步降低，所有在對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行生化處理之前，對(duì)其必須進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)處理。
物理處理法的應(yīng)用
對(duì)于工業(yè)廢水中頑固性的不溶解懸浮狀態(tài)的污染物，以物理法的應(yīng)用可取得優(yōu)異的效果。相關(guān)物理法的應(yīng)用，其中沉淀法就是為重要的一種。其主要是對(duì)水中密度較大的的顆粒物進(jìn)行去除沉淀，并且對(duì)這些顆粒進(jìn)行有效的回收，從而使去污的效果得以實(shí)現(xiàn)。另外是一種離心的分離方法，此種方法則主要是利用離心分離機(jī)和水旋分離機(jī)等的設(shè)備，更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)于污染物分離去除的效果。同時(shí)在進(jìn)行此種方法的應(yīng)用過(guò)程中，還應(yīng)配合使用沉淀池、氣浮池等附屬的裝置，以實(shí)現(xiàn)污染離心的效果。對(duì)于較為常用的物理處理法主要是篩慮截流法的應(yīng)用，主要包括珊篩截流與過(guò)濾兩個(gè)處理單元。以格柵與篩網(wǎng)的次用，將大量的污染物予以篩除，并利用砂濾池與微孔濾機(jī)對(duì)細(xì)小的污染微粒物進(jìn)行去除。另外采用廢水蒸發(fā)處理法對(duì)于水體污染物的處理也是效果較為顯著的一種方法，并具有操控便捷的特點(diǎn)。廢水重力分離法的應(yīng)用對(duì)其中的懸浮固體以比重的方式去除，可依據(jù)懸浮物比重的不同，使其大于廢水的浮力下降，實(shí)現(xiàn)更好的分離效果。后是氣浮的處理措施，主要是在廢水中持續(xù)注入氣體的方式使其形成大量的氣泡，讓污染物附著在氣泡之上同時(shí)浮于水面之上，實(shí)現(xiàn)廢水的凈化。

一、設(shè)備簡(jiǎn)介：

 

  溶氣氣浮技術(shù)近年來(lái)廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、淀粉、食品等污水處理。經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥槽后排出。

 

    二、在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)應(yīng)用于以下方面：
    1、分離地表水中細(xì)小懸浮物，藻類等微聚體。
    2、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。
    3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。

三、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

     1、特制的渦流溶氣罐將氣溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，微細(xì)氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。

    2、由于對(duì)絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。

    3、凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。

    4、運(yùn)行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。

    5、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問(wèn)題。

    6、由于氣浮過(guò)程是一個(gè)好氧過(guò)程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問(wèn)題得到了很好的解決。

     四、設(shè)備組成部分：

設(shè)備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。
    五、設(shè)備主要構(gòu)造說(shuō)明：
     1.氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越。

 穩(wěn)定室：通過(guò)折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％。
       2.溶氣系統(tǒng)對(duì)于氣浮設(shè)備來(lái)說(shuō)，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
      3.刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C(jī)該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，一體化污水處理設(shè)備，降低污泥含水率。
      4. 控制系統(tǒng)均采用的電器元件（德力西或正泰），以保證設(shè)備的長(zhǎng)期有效運(yùn)行。

