處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設備
加工定制是
材質防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產周期3-5天
玻璃廢水處理工藝
貴州廢水處理
1、玻璃深加工純水制備工藝
玻璃深加工洗滌用水要求水質為電導率小于8μs/cm的純水。系統(tǒng)原水采用市政自來水,通過雙濾工藝(多介質過濾+活性碳過濾)預處理后,進入反滲透裝置,出水可直接用于洗滌,也可以通過后段增加離子交換樹脂處理工藝滿足更高的用水要求。
2、鍍膜玻璃加工超純水制備工藝
鍍膜線用水要求水質為不良導體,即電阻率大于16 MΩ?cm的純水。通常采用UF(超濾)裝置、二級RO(反滲透)裝置、EDI(電去離子)裝置、拋光混床等工藝過程制得純水,末端采用氮封水箱屏蔽純水與外界空氣接觸。
3、彎洗滌機廢水在線處理回用工藝
彎洗滌機的逆向漂洗用水通常為純水,制水成本高,采用在線回收工藝可以實現水資源的回收利用,降低生產成本。通過對彎洗滌機的現場改造,回收工藝主要為物理過濾過程,同時考慮在線運行工況,采用全自動控制以實現恒壓供水,并設有溫度補償裝置。
4、玻璃加工綜合廢水處理回用工藝
玻璃加工綜合廢水主要來源于磨邊及洗滌工段,主要污染物為玻璃粉及清洗劑。采用回水玻璃污水處理一體機,通過沉淀、氣浮、過濾等工藝過程可實現一級回用,代替自來水用于磨邊及洗滌工段,回用率大于95%,運行費用小于0.5元/噸水。
5、玻璃磨邊冷卻液處理回用工藝
玻璃加工生產過程中,磨邊工藝產生熱量導致環(huán)境溫度升高,會出現玻璃、磨輪壽命降低、磨邊時間過長的現象,加入磨輪冷卻液可以預防和減輕以上情況,并能提高磨邊效率,但是一次性使用費用較貴。對磨邊冷卻液廢水集中處理,通過豎流沉淀和靜壓過濾裝置處理后,回用系統(tǒng)可以回收98%冷卻液,提高磨邊效率30%,同時降低使用成本。
6、鍍膜冷凍冷卻水系統(tǒng)工藝
鍍膜玻璃生產線在生產過程中會產生大量的熱量,需要及時冷卻以確保設備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。冷凍冷卻水系統(tǒng)有三路立循環(huán),分別為冷卻陰極、冷卻底板擋板、冷卻陰極電源和電源柜等。內循環(huán)冷卻水(純水)通過水泵、散熱器進行交換,降溫后的冷卻水供鍍膜線使用,外循環(huán)冷卻水(自來水)通過設置于車間外的冷卻塔進行冷卻。工藝設計中,對所有水泵均采用定壓變頻節(jié)能控制技術,使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。

我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的含油廢水仍未得到很好處理。主要原因是隨著技術的不斷提高,乳化液的穩(wěn)定性越來越高,破乳越來越困難,這類廢水成分復雜、可生化性較差、且有一定毒性。目前處理這類廢液主要采用物理化學法,如化學氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術。
1、化學氧化分解法是目前國內外廣泛使用的機械加工廢水處理方法。該方法經濟、簡便,具有對原水水質要求低、處理工藝和設備簡單、操作方便、設備維護量小、能耗低、運行處理效果穩(wěn)定、脫色效果好、有機物分解徹底、對大中小型企業(yè)廢乳化液處理皆適用等優(yōu)點而被普遍應用。
2、機械加工廢水處理深度處理主要采用反滲透或活性炭吸附等工藝。反滲透技術是當今、的膜分離技術。但是反滲透技術對廢水前處理要求很高,投資較大,對廢冷卻液處理脫色效果不理想,運行管理水平要求高。活性炭吸附過濾的原理是當原水通過活性炭過濾器時,由于活性炭過濾器中的過濾介質(石英砂、活性炭等)的接觸絮凝、吸附和截留作用,使得原水中的雜質被吸附、截留。根據原水的不同和使用范圍的不同,過濾器的濾料有石英砂、石英石、活性炭等。該方法效率高而且穩(wěn)定,操作管理方便。在國內機械加工廢水處理中得到廣泛應用,技術成熟,運行效果較好。
3、含油廢水生化處理
含油廢水經物化預處理后其含油量與COD已經大大降低,但廢水中仍含有大量的高分子有機物質,可生化性較差,為了降低運行成本,提高生化效率,機械加工廢水處理生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝,即水解酸化+好氧處理工藝。
經預處理的廢水首入水解酸化池(A池),在池內兼氧菌作用下對廢水中難降解的大分子有機污染物進行開鏈,降解成小分子類有機物,提高廢水的可生化性。為保持池內廢水處于水解階段和后續(xù)回流污泥與廢水的充分混合,池內設有攪拌系統(tǒng),池內裝有填料,大量微生物附著其上形成生物膜,為提高系統(tǒng)的處理效率創(chuàng)造了良好的條件。 水解酸化池出水自流進入好氧池進行好氧生物處理。
好氧生物處理根據掛填料與否可分為活性污泥法和生物膜法。好氧處理工藝采用生物膜法+MBR的處理工藝,MBR是膜分離技術與生物技術有機結合的新型機械加工廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住,省掉二沉池。因此,活性污泥濃度可以大大提高,水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質在反應器中不斷反應和降解。因此,膜生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能。
4、污泥廢油的處理與處置
機械加工廢水處理采用“物化+生化處理”主體工藝,過程中產生的污染物主要有物化處理階段產生的含油污泥和廢油及生化處理階段產生的剩余活性污泥,因此對不同性質的污染物要分類收集、分質處置。
4.1 污泥處理 生化剩余污泥排入生化污泥池,經板框脫水后即可外運處理。 物化污泥主要為氣浮池產生,其排入物化污泥池后再經板框壓濾,濾出液為油水混合物,排入污油罐,凈置分層后下層水排入綜合廢水調節(jié)池,上層油排入廢油箱,板框壓濾出的油渣可摻入煤中焚燒處理。
4.2 廢油處理 廢油由兩部分組成,污泥處理中產生的廢油貯存在廢油箱中,另一部分為陶瓷膜過濾后的乳化濃縮液,這部分廢油含水量較高,需再經破乳槽處理,處理后的濃縮液分離成廢油、污泥和廢水三部分,污泥排入物化污泥池,廢水排油布洗滌廢水調節(jié)池,廢油則排入廢油箱后統(tǒng)一資源化處理。

