詳情介紹：
一、設(shè)備概述：
超純水處理設(shè)備
超純水應(yīng)用領(lǐng)域：在制藥和某些行業(yè)常需要純凈的蒸餾水，但傳統(tǒng)蒸餾法制取蒸餾水存在能耗高、不穩(wěn)定、不環(huán)保的缺陷，漸漸退出歷史的舞臺。取而代之的環(huán)保的CEDI技術(shù)。
水處理混床系統(tǒng)
一般處理工藝：反滲透+EDI+混床工藝替代傳統(tǒng)純蒸餾方法已經(jīng)成為當今世界用水生產(chǎn)技術(shù)的主流。近年來代表制藥用水制備工藝技術(shù)水平的連續(xù)電去離子技術(shù)(Continuous Electrodeionization CEDI)的出現(xiàn)，促使用水制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統(tǒng)離子交換技術(shù)，令系統(tǒng)實現(xiàn)全自動計算機控制，連續(xù)生產(chǎn)，安全無污染。
反滲透純凈水設(shè)備--低成本、高質(zhì)量。
二、EDI簡介：
EDI即連續(xù)除鹽技術(shù)（EDI，Electro deionization或CDI，Continuous Electrode ionization），是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。這一過程中離子交換樹脂是被電連續(xù)再生的，因此不需要使用酸和堿對之再生。這一新技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出電阻率達17 MΩ·cm的超純水。
三、工作原理：
在一對陰陽離子交換膜之間充填混合離子交換樹脂就形成了一個EDI單元。將一定數(shù)量的EDI單元羅列在一起，使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列，并使用網(wǎng)狀物將每個EDI單元隔開，形成濃水室。在給定的直流電壓的推動下，在淡水室中，離子交換樹脂中的陰陽離子分別在電場作用下向正負極遷移，并透過陰陽離子交換膜進入濃水室，同時給水中的離子被離子交換樹脂吸附而占據(jù)由于離子電遷移而留下的空位。通過這樣的過程，給水中的離子穿過離子交換膜進入到濃水室被去除而成為除根水。帶負電荷的陰離子（例如OH-、Cl-）被正極（+）吸引而通過陰離子交換膜，進入到鄰近的濃水室中。此后這些離子在繼續(xù)向正極遷移中遇到鄰近的陽離子交換膜，而陽離子交換不允許其通過，這些離子即被阻隔在濃水中。淡水流中的陽離子（例如Na+ 、H+）以類式的方式被阻隔在濃水中。在濃水中，透過陰陽膜的離子維持電中性。
四、應(yīng)用領(lǐng)域：
超純水經(jīng)常用于微電子工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)、制藥行業(yè)等。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、發(fā)電廠的鍋爐補給水，以及其它應(yīng)用超純水。

反滲透純水設(shè)備
詳情說明
產(chǎn)品參數(shù)：
型號：定制
產(chǎn)水量：0.25~200T/H(根據(jù)客戶需求而定)
進水水質(zhì)：自來水、井水、地下水、中水（達標排放廢水）
純水水質(zhì)：符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍：0.1μs/cm--10μs/cm
電阻率范圍：0.5MΩ.cm--18.2MΩ·cm
控制：全自動控制/手自一體化自動切換
反滲透純水設(shè)備簡介：
純水設(shè)備是用于工業(yè)生產(chǎn)用水水的純水制取裝置，根據(jù)客戶的需求采用的不同的工藝流程來制取符合客戶生產(chǎn)用純水的標準。純水設(shè)備系統(tǒng)采用反滲透水處理工藝，包含：原水泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟水器、過濾器、反滲透主機、紫外殺菌器/臭氧殺菌器、純水箱等。
反滲透純水設(shè)備特點：
1.根據(jù)項目原水特征，結(jié)合已有的經(jīng)驗，在確保出水達標的前提下，采用成熟、可靠工藝；
2.系統(tǒng)運行要求低能耗、低費用；
3.系統(tǒng)設(shè)備采用實現(xiàn)標準化、模塊化和系統(tǒng)化的設(shè)計方式，以便快速安裝和以后系統(tǒng)維護；
4.設(shè)備選型經(jīng)濟合理、節(jié)能，較大可能地減少維修費用為原則；