我國(guó)對(duì)機(jī)械加工中排放的高濃度、乳化嚴(yán)重的含油廢水仍未得到很好處理。主要原因是隨著技術(shù)的不斷提高,乳化液的穩(wěn)定性越來(lái)越高,破乳越來(lái)越困難,這類廢水成分復(fù)雜、可生化性較差、且有一定毒性。目前處理這類廢液主要采用物理化學(xué)法,如化學(xué)氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術(shù)。
1、化學(xué)氧化分解法是目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的機(jī)械加工廢水處理方法。該方法經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便,具有對(duì)原水水質(zhì)要求低、處理工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、設(shè)備維護(hù)量小、能耗低、運(yùn)行處理效果穩(wěn)定、脫色效果好、有機(jī)物分解徹底、對(duì)大中小型企業(yè)廢乳化液處理皆適用等優(yōu)點(diǎn)而被普遍應(yīng)用。
2、機(jī)械加工廢水處理深度處理主要采用反滲透或活性炭吸附等工藝。反滲透技術(shù)是當(dāng)今、的膜分離技術(shù)。但是反滲透技術(shù)對(duì)廢水前處理要求很高,投資較大,對(duì)廢冷卻液處理脫色效果不理想,運(yùn)行管理水平要求高。活性炭吸附過(guò)濾的原理是當(dāng)原水通過(guò)活性炭過(guò)濾器時(shí),由于活性炭過(guò)濾器中的過(guò)濾介質(zhì)(石英砂、活性炭等)的接觸絮凝、吸附和截留作用,使得原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。根據(jù)原水的不同和使用范圍的不同,過(guò)濾器的濾料有石英砂、石英石、活性炭等。該方法效率高而且穩(wěn)定,操作管理方便。在國(guó)內(nèi)機(jī)械加工廢水處理中得到廣泛應(yīng)用,技術(shù)成熟,運(yùn)行效果較好。
3、含油廢水生化處理
含油廢水經(jīng)物化預(yù)處理后其含油量與COD已經(jīng)大大降低，但廢水中仍含有大量的高分子有機(jī)物質(zhì)，可生化性較差，為了降低運(yùn)行成本，提高生化效率，機(jī)械加工廢水處理生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝，即水解酸化+好氧處理工藝。
經(jīng)預(yù)處理的廢水首入水解酸化池(A池)，在池內(nèi)兼氧菌作用下對(duì)廢水中難降解的大分子有機(jī)污染物進(jìn)行開鏈，降解成小分子類有機(jī)物，提高廢水的可生化性。為保持池內(nèi)廢水處于水解階段和后續(xù)回流污泥與廢水的充分混合，池內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，池內(nèi)裝有填料，大量微生物附著其上形成生物膜，為提高系統(tǒng)的處理效率創(chuàng)造了良好的條件。 水解酸化池出水自流進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧生物處理。
好氧生物處理根據(jù)掛填料與否可分為活性污泥法和生物膜法。好氧處理工藝采用生物膜法+MBR的處理工藝，MBR是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型機(jī)械加工廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥濃度可以大大提高，水力停留時(shí)間（HRT）和污泥停留時(shí)間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)和降解。因此，膜生物反應(yīng)器工藝通過(guò)膜的分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。
4、污泥廢油的處理與處置
機(jī)械加工廢水處理采用“物化+生化處理”主體工藝，過(guò)程中產(chǎn)生的污染物主要有物化處理階段產(chǎn)生的含油污泥和廢油及生化處理階段產(chǎn)生的剩余活性污泥，因此對(duì)不同性質(zhì)的污染物要分類收集、分質(zhì)處置。
4.1 污泥處理 生化剩余污泥排入生化污泥池，經(jīng)板框脫水后即可外運(yùn)處理。 物化污泥主要為氣浮池產(chǎn)生，其排入物化污泥池后再經(jīng)板框壓濾，濾出液為油水混合物，排入污油罐，凈置分層后下層水排入綜合廢水調(diào)節(jié)池，上層油排入廢油箱，板框壓濾出的油渣可摻入煤中焚燒處理。
4.2 廢油處理 廢油由兩部分組成，污泥處理中產(chǎn)生的廢油貯存在廢油箱中，另一部分為陶瓷膜過(guò)濾后的乳化濃縮液，這部分廢油含水量較高，需再經(jīng)破乳槽處理，處理后的濃縮液分離成廢油、污泥和廢水三部分，污泥排入物化污泥池，廢水排油布洗滌廢水調(diào)節(jié)池，廢油則排入廢油箱后統(tǒng)一資源化處理。

