在大多數(shù)化工原料生產(chǎn)廠，溶劑在原輔料中的使用比例是相當(dāng)高的，可以說，許多生產(chǎn)廢水中的有機負(fù)荷基本上來自溶劑，因此，重視和做好溶劑的回收工作不僅是防治污染、減少污染的重要措施，也是降本增效、提*的重要途徑，具有環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的雙重效益。
 
廢水分析中為什么經(jīng)常使用COD和BOD這二個污染指標(biāo)？廢水中有許多有機物質(zhì)，含有十幾種、幾十種，甚至上百種有機物質(zhì)的廢水也是能經(jīng)常遇到的，如果對廢水中的有機物質(zhì)一一進(jìn)行定性定量的分析，既耗時間，又耗藥品。那么能不能只用一個污染指標(biāo)來表示廢水中所有的有機物質(zhì)及其它們的數(shù)量呢？環(huán)境科學(xué)工作者經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，所有的有機物質(zhì)都有二個共性：一是它們至少都由碳?xì)浣M成；二是絕大多數(shù)的有機物質(zhì)能夠化學(xué)氧化或被微生物氧化，它們的碳和氫分別與氧形成無毒無害的二氧化碳和水。廢水中的有機物質(zhì)不論是在化學(xué)氧化過程中還是在生物氧化過程中都要消耗氧，廢水中的有機物質(zhì)愈多，則消耗的氧量也愈多，二者之間是呈正比例關(guān)系的。于是環(huán)境科學(xué)工作者們將廢水用化學(xué)藥劑氧化時所消耗的氧量稱為化學(xué)需氧量，即COD；而將廢水用微生物氧化所消耗的氧量稱為生物需氧量，即BOD。由于COD和BOD能夠綜合性地反映廢水中所有有機物質(zhì)的數(shù)量，且分析比較簡單，因此被廣泛地應(yīng)用于廢水分析和環(huán)境工程上。
 
實際上，COD并不是單單表示水中的有機物質(zhì)的，它還能表示水中具有還原性質(zhì)的無機物質(zhì)，如：硫化物、亞鐵離子、亞硫酸鈉，甚至氯根離子等。譬如講，如果鐵炭池出水中的亞鐵離子在中和池中沒能完全被去除掉的話，則生化處理出水中由于有亞鐵離子的存在，出水COD可能會超標(biāo)。
 
什么叫COD（化學(xué)需氧量）？化學(xué)需氧量（COD）是指廢水中能被氧化的物質(zhì)在被化學(xué)氧化劑氧化時，所需要的氧量，以氧的毫克/升作為單位。它是目前用來測定廢水中有機物含量的一種常用的手段。COD分析中常用的氧化劑有（錳法CODMn）和（鉻法CODCr），現(xiàn)在常用法。廢水在強酸加熱沸騰回流條件下對有機物實行氧化，用硫酸銀作催化劑時可以使大多數(shù)的有機物的氧化率提高到85-95%。如果廢水中含有較高濃度的氯根離子，應(yīng)該用硫酸汞將氯離子屏蔽掉，以減少對COD的測定干擾。
 
什么叫BOD5（生化需氧量）？生化需氧量也可以表征廢水被有機物污染的程度，常用的為5日生化需氧量，以BOD5表示，它表示廢水在微生物存在下進(jìn)行生化降解5日內(nèi)所需要的氧的數(shù)量。今后我們將經(jīng)常使用5日生化需氧量。
 
COD和BOD5之間有什么關(guān)系?有的有機物是可以被生物氧化降解的（如葡萄糖和），有的有機物只能部分被生物氧化降解（如甲醇），而有的有機物是不能被生物氧化降解的而且還具有毒性（如銀杏酚、銀杏酸、某些表面活性劑）。因此，我們可以把水中的有機物分成2個部分，即可以生化降解的有機物和不可生化降解的有機物。
 
通常認(rèn)為COD基本上可表示水中的所有的有機物。而BOD為水中可以生物降解的有機物，因此COD與BOD的差值可以表示廢水中生物不可降解部分的有機物。
 
什么叫B/C？B/C表示什么意義？B/C是BOD5與COD比值的縮寫，該比值可以表示廢水的可生化降解特性。如果CODNB表示COD中的不可生物降解部分，則廢水中不可為微生物生物降解的有機物所占的比例可用CODNB/COD表示。
 
