加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
一、36T/H超純水設(shè)備簡介
1.陰、陽離子交換器系列
逆流再生離子交換器是水處理中常規(guī)、經(jīng)典的設(shè)備,它主要用于降低水中的硬度和堿度,使其成為軟化水,設(shè)備在運(yùn)行和再生時,液流通過交換層的方向是相反的。根據(jù)水處理工藝的要求,可分別填裝強(qiáng)型或弱型的陽、陰離子交換樹脂和大也吸附樹脂,成為陽、陰床或有機(jī)物清掃器本公司產(chǎn)品有手動和自控兩種規(guī)格。
2.混合離子交換器系列 混合離子交換器是將陽、陰樹脂混合物均勻后運(yùn)行的純水制備設(shè)備,相當(dāng)于無數(shù)個陽、陰單床的組合,具有出水電阻率高的特點(diǎn)。為使陽、陰樹脂的同時達(dá)到交換終點(diǎn)而同時再生,內(nèi)填樹脂高度一般為陽∶陰=1∶2。
3.陽離子軟化器系列
軟化水的處理就是利用陽離子中可交換的陽離子,把水中所含的鈣、鎂離子交換出來。經(jīng)軟化后,水的硬度可降至0.03MMOL/L以下,從而提高RO反滲透純水機(jī)的除鹽能力。
二.36T/H超純水設(shè)備應(yīng)用范圍
1.工業(yè)生產(chǎn)用軟化水、純水等,如:電子、電鍍、線路板、電路板、化工、飲料、食品、洗滌、滌染等。
2.純水、超純水的預(yù)處理和深度處理。
3.井水等日常用水的處理品
主營東莞水處理設(shè)備、惠州水處理設(shè)備、純水設(shè)備、超純水設(shè)備、超濾設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水成套設(shè)備、納濾設(shè)備、鍋爐補(bǔ)給水軟化水設(shè)備、反滲透,RO反滲透等水處理設(shè)備;質(zhì)量保證!

超純水設(shè)備顧名思義主要應(yīng)用在墨水生產(chǎn)中,為了保證墨水的純度,提高墨水質(zhì)量,需要使用電阻率在16兆歐以上的水進(jìn)行配置,而超純水設(shè)備采用的反滲透和EDI技術(shù),設(shè)備的出水電阻率達(dá)到18兆歐以上,完全滿足水。
超純水設(shè)備
超純水設(shè)備
二、超純水設(shè)備典型工藝流程
1、預(yù)處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點(diǎn)
2、預(yù)處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點(diǎn)
3、預(yù)處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點(diǎn)
4、預(yù)處理-紫外線殺菌裝置-一級RO裝置-二級RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點(diǎn)
超純水設(shè)備圖片
超純水設(shè)備圖片
三、超純水設(shè)備特點(diǎn)
數(shù)字化液晶水質(zhì)顯示,全自動化制水,停水或水壓不夠,系統(tǒng)自動斷電保護(hù)同時視聽報(bào)警,多重安全保護(hù)。
微電腦智能控制系統(tǒng),RO膜防垢程序及完善的自動清洗消毒程序。
全自動化無人值守設(shè)計(jì):缺水停水時系統(tǒng)自動停機(jī)保護(hù),水壓恢復(fù)正常時系統(tǒng)自動恢復(fù)制水狀態(tài);純水備用時系統(tǒng)自動停機(jī),當(dāng)取用一定純水時系統(tǒng)自動恢復(fù)制水狀態(tài)。
化指示:電源指示,系統(tǒng)自檢指示,泵浦啟動指示,RO自動沖洗指示,缺水保護(hù)指示,缺水報(bào)警指示,純水備用指示。