高濃度廢水具有強酸強堿性
一是需氧性危害:由于生物降解作用,高濃度有機廢水會使受納水體缺氧甚至厭氧,多數水生物將,從而產生惡臭,惡化水質和環(huán)境。
二是感觀性污染:高濃度有機廢水不但使水體失去使用價值,更嚴重影響水體附近的正常生活。
三是致毒性危害:超高濃度有機廢水中含有大量有毒有機物,會在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲存,后進入人體,危害人體健康。
對于這種廢水主要有以下幾種處理方法,是目前高濃度廢水處理使用多的。
氧化-吸附法
高濃度廢水稀釋后用煤粉進行初步混凝、吸附處理,然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。經此法處理的廢水,色度和COD可分別去除、90%,具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒,無二次污染,比使用活性炭作吸附劑更經濟。
焚燒法
焚燒法適用于處理高濃度有機廢水。預處理后的廢水經加壓、過濾、計量后送至爐拱上方,由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運行的條件下,能對高濃度有機廢水徹底處理,其優(yōu)點是初投資省,運行費用低。若采用技術,焚燒效果良好,灰渣及飛灰含碳量均有所降低,對鍋爐出力、效率均無顯著影響。
該法在實際推廣應用中存在的缺點是:①廢水水量受相配鍋爐的限制;②對廢水成分應詳細分析,確保不影響鍋爐本體燃燒;③該法在理論上有待進一步深入研究。
吸附法
吸附法是用具有很強吸附能力的固體吸附劑,使廢水中的一種或數種組分富集于固體表面的方法。常用的吸附劑有活性炭和樹脂,活性炭再生和洗脫困難;樹脂吸附具有實用范圍廣,不受廢水中無機鹽的影響,吸附效果好,洗脫和再生容易,性能穩(wěn)定等優(yōu)點,因而在超高濃度有機廢水處理中,常用的吸附劑為樹脂吸附劑。樹脂吸附法可用于處理含酚、苯胺、有機酸、硝基物、農藥、染料中間體等廢水,是一種處理有機廢水的有效方法。
SBR處理
SBR污水處理工藝是現代活性污泥法的一種類型,它是在一個設有曝氣及攪拌裝置的反應器內,按照預定的程序,進行充水、生化反應、沉淀、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結束為一個周期。
高濃度廢水處理主要困難,本質上是由于其特性決定的除了在處理時的外部環(huán)境條件(如溫度、pH值等)沒有達到生物處理的佳條件外。這也在無形中增加了廢水處理企業(yè)的成本。
高濃度廢水處理還有其它兩個原因。一是由于化合物本身的化學組成和結構,在微生物群落中,沒有針對要處理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在廢水中含有對微生物有毒或者能抑制微生物生長的物質(有機物或無機物),從而使得有機物不能快速的降解。但是目前,行業(yè)對高濃度廢水處理的工藝已經達到成熟的地步,成本費用方面也在大大減少,高濃度廢水處理也將進入一個新的工藝流程階段。

造紙污水的特性:
我國造紙業(yè)多采用草稈、木漿等作為造紙原料。制漿造紙生產一股有制漿、洗漿、漂白、遣紙的工序組成。造紙工業(yè)制漿有堿法制漿、化學機械法制漿和機槭法制漿。其廢水根據制漿方法不同、原料不同、制漿得率不同、造紙品種不同及有無化學品回收,其污染物的發(fā)生與排放就有很大區(qū)別,但基本上都含有大量的懸浮物及BOD、COD和部分有毒物質,通常仍采用物化和生物法相結合的方式進行處理。
華屹的造紙污水處理系統(tǒng)的特點:
1、一體化污水處理設備經碳鋼防腐處理或不銹鋼構件,現場拼接組合而成。重量輕巧,易于運輸,方便安裝。
2、放置于地表以下,設備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現系統(tǒng)
的集成,減少占地面積。
3、整個設備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng),運行安全可靠,平時一股不需要專人
管理,只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng),管理費用小。
4、出水效果好,地表綠化率可達90%以上,若使用耐寒喜水的標志性樹種或草坪,形成溪流、噴泉、水塘、魚池融為一體的水處理景觀,化污油為清泉。
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