BOD5/COD與CODNB/COD之間有如下表所示的關(guān)系：CODNB/COD0.10.20.30.40.50.60.70.8BOD5/COD0.520.460.410.350.290.230.170.12當(dāng)BOD5/COD≥0.45時，不可生物降解的有機物僅僅占全部有機物的20%以下，而當(dāng)BOD5/COD≤0.2時，不可生物降解的有機物已占全部有機物的60%以上。
 
因此，BOD5/COD值常常被作為有機物生物降解性的評價指標(biāo)。BOD5/COD0.5易生物降解BOD5/COD0.3可生物降解BOD5/COD0.3較難生物降解BOD5/COD0.2較以難生物降解B/C在環(huán)境工程上有著非常重要而實用的意義。
 
什么叫pH？pH實際上是水溶液中酸堿度的一種表示方法。平時我們經(jīng)常習(xí)慣于用百分濃度來表示水溶液的酸堿度，如1%的硫酸溶液或1%的堿溶液，但是當(dāng)水溶液的酸堿度很小很小時，如果再用百分濃度來表示則太麻煩了，這時可用pH來表示。pH的應(yīng)用范圍在0-14之間，當(dāng)pH＝7時水呈中性；pH＜7時水呈酸性，pH愈小，水的酸性愈大；當(dāng)pH＞7時水呈堿性，pH愈大，水的堿性愈大。
 
世界上所有的生物是離不開水的，但是適宜于生物生存的pH值的范圍往往是非常狹小的，因此國家環(huán)保局將處理出水的pH值嚴(yán)格地規(guī)定在6-9之間。
 
水中pH值的檢測經(jīng)常使用pH試紙，也有用儀器測定的，如pH測定儀。
 
廢水分析中為什么要經(jīng)常使用毫克/升（mg/L）這個濃度單位？一般來說，廢水中的有機物質(zhì)和無機物質(zhì)的含量是很小很小的，如果用百分濃度或其他濃度來表示則太麻煩太不方便了，譬如一噸廢水中往往只有幾克、幾十克、幾百克甚至幾千克污染物質(zhì)，其單位即為克/噸（g/T），如將噸換算成升即為毫克/升（mg/L）。計算時可參考下表換算：1毫克/升百萬分之一1000毫克/升千分之一10000毫克/升百分之一
 
什么叫廢水的預(yù)處理？預(yù)處理要達(dá)到哪幾個目的？生化處理前的處理一般都習(xí)慣地叫作預(yù)處理。由于生化法處理費用比較低、運行比較穩(wěn)定，因此一般的工業(yè)廢水都采用生化法處理，廢水的治理也以生化法作為主要的處理手段。但廢水中含有某些對微生物有抑制、有毒害的有機物質(zhì)，因此廢水在進(jìn)入生化池之前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理，目的是將廢水中對微生物有抑制、有毒害的物質(zhì)盡可能地削減或去除，以保證生化池中的微生物能正常地運行。
 
預(yù)處理的目的有二個：一是將廢水中對微生物有抑制有毒害、有抑制作用的物質(zhì)盡可能地消減和去除或轉(zhuǎn)化為對微生物無害或有利的物質(zhì)，以保證生化池中的微生物能正常運行；其二是在預(yù)處理過程中削減COD負(fù)荷，以減輕生化池的運行負(fù)擔(dān)。
 
預(yù)處理工藝是鐵炭微電解與Fe2+/Fe3+還原氧化法，形成的無數(shù)個微小的鐵炭原電池有利于氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行，可將廢水中的有毒有害物質(zhì)破壞去除，在中和沉淀過程中還可以通過二價鐵與三價鐵在堿性條件所形成的活性絮體吸附廢水中的有機物質(zhì)以削減COD負(fù)荷，保證后續(xù)的生化處理系統(tǒng)能正常地運行。
 