5.自動化控制設(shè)備以及主要檢測儀器；
6.方案設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足設(shè)計要求，并已在多項類似工程中得到應(yīng)用及檢驗。
反滲透純水設(shè)備應(yīng)用范圍：
1.化妝品行業(yè):
護膚品生產(chǎn)用純水、洗發(fā)水生產(chǎn)用純水、染發(fā)劑生產(chǎn)用純水、牙膏生產(chǎn)用純水 、洗手液生產(chǎn)用水。
2.食品、飲料、純凈水行業(yè)：
食品生產(chǎn)用水和飲料生產(chǎn)用水以及純凈水的生產(chǎn)
3.電子工業(yè)：
鋁箔清洗；電子管噴涂配液；顯相管玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗。
液晶屏屏面清洗和配液：晶體管和集成電路的硅片清洗用水、配制水。
4.電池行業(yè)：
蓄電池生產(chǎn)用純水、鋰電池生產(chǎn)用純水、太陽能電池生產(chǎn)用純水。
5.混凝土外加劑配制用純水：
玻璃鍍膜用高純水、玻璃制品清洗用水、燈具清洗用水。
6.紡織印染工業(yè)：
印染助劑配制用純水、濕巾用純水、面膜用純水。
7.超聲清洗用純水
8.涂裝行業(yè)：
涂料配制用純水、電鍍配制清洗水、電泳漆配制清洗純水。

食品行業(yè)生產(chǎn)中要消耗大量的水，生產(chǎn)、清潔、工藝用水都有很嚴格的要求。尤其是生產(chǎn)用水的衛(wèi)生質(zhì)量是影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的關(guān)鍵因素，更重要的是它會直接影響食品的品質(zhì)、口感，甚至?xí)故称肥?yīng)有的氣味和爽口感，異味、酸敗、沉淀、渾濁等等現(xiàn)象也會發(fā)生。生產(chǎn)企業(yè)必須保證與食品接觸的生產(chǎn)用水符合國家規(guī)定的要求。現(xiàn)對眾多食品及所有飲料行業(yè)實施食品衛(wèi)生安全許可證制度，規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。
1.根據(jù)當?shù)厮|(zhì)特點，結(jié)合我公司多年水處理經(jīng)驗，選擇工藝成熟、操作方便、運行操作費用低的反滲透水處理系統(tǒng)，采用預(yù)處理+反滲透工藝。
2.反滲透工藝流程：原水---增壓泵---多介質(zhì)過濾器---活性碳過濾器---軟化器---精密過濾器---高壓泵---反滲透系統(tǒng)---純水箱---紫外線殺菌器---用水點。
3.工藝簡介
3.1 水源情況
水源為自來水，有以下特點：
1）膠體、有機物和懸浮物較多----應(yīng)采用全自動的過濾吸附作為預(yù)處理工藝，才能保證反滲透的進水水質(zhì)和穩(wěn)定運行，超濾出水的污染指數(shù)SDI一般可達到5以下。
2）含鹽量略高----采用反滲透工藝進行一級除鹽，后續(xù)的第兩級反滲透脫鹽進行深度除鹽，以達到用水的水質(zhì)要求。
3.2 原水箱
原水箱作用儲水保證系統(tǒng)供水，配有液位浮子開關(guān)。
3.3 原水泵
給預(yù)處理部分提供穩(wěn)定的壓力。
3.4 預(yù)處理裝置
3.4.1 石英砂過濾器
它的作用是濾除原水中的細小顆粒、懸浮物、膠體、藻類等雜質(zhì)，主要濾層采用0.5—1.2石英砂，過濾速度為8～10米/小時。
3.4.2活性炭過濾器
主要作用是利用的果殼活性炭的吸附能力，去除原水中的余氯，同時也吸附水中有機物、膠體物質(zhì)、微生物、嗅味等。
經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，1kg活性炭，可使18—30噸符合標準的城市自來水，經(jīng)吸附，保證其余氯指標不大于0.1mg/L，這也就是活性炭的設(shè)計依據(jù)，活性炭罐也需定期反沖洗，故對活性炭的硬度有要求，我們是采用果殼活性炭，其碘值要求在900mg/g以上。 型號：TLQ－500 過濾能力：2m3/h 過濾速度：11m/h 材質(zhì)：玻璃鋼 數(shù)量：1臺
3.4.3軟化器
主要是去除水中硬度離子，采用離子交換去除硬度離子。
3.5精密過濾器
為保證進水要求，必須設(shè)置精密過濾器。本系統(tǒng)中，設(shè)置了一級精濾，濾芯微孔直徑5μm，防止5μm以上的微粒進入反滲透膜。使用一段時間后，由于污染物質(zhì)的截留，使精密過濾器進出口的壓差，可觀察進出口壓力差，定期更換濾芯。 精濾器采用不銹鋼筒體，濾芯采用熔噴式濾芯（價格低、截留效果好）。 型號：40×800 規(guī)格：20”、5μm
