處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
購買設(shè)備后,不會直接使用某些一體化污水處理設(shè)備的,需要保存一段時間才能等待安裝項目。但是,如果們在儲存期間暴露于不利物質(zhì),或者如果發(fā)生碰撞或其他不利條件,則設(shè)備的質(zhì)量和功能將降低。然后,為了保護一體污水水處理設(shè)備,必須結(jié)合環(huán)境,環(huán)境必須沒有不利的物質(zhì),物品,甚至那些易燃或易碎的物體,因為這些物品與設(shè)備,肯定會影響質(zhì)量,但會刮傷,但會損壞或損壞。
常用設(shè)備的常用工藝有AO工藝、活性污泥工藝和氧化溝工藝等。目前,AO污水處理工藝也是處理技術(shù)中是很常見的,能夠滿足大多數(shù)新農(nóng)村的污水處理要求,運行成本較低,操作簡單,維護方便。可以采用好氧菌和的代謝方式,分解水中的有機物,效果良好。
污水含有大量有機物。生化過程中的厭氧和好氧以有機物為供體,消耗污水中的大部分有機物。同時,還可以進行脫氮除磷脫氮工藝,有效地將污水中的許多污染物降低到標準范圍。結(jié)合其他污水處理技術(shù),實施深度凈化處理,滿足國家標準對回水質(zhì)量的要求。屬于低能耗廢水處理工藝。工藝出水水質(zhì)相對穩(wěn)定,維護更方便。迄今為止,已在世界許多地區(qū)廣泛采用和推廣。
為促進國家環(huán)保要求,中國糾正了農(nóng)村污水隨意排放的問題,并列出了一系列解決農(nóng)村污水排放問題的相關(guān)政策。但是實際情況如何呢?真的像想象的那么光滑嗎?
據(jù)統(tǒng)計,與城市污水處理項目相比,農(nóng)村污水處理存在嚴重滯后問題。與此同時,許多領(lǐng)域存在服務(wù)失衡。數(shù)據(jù)顯示,中國北方城市污水處理率為34%,而中西部城市只有13%和12%從這個角度來看,我們的污水處理仍然面臨著巨大的挑戰(zhàn)。區(qū)域特征、經(jīng)濟發(fā)展和社會發(fā)展水平的差異是重要的問題。
與此同時,值得注意的是,我國農(nóng)村污水處理設(shè)備普遍存在“建成但未使用,只能曬太陽”的現(xiàn)象。在一些地區(qū),設(shè)施建設(shè)太慢,或者建設(shè)后未使用設(shè)施的情況更加嚴重。甚至一些地區(qū)的運營率也不到10%,大量的前期投資沖擊了水漂。

電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程,常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等,其電鍍工藝大體相同,在電鍍過程中,除油、酸洗和電鍍等操作之后,都用水清洗;電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等,其中鍍件清洗水占80%以上。
1.2廢水來源與分類
1.2.1來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液;
1.2.2其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液;
1.2.3車間地坪沖洗廢水;
1.3廢水量
廢水設(shè)計處理能力為:300m3/d,每天工作20小時,每小時處理15m3/h;
1.4廢水性質(zhì)與水質(zhì)狀況
序號
名稱
排放標準值
備注
1
Cu2+
≤0.5mg/l
現(xiàn)已達標
2
Ni2+
≤0.5mg/l
現(xiàn)已達標
3
COD
≤80mg/l
4
S S
≤50mg/l
現(xiàn)已達標
5
PH值
6-9
現(xiàn)已達標
6
氨氮
≤15mg/l
現(xiàn)已達標
7
磷酸鹽
≤1.0mg/l
現(xiàn)已達標
8
CN-
≤0.3mg/l
現(xiàn)已達標
1.5排放標準
經(jīng)處理后出水執(zhí)行《污水綜合排放標準》一級標準,即:pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu 0.5mg/L、TNi 1mg/L。
2、設(shè)計依據(jù)
2.1貴公司關(guān)于COD深度處理工程設(shè)計施工委托書;
2.2廠方提供的電鍍廢水排放濃度范圍及流量、廢水處理場地等資料;
2.3廢水設(shè)計處理能力為:300m3/d,每天工作20小時,每小時處理15m3/h;
2.4本方案設(shè)計針對處理的污染物 :CODcr;
2.5廢水經(jīng)處理后CODcr達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)2.1建設(shè)單位提供廢水量及水質(zhì)數(shù)據(jù);
2.6環(huán)保部門對污染治理的指示與要求;
2.7《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GBJ14-87)有關(guān)規(guī)定;
2.8《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的一級標準;
2.9環(huán)境工程手冊《水污染防治卷》,相關(guān)設(shè)計參數(shù)與技術(shù)要求。
三、新增CODcr深度處理工藝說明
(一) 項目設(shè)計參數(shù)
1、廢水設(shè)計處理量:300m3/d。
2、現(xiàn)有排放廢水pH、SS、Cu2+、COD、CN-、Ni2+、Cr3+、氨氮、磷酸鹽等污染物都穩(wěn)定達到了《電鍍污染物排放標準》(GB21900—2008)表2標準,所以本方案只針對CODcr處理增加新的處理工藝。