廢水集水池是派什么用的？廢水集水池的作用是匯集、儲存和均衡廢水的水質(zhì)水量。
 
各個車間的生產(chǎn)廢水，其排出的廢水水量和水質(zhì)一般來說是不均衡的，生產(chǎn)時有廢水，不生產(chǎn)時就沒有廢水，甚至在一日之內(nèi)或班產(chǎn)之間都可能有很大的變化，特別是精細(xì)化工行業(yè)的廢水，如果清濁廢水不分流，則工藝濃廢水與輕污染廢水的水質(zhì)水量變化很大，這種變化對廢水處理設(shè)施設(shè)備的正常操作及處理效果是很不利的，甚至是有害的。因此廢水在進(jìn)入主要污水處理系統(tǒng)前，都要設(shè)置一個有一定容積的廢水集水池，將廢水儲存起來并使其均質(zhì)均量，以保證廢水處理設(shè)備和設(shè)施的正常運行。
 
為什么廢水中的膠體顆粒不易自然沉降?廢水中許多比重大于1的雜質(zhì)懸浮物、大顆粒、易沉降的懸浮物都可以用自然沉降、離心等方法去除。
 
但比重小于1的、微小的甚至肉眼無法看到的懸浮物顆粒則很難自然沉降，如膠體顆粒是10-4～10-6mm大小的微粒，在水中非常穩(wěn)定，它的沉降速度極慢，沉降1m需耕時200年。沉降慢的原因有二個，
 
（1）一般來說，膠體粒子都帶有負(fù)電荷，由于同性相斥的原因，從而阻止膠體微粒間的接觸，不能被彼此粘合，懸浮于水中。
 
（2）膠體粒子表面還有一層分子緊緊地包圍著，這層水化層也阻礙和隔絕膠體微粒之間的接觸，不能被彼此粘合，懸浮于水中。
 
16、怎樣使膠體顆粒沉淀?要使膠體顆粒沉淀，就要促使膠體顆粒相互接觸，使之成為大的顆粒，亦即凝聚起來，使其比重大于1而沉淀。

廢水處理
①廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。

②調(diào)節(jié)后的水通過氧化反應(yīng)沉淀池混合攪拌區(qū)底部的進(jìn)水管進(jìn)入 氧化反應(yīng)沉淀池，與來自藥液添加系統(tǒng)的過氧化氫、亞鐵鹽的藥液混合，利用 設(shè)置在攪拌區(qū)中部的攪拌裝置進(jìn)行攪拌;過氧化氫與亞鐵鹽反應(yīng)產(chǎn)生大量活潑 的羥基自由基，破壞大蒜素的結(jié)構(gòu)，廢水中的污染物被氧化分解，氧化分解后 的廢水進(jìn)入沉淀區(qū)的廢水流道，沉淀區(qū)的三相分離器實現(xiàn)泥水分離。

③污泥在重力的作用下下沉到氧化反應(yīng)沉淀池沉淀區(qū)的下部，通過底 部的沉淀物排放閥排出;廢水通過溢水堰、出水管和連接管連通多級缺氧厭氧 反應(yīng)池的進(jìn)水管。

④污水通過多級缺氧厭氧反應(yīng)池兼氧段的進(jìn)水管進(jìn)入多級缺氧厭氧反應(yīng)池 的下部;廢水進(jìn)入多級缺氧厭氧反應(yīng)池后沿?fù)趿靼迳舷虑斑M(jìn)，依次通過兼氧段、 缺氧段和厭氧段的每個反應(yīng)室的污泥床，反應(yīng)池中的污泥隨著廢水的上下流動 和沼氣上升的作用而運動，擋流板的阻擋作用和污泥自身的沉降作用又使污泥 的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反應(yīng)池中，反應(yīng)池中的微生物與廢水 中的有機物充分接觸。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厭氧段的異養(yǎng)菌將污水中的 淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分 子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物。

⑤厭氧反應(yīng)后的廢水在厭氧段末端設(shè)有的三相分離器實現(xiàn)泥、水、甲烷氣 的分離，污泥在重力的作用下下沉到厭氧段下部，通過底部的污泥排放閥排出。 多級缺氧厭氧反應(yīng)池產(chǎn)生的甲烷等廢氣通過反應(yīng)池頂部集氣管收集排放。廢水 通過溢水堰、出水管和連接管連通好氧接觸氧化池的進(jìn)水管。