3.6 絮凝劑加藥裝置
在石英砂過濾器之前，設(shè)一套投加絮凝劑裝置，其目的是使原水經(jīng)絮凝后，將原水中微小的懸浮物凝聚成團狀物質(zhì)，便于過濾，使水質(zhì)更好，終保證進反滲透的進水污染指數(shù)不大于4。依據(jù)我們的經(jīng)驗，不投絮凝劑，很難滿足上述要求。絮凝劑采用有機絮凝劑，一般投加量在1—2ppm（即一噸原水，投加1—2克），費用較低。 本加藥系統(tǒng)設(shè)置1臺美國帕斯菲達公司的電磁隔膜計量泵。
3.7阻垢劑加藥裝置
為了在較高回收率情況下防止反滲透濃水端特別是反滲透壓力容器中后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)碳酸鹽、鹽和Ca2+、Mg2+離子的化學(xué)結(jié)垢，從而影響膜元件的性能，在反滲透進水前需要加入阻垢劑。本系統(tǒng)選用美國生產(chǎn)的阻垢劑，該藥劑是一種分散型隱蔽劑，其作用如下：
1.阻垢效能高，不加酸的條件下，原水LSI指數(shù)允許值為2.8，在此范圍內(nèi)可有效的控制無機物結(jié)垢。
2.主要成分為含磷小分子有機物，在水中性質(zhì)穩(wěn)定，不易分解產(chǎn)生具有微生物營養(yǎng)的正磷酸鹽營養(yǎng)物，排放后也不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
3.為的分散劑，可控制鐵、鋁及重金屬污染，也可以對堵塞膜微孔的鐵膠體和細小顆粒起到分散作用。
3.8 反滲透裝置
反滲透是目前水處理系統(tǒng)設(shè)備中應(yīng)用廣泛的一種脫鹽技術(shù)，具有極高脫鹽能力，且運行安全、靈活，操作簡單。反滲透系統(tǒng)包括高壓泵、反滲透膜組、清洗系統(tǒng)及控制儀表五部分。
3.8.1 高壓泵
高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進水壓力，維持反滲透膜的正常運行。反滲透設(shè)有一臺不銹鋼多級高壓泵。
3.8.2 反滲透膜組件
反滲透是整個脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)，其作用是脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物。反滲透出力15M3/H，回收率為75%，年的脫鹽率不低于98%。
3.8.3 投加堿裝置
由于反滲透出水pH值有所降低，所以在一級出水加堿，調(diào)節(jié)產(chǎn)水的pH。此裝置根據(jù)工藝實際情況而定，如果pH值能滿足要求可以不開啟。

貴州全自動軟化水設(shè)備主要由三部分組成，分別是樹脂罐、鹽箱和控制閥，每一部分具有特的功能，其中樹脂罐是軟化水設(shè)備進行工作的核心部分，通過離子交換樹脂有效去除原水中的鈣離子、鎂離子等，保證設(shè)備的出水水質(zhì)達到行業(yè)軟化標準。但是有的用戶反映說同樣的設(shè)備其處理過的水質(zhì)質(zhì)量卻會有很大的不同，到底是哪些因素影響貴州全自動軟化水設(shè)備的出水品質(zhì)呢？
貴州全自動軟化水設(shè)備出水不合格因素一般是因為吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢。吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入。
貴州全自動軟化水設(shè)備備主要是通過設(shè)備內(nèi)的樹脂，吸附水中的鈣鎂離子。由于設(shè)備內(nèi)樹脂的特性，所以設(shè)備目前只能去除水中的水堿，也就是鈣鎂離子。
假如進入貴州全自動軟化水設(shè)備的水質(zhì)不好，如水中泥沙過多，泥沙會堵塞設(shè)備的交換柱內(nèi)的濾網(wǎng)和過濾板，導(dǎo)致交換柱內(nèi)部憋壓，使濾網(wǎng)和濾板破損。又如進水水中藻類等懸浮物過多時，原水進入設(shè)備后，懸浮物滯留在樹脂顆粒之間，會導(dǎo)致樹脂內(nèi)藻類滋生，影響設(shè)備出水品質(zhì)。
給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用貴陽全自動軟化水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
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