加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產(chǎn)技術貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
貴州水處理設備方法中反滲透水處理的特點:
反滲透水處理設備能過濾掉水中的、、重金屬、農(nóng)藥、有機物、礦物質和異色異味等,是一種純水,無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產(chǎn)的純水品質高、衛(wèi)生指標理想。
反滲透水處理設備是采用的反滲透除鹽技術來制備去離子水,是一種純物理過程的制備技術。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作,自動化程度高,操作方便,出水水質長期穩(wěn)定,無污染物排放,制取純水成本低廉等優(yōu)點。反滲透膜技術在國內、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領域得到了廣泛的運用。

我公司生產(chǎn)的,采用世界上的反滲透膜元件作預處理再配上EDI連續(xù)電除鹽裝置這是目前制取超純水經(jīng)濟,環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.
我公司設計的EDI除鹽設備系統(tǒng)采用成熟、可靠、、自動化程度高的二級反滲透+EDI+精混床除鹽水處理工藝,確保處理后的超純水水質確保處理后出水電阻率達到18.2 MΩNaN。EDI除鹽設備系統(tǒng)關鍵設備及材料均采用國際主流可靠產(chǎn)品,采用PLC+觸摸屏控制,系統(tǒng)自動化程度高,系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護成本,水利用率高,運行可靠,經(jīng)濟合理。使設備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價比和設備可靠性。
我們公司生產(chǎn)EDI除鹽設備系統(tǒng),有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,尤其在電控系統(tǒng)PLC方面在水處理行業(yè)技術都是比較成熟,我們也有做過很多各行業(yè)的水處理設備,這方面我們有豐富的經(jīng)驗。我們公司做出來的EDI除鹽設備系統(tǒng)質量比同行具有更大的優(yōu)勢,在國內具有一定的市場竟爭力。該產(chǎn)品由于具備性能好、價格低于國外同類產(chǎn)品價格、供貨及時、售后服務方便快捷等諸多優(yōu)勢。在太陽能光伏電池、單/多晶硅、非晶硅、電子與半導體、鍋爐補給水、光電光學等企業(yè)的脫鹽水和超純水裝置,得到了業(yè)界的廣泛贊譽,歡迎廣大客戶前來參觀考察我公司的廠房及EDI超純水設備工程案例。

流程:
1、采用離子交換方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用EDI方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
現(xiàn)將電池行業(yè)用超純水的優(yōu)缺點分別列于下面:
1、種電池行業(yè)用超純水采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生,耗費大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種電池行業(yè)用超純水采用兩級反滲透設備,其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換,電池行業(yè)用超純水質相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不是要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床(陰陽復床)把關。
3、第三種電池行業(yè)用超純水采用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取電池行業(yè)用超純水經(jīng)濟,環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴
電子、半導體工業(yè)的芯片生產(chǎn)在制作過程中,往往需要使用極其純凈的超純水。如果純水水質達不到生產(chǎn)工藝用水的要求或者水質不穩(wěn)定的話,會影響到后續(xù)工藝的處理效果和使用壽命。此外,晶元清洗和機械碾磨過程中都會產(chǎn)生廢水,造成對環(huán)境的污染。
通過使用超濾、反滲透、EDI和核子級離子交換系統(tǒng)來生產(chǎn)滿足需求的超純水。并將生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水經(jīng)過膜系統(tǒng)的處理進行回收再利用,在很大程度上減少了電子、半導體行業(yè)的用水量、降低了生產(chǎn)成本行業(yè)純水設備技術方案工業(yè)純水設備技術維修反滲透純凈水設備方案設計
微電子行業(yè)包括了電解電容器生產(chǎn)、電子管生產(chǎn)、顯像管和陰極射線管生產(chǎn)、黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)、液晶顯示器的生產(chǎn)、晶體管生產(chǎn)、集成電路生產(chǎn)、電子新材料生產(chǎn)等生產(chǎn)工藝,都需要工業(yè)超純水。傳統(tǒng)化學及介質過濾生產(chǎn)超純水的方法,會因在水中添加各種化學劑,制備過程冗長等各種因素造成產(chǎn)水的不穩(wěn)定,無法確保長期、穩(wěn)定的超純水。行業(yè)純水設備技術方案工業(yè)純水設備技術維修反滲透純凈水設備方案設計
采用“物理”凈化法(超濾→反滲透→EDI→拋光混床),使超純水制備從傳統(tǒng)的陽離子交換器、脫碳、陰離子交換器、復合離子交換器等發(fā)生了一次革命,從此進入了一個無需再生化學品的時代。膜法制備出來的工業(yè)純水,其純度可達到18MΩ·CM,且系統(tǒng)穩(wěn)定,使用壽命長,且生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢水又可回用再生。
系統(tǒng)特點:
*該系統(tǒng)由單片機(PLC)控制,一切動作均在預設程序下自動進行,具備全自動功能(自動制水、自動沖洗、源水缺水/水箱滿水自動停機)。
*系統(tǒng)結構布置緊湊,占地面積小,有效節(jié)約空間。
*系統(tǒng)能耗低,有效節(jié)約能源。
*耗材壽命長,制水成本低廉。
*系統(tǒng)運行可靠,供水管路封閉,出水水質穩(wěn)定。
工藝簡介:
本工藝由以下部分組成:預處理、雙級反滲透(DRO)、連續(xù)電除鹽(EDI)、紫外線殺菌(UV)、拋光混床(MB)、終端微濾(MF)。
預處理部分由多介質過濾器、活性炭過濾器和全自動軟水器組成。
反滲透裝置主要由高壓泵、反滲透膜和控制部分組成。
反滲透技術是一種率、低能耗能、無污染的技術,主要應用于純水制備與海水淡化。反滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術,通過壓力差將H2O與源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、、等雜質嚴格分離。
一、 EDI技術簡介
EDI(Eleectrodeionization)又稱連續(xù)電除鹽技術它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移,從而達到水的深度凈化除鹽,并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生,因此E水過程不需要酸、堿化學藥品再生即可連續(xù)制取超純水,它具有技術、結構緊湊、操作簡便的優(yōu)點,可廣泛應用于電力、電子、、化工、食品和實驗室領域,是水處理技術的綠色革命。

貴州純凈水設備,如何給反滲透設備做調試
反滲透設備分為兩部分,一部分是預處理調試,一部分是反滲透主機調試部分,預處理主要是正反洗石英砂,活性炭,使細小砂炭以及雜質沖洗掉,控制進水的水量,反滲透主機調試主要是調節(jié)進水,出水的以及壓力,那么,在日常運行過程中,反滲透設備該如何調試呢?
1、對裝置的進水進行分析、測試,結果表明符合進水要求,方可進行裝置通水調試。
2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進行調整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,是否短缺。
4、全開個壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
5、啟動預處理設備,并調整供水量大于裝置總進水量。
6、對砂炭過濾器進行反洗和正洗,直至出水清亮為止。
7、啟動高壓泵,并緩緩開啟裝置總進水閥,控制裝置總進水壓力小于0.5Mpa,沖洗5分鐘,并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8、調整進水閥、濃水排放閥,使進水壓力達到1.0~1.4Mpa。
9、檢測產(chǎn)品水電導率,符合要求時開啟產(chǎn)品出水水閥,關閉產(chǎn)水排放閥。
10、RO裝置的調試均是手動單步曹組,運行正常后,方可切換到自動狀態(tài),由在線儀表及PLC自動控制運行。
11、啟動再生系統(tǒng),看再生系統(tǒng)是否正常工作。
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