⑥廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入好氧接觸氧化池的中下部，在布水三角錐的作用下 均勻布水，所述的曝氣盤是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤，產(chǎn)生大量的微氣 泡，所述溶解氧測量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào)控鼓風(fēng)機工作，確保好氧接觸氧化 池水中的溶解氧大于2mg/L;活性污泥附著生長在曝氣盤上面的填料表面，不隨 水流動，因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動，不新;在充足供氧條件 下，填料表面的好氧微生物將廢水中的有機物進(jìn)行降解;更新的生物膜在重力 的作用下下沉到好氧接觸氧化池的下部，通過底部的污泥排放管閥排出;處理 后的廢水通過溢流堰流出。

⑦好氧接觸氧化池的出水管連接多層好氧活動濾塔上部的布水管，廢水 通過多層過濾后落到下部的集水槽，在集水槽上部的二氧化氯消毒設(shè)備對處理 后的水進(jìn)行消毒，水從好氧活動濾塔下部的出水管流出，實現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。 每層濾塔的濾料支撐架設(shè)計成倒梯形抽屜式，一方面加強通風(fēng)，避免產(chǎn)生臭氣， 另一方面便于觀察和更換濾料，當(dāng)該層濾料堵塞嚴(yán)重，濾速很低時，只需把該 層濾料抽出更換即可。

⑧氧化反應(yīng)沉淀池、多級缺氧厭氧反應(yīng)池和好氧接觸氧化池產(chǎn)生的污 泥脫水后外運。

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。
根據(jù)其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和側(cè)向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內(nèi))相當(dāng)于一個很淺的沉淀池。
適用范圍
斜管沉淀池既可以作為氣浮法，升化法等水工藝的配套設(shè)備，也可以單級處理多種污水。
（1）電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率高，一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
（2）煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500 mg/L降至50 mg/L。
（3）印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%
（4）制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質(zhì)的去除，COD去除率50-80%，雜質(zhì)固體去除率90%以上。
（5）化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。

電鍍廢水處理介紹
電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水情況簡述
大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè)，涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種，從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰，但亦有不少電鍍廠仍在沿用。
一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下：電鍍生產(chǎn)工藝主要為機械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫
不合格產(chǎn)品退鍍
鍍件預(yù)處理機械拋光(磨光或滾光)
主要是借助于特制機械利用機械中的磨光輪或帶(或是磨料去除某些鍍件采用滾筒加磨料去銹)去掉被鍍件上的毛刺、劃痕、焊瘤、砂眼等，以提高被鍍件的平整度提高鍍件質(zhì)量。此段工序無廢水排放。
除油
金屬制品的鍍件，由于經(jīng)過各種加工和處理，不可避免的會粘附一層油污，為保證鍍層與基體的牢固結(jié)合，必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多種，主要采用除油，其工藝如下：
拋光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水沖洗
該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程，水質(zhì)PH值在8.5—10之間。
浸蝕
除油后的零件，表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜，為了獲得光亮的鍍層，使鍍層與基體更好的結(jié)合，就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉，經(jīng)過酸浸泡后還可以活化零件表面。其工藝如下：
除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水沖洗
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有大量的鐵離子，PH值在2~5之間。
電鍍生產(chǎn)過程及各鍍種的水質(zhì)
其生產(chǎn)工藝一般為：浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有相應(yīng)的金屬離子或，在氰化鍍銅沖洗水中含有和銅離子;鍍鉻沖洗水中含有六價鉻;鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據(jù)鍍種的不同出水進(jìn)行分流處理，如含氰廢水分流后經(jīng)過二級破氰、調(diào)PH值，固液分離后可達(dá)標(biāo)排放;含鉻廢水分流后經(jīng)過還原反應(yīng)，再經(jīng)過中和、固液分離后可達(dá)標(biāo)排放。
烘干入庫
該工序主要是借助于機械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干，以免生銹和氧化膜的破壞。
該段工序無廢水排放。
退鍍
退鍍工藝有化學(xué)浸漬和陽極電解兩種方法，其工藝為：
不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水PH為2~6之間，廢水主要來源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進(jìn)入各自廢水池進(jìn)行處理，但不可直接進(jìn)入廢水混合處理池，應(yīng)先單預(yù)處理后排入到相應(yīng)的廢水處理支流。
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