化工廢水處理工藝——UASB構(gòu)造圖
?UASB是（Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket）的英文縮寫。名叫上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，是一種處理污水的厭氧生物方法，又叫升流式厭氧污泥床。
污水自下而上通過(guò)UASB，反應(yīng)器底部有一個(gè)高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機(jī)污染物在此間經(jīng)過(guò)厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。
因水流和氣泡的攪動(dòng)，污泥床之上有一個(gè)污泥懸浮層。反應(yīng)器上部有設(shè)有三相分離器，用以分離消化氣、消化液和污泥顆粒。消化氣自反應(yīng)器頂部導(dǎo)出；污泥顆粒自動(dòng)滑落沉降至反應(yīng)器底部的污泥床；消化液從澄清區(qū)出水。UASB 負(fù)荷能力很大，適用于高濃度有機(jī)廢水的處理。運(yùn)行良好的UASB有很高的有機(jī)污染物去除率，不需要攪拌，能適應(yīng)較大幅度的負(fù)荷沖擊、溫度和pH變化。
UASB反應(yīng)區(qū)與三相分離器設(shè)計(jì)參數(shù)示意圖
化工廢水處理工藝——泵前重力投加
?泵前重力投加是利用水泵葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使混凝劑迅速地分散到原水中。這種方法安全可靠，節(jié)省混凝劑，一般適用于取水泵距水廠較近者。
化工廢水處理工藝——比阻測(cè)定裝置
?污泥比阻是表示污泥過(guò)濾特性的綜合性指標(biāo)，它的物理意義是：?jiǎn)挝毁|(zhì)量的污泥在一定壓力下過(guò)濾時(shí)在單位過(guò)濾面積上的阻力。求此值的作用是比較不同的污泥（或同一污泥加入不同量的混合劑后）的過(guò)濾性能。污泥比阻愈大，過(guò)濾性能愈差。
化工廢水處理工藝——帶式干燥器
?連續(xù)式常壓干燥器的一種。主要用于干燥小塊或纖維質(zhì)物料，如煤、肥皂、羊毛、棉花和其他纖維等。
化工廢水處理工藝——單級(jí)萃取流程
?單級(jí)萃取又稱一次接觸萃取，利用萃取劑，通過(guò)萃取作用使廢水得到凈化是廢水物理化學(xué)處理法之一。根據(jù)一種溶劑對(duì)不同物質(zhì)具有不同溶解度這一性質(zhì)，可將溶于廢水中的某些污染物完全或部分分離出來(lái)。
化工廢水處理工藝電滲析裝置
?電滲析法是利用電場(chǎng)的作用，強(qiáng)行將離子向電極處吸引，致使電極中間部位的離子濃度大為下降，從而制得淡水的一種方法。一般情況下水中離子都可以自由通過(guò)交換膜，除非人工合成的大分子離子。
化工廢水處理工藝——方形曝氣沉淀池
?曝氣是使空氣與水強(qiáng)烈接觸的一種手段，其目的在于將空氣中的氧溶解于水中，或者將水中不需要的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)放逐到空氣中。換言之，它是促進(jìn)氣體與液體之間物質(zhì)交換的一種手段。
化工廢水處理工藝——混流泵
?混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵?；炝鞅玫谋绒D(zhuǎn)速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300-500之間。它的揚(yáng)程比軸流泵高，但流量比軸流泵小，比離心泵大。
化工廢水處理工藝——離心脫水機(jī)
?離心脫水機(jī)是洗滌設(shè)備的一種，是采用內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)等離心方式，通過(guò)高速的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將物件所含的水分甩出去的一種設(shè)備?？梢苑譃椋合滦孤┟撍畽C(jī)，上卸料脫水機(jī)，固定式離心脫水機(jī)，活動(dòng)式脫水機(jī)。
化工廢水處理工藝——立式多段焚燒爐
?多段立式焚燒爐結(jié)構(gòu)緊湊，操作彈性大，適用于各種污泥的焚燒處理。多段爐的污泥自上而下進(jìn)行干燥和焚燒，焚燒后的氣體在爐內(nèi)上升，在頂部與處于干燥階段的含水率為65％一75％的泥餅?zāi)嫦蚪佑|，對(duì)氣體起到一定脫用。
化工廢水處理工藝——連續(xù)式重力濃縮池
?濃縮池的作用是用于降低要經(jīng)穩(wěn)定、脫水處置過(guò)程或投棄的污泥的體積。污泥濃縮后污泥增稠，污泥的含水率降低，污泥的體積大幅度地降低，從而可以大大降低其他工程措施的投資。連續(xù)式重力濃縮池的基本構(gòu)造特點(diǎn)是裝有與刮泥機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的垂直攪拌柵,能使?jié)饪s效果提高20%以上。
化工廢水處理工藝——流化床焚燒爐
?其爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量石英砂，將石英砂加熱到600度以上，并在爐底股入200度以上的熱風(fēng)，是熱砂沸騰起來(lái)，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰起來(lái)，垃圾很快燥，著火，燃燒。未燃盡的垃圾比重交輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過(guò)水冷卻后，用分選設(shè)備將粗渣，細(xì)渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過(guò)提升設(shè)備送回到垃圾焚燒爐中繼續(xù)使用。
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