一、概述
1、采用國內(nèi)目前較為成熟的吹脫+催化氧化+生物濾池處理工藝該工藝具有可靠性、成熟性并符合國內(nèi)實際情況并盡量采用新技術(shù)、新材料實用性與性兼顧以實用可靠為主。
2、廢水處理主要設(shè)施材質(zhì)以鋼砼結(jié)構(gòu)為主具有結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小布局合理盡可削減總投資及運行費用加以考慮。
3、對廢水處理設(shè)施進行充分的考慮按地區(qū)氣候條件考慮必要的防水防凍及防滲措施。
4、廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥排入污泥池進行好氧消化穩(wěn)定后經(jīng)壓成泥餅外運保證污泥出路可靠。
二、廢水處理量及廢水性質(zhì):
1廢水來源及水量:
廢水來源為化肥廠生產(chǎn)工藝經(jīng)冷卻塔冷卻后的高氨氮廢水
a、廢水量:30m3/h
b、廢水水質(zhì):詳見表一
表一、廢水水質(zhì)
序號
項目
數(shù)據(jù)(mg/L)
1
氨氮
846.3
2
化學(xué)需氧量
737
3
環(huán)狀有機物(Ar-OH)
9.095mg/L
4
總磷
0.467
5
BOD
21
6
未知
7
SS
164
8
石油類
未知
9
揮發(fā)酚
未知
10
硫化物
未知
11
pH
6-9
12
水溫
約30℃
c、運行方式:連續(xù)運行
1、處理出水標準:廢水處理后達合成氨工業(yè)水污染物排放標準GWPB4-1999中中型化肥廠一級排放標準詳見下表。
(2001年1月1日之后建設(shè)(包括改、擴建)的單位)
序號
項目
標準(mg/L)
1
氨氮
70
2
化學(xué)需氧量
150
3
1.0
4
SS
100
5
石油類
5
6
揮發(fā)酚
0.1
7
硫化物
0.50
8
pH
6-9
三、廢水處理工藝選擇:
根據(jù)廢水處理工程特點、功能、要求及廢水排放特征由于廢水含有一定的毒性B/C比較低氨氮較高因此需經(jīng)脫氮及強氧化來提高廢水的B/C比在0.3以上剩余的氨氮及有機物在后級生化系統(tǒng)中去除。
本公司采用生物濾池工藝經(jīng)水解酸化后水中的B/C比約0.35左右可生化大大提高。根據(jù)廢水排放標準出水有NH3-N的限制所以在選擇廢水處理工藝時除了考慮除解有機物外還考慮到脫氮為達到這個目的我們選用了工藝成熟、運行可靠的水解生化+DC生物濾池+N生物濾池的工藝。
我公司主營業(yè)務(wù):水處理設(shè)備、純凈水設(shè)備、軟化水設(shè)備、鍋爐軟化水設(shè)備、純水機、超純水設(shè)備、水處理設(shè)備、反滲透設(shè)備、實驗室超純水設(shè)備、家用凈水設(shè)備、EDI水處理設(shè)備、電子超純水設(shè)備、直飲水設(shè)備、礦泉水生產(chǎn)設(shè)備、污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、工業(yè)污水處理設(shè)備、電鍍污水處理設(shè)備,中水回用設(shè)備、廢水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理、化工廢水處理設(shè)備、印染廢水處理設(shè)備、造紙廢水處理設(shè)備、電鍍廢水處理設(shè)備、垃圾滲濾液處理設(shè)備、鉆井廢水處理設(shè)備等水處理設(shè)備及水處理設(shè)備配件、耗材供應(yīng)價!

SBR工藝介紹
SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù),又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng),靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些性使其具有以下優(yōu)點:
1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
2、運行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質(zhì)好。
3、耐沖擊負荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整,運行靈活。
5、處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護管理。
6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造。
8、脫氮除磷,適當(dāng)控制運行方式,實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
SBR工藝在一個空間內(nèi)培養(yǎng)多種,根據(jù)不同時間段完成多種工藝。菌種為我公司培育的菌種,對環(huán)境的適應(yīng)能力強,抗沖擊、負荷能力比單一的菌種強。
我公司研制的SBR工藝采用間歇進水、間歇曝氣、間歇出水流程,在曝氣過程中菌群轉(zhuǎn)化為好氧菌,實現(xiàn)好氧反應(yīng);曝氣完畢后沉淀,菌群轉(zhuǎn)化為,實現(xiàn)厭氧反應(yīng)。
工藝流程
SBR工藝
污水→調(diào)節(jié)池→間歇曝氣→沉淀→紫外線消毒→出水
污水通過格柵進入調(diào)節(jié)池進行均質(zhì)均量,調(diào)節(jié)池設(shè)有液位浮球,當(dāng)達到浮球控制高度啟動污水提升泵使污水進入SBR一體化設(shè)備,污水進入SBR設(shè)備以后進行間歇曝氣,曝氣過程產(chǎn)生好氧反應(yīng),曝氣完畢進行沉淀,處理后的污水經(jīng)過消毒之后排放或回用。
運行時間:
設(shè)備運行時間 進水一小時,曝氣三小時,沉淀一小時,出水一小時。六個小時一次循環(huán),四次循環(huán),四次循環(huán)處理完每天的污水量。
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