主營清遠(yuǎn)水處理、河源水處理設(shè)備、純水處理設(shè)備、超純水處理設(shè)備、反滲透設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水成套設(shè)備、直飲水設(shè)備、家用純水機(jī)、家用凈水器、直飲水機(jī)、鍋爐補(bǔ)給水軟化水設(shè)備、超濾設(shè)備;質(zhì)量保證,
超濾是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過程。我國超濾技術(shù)開發(fā)于20世紀(jì)70年代初,初開發(fā)的CA管式膜組件首先用于電泳漆行業(yè),后又用于酶制劑的濃縮。20世紀(jì)80年代初,聚砜(PS)中空纖維超濾組件研究成功,20世紀(jì)90年代初,聚丙烯中空纖維組件研制成功。目前在水處理行業(yè)中,聚砜和聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用多。與國際產(chǎn)品相比,國產(chǎn)超濾膜組件品種單一,水通量和截留率綜合性能較低,超濾技術(shù)在水處理以外領(lǐng)域應(yīng)用的步伐進(jìn)展緩慢。近幾年來,我國出現(xiàn)了大批超濾膜生產(chǎn)技術(shù),并在某些領(lǐng)域接近國際水平,目前國內(nèi)超濾市場主要以國內(nèi)產(chǎn)品為主。
超濾的基本原理:
超濾膜的孔徑大致在0.005-1微米之間。因此超濾膜分離過程曾被看做是一種單純的物理分離過程。超濾過程存在著三種情形:
(1)溶質(zhì)在膜表面及微孔孔壁上產(chǎn)生吸附(一次吸附)
(2)溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿,溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留,實(shí)現(xiàn)篩分(阻塞)。
(3)溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑,溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留,實(shí)現(xiàn)篩分。
超濾反滲透設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用十分廣泛,已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中;還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進(jìn)行了中草藥的濃縮提純。超濾膜隨著技術(shù)的進(jìn)步,其篩選功能必將得到改進(jìn)和加強(qiáng),對人類社會的貢獻(xiàn)也將越來越大。

1、設(shè)計(jì)原因:
A、反滲透設(shè)計(jì)為三段運(yùn)行,回收率為85%,這種運(yùn)行方式使進(jìn)入三段的水質(zhì)含鹽量就已經(jīng)很大,所以三段濃水水質(zhì)就更差了,所以三段運(yùn)行的反滲透后一段膜元件結(jié)垢傾向是比較大的。目前國內(nèi)大多數(shù)反滲透設(shè)計(jì)為二段運(yùn)行,回收率75%。
B、反滲透設(shè)計(jì)設(shè)備停運(yùn)后沖洗為反滲透進(jìn)水進(jìn)行低壓沖洗,這種運(yùn)行方式?jīng)_洗時壓力為0.3~0.4MPa,在這種壓力下反滲透仍然有淡水產(chǎn)生所以濃水側(cè)的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大,這就容易使停運(yùn)的反滲透濃水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象?,F(xiàn)在大多數(shù)的反滲透停運(yùn)后沖洗設(shè)計(jì)為反滲透的產(chǎn)水或采用除鹽水進(jìn)行沖洗,這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來,從而保證了反滲透停運(yùn)后濃水側(cè)的含鹽量很低,能夠有效地防止反滲透停運(yùn)中出現(xiàn)濃水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。
C、加藥沒有完全混合均勻,從而導(dǎo)致加藥不勻,也容易引起反滲透膜結(jié)垢。
2、設(shè)備原因:
A、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)阻垢劑計(jì)量泵不出藥且3臺阻垢劑計(jì)量泵均出現(xiàn)故障后進(jìn)行更換過,這就容易造成阻垢劑計(jì)量泵不出藥或故障時沒有及時發(fā)現(xiàn)而使運(yùn)行中的反滲透出現(xiàn)短時的不加藥現(xiàn)象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴(yán)重,可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因:
A、停機(jī)時快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。因此,在準(zhǔn)備停機(jī)時,應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總?cè)芙夤腆w)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結(jié)垢?
A、做好原水的預(yù)處理工作,特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格,同時還應(yīng)進(jìn)行殺菌,防止微生物在器內(nèi)滋生,注意氯離子對膜的傷害。
B、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中,要維持合適的操作壓力,一般情況下,增加壓力會使產(chǎn)水量,但過大又會使膜壓實(shí)。
C、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài),減輕膜表面溶液的濃差極化,避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設(shè)備停運(yùn)時,短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗,長期應(yīng)加保護(hù)。
E、當(dāng)反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少,表明膜結(jié)垢或污染,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。
F、定期作好原水水質(zhì)分析,根據(jù)水質(zhì)情況,依據(jù)技術(shù)支持部提供的加案調(diào)節(jié)阻垢劑的加藥量。
G、當(dāng)反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)異常時,馬上停機(jī)進(jìn)行處理,避免事故的擴(kuò)大。
H、嚴(yán)防加藥設(shè)備的跑、冒、滴、漏,將藥液加到反滲透進(jìn)水里,真正起到防止結(jié)垢的目的。
I、建議將反滲透設(shè)備停運(yùn)后的沖洗方式改為用除鹽水進(jìn)行沖洗。
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