的污水通常采用，對污水池分級，多道沉淀污水池，對污水首先沉淀后投加消毒劑，消毒液通過閥門控制自流近消毒池。同時，泵與消毒設(shè)備聯(lián)動，實現(xiàn)自動消毒。這種方法方便，一般采用亞和按照一定配比傾倒到污水池中，這樣既不安全，原料利用率也低，而且費時費力。
現(xiàn)在，有些小型的機構(gòu)也經(jīng)過改制，采用了市場上的二氧化氯發(fā)生器，將原料進行加工后生產(chǎn)出二氧化氯，將二氧化氯發(fā)生器直接連接到污水池中，增加了原料利用率，但是現(xiàn)在的二氧化氯發(fā)生器在使用中，采用的原料濃度過高，原料利用率不夠，而且濃度過高腐蝕性更高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置，效率高，原料利用率高，安全的特點。
根據(jù)本實用新型實施例的一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置，包括污水池，所述污水池上設(shè)置有管道，管道的末端設(shè)置有射流器，射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上，所述二氧化氯發(fā)生器的下端設(shè)置有兩個原料槽，分別為亞原料槽和原料槽，兩個原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部的反應(yīng)罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設(shè)的控制柜控制連接，所述二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)罐有三組，分別為反應(yīng)罐，第二反應(yīng)罐以及第三反應(yīng)罐，所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設(shè)置有稀釋槽，所述控制柜與射流器電連接;所述二氧化氯發(fā)生器上設(shè)置出水管。

1、一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、清水池、廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、清水池依次連接，廢水連接管道內(nèi)設(shè)廢水提升泵接水池、澄清池、中間水池、過濾器設(shè)置在與水泵連接的管道內(nèi)。
2、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連。
3、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器為雙介質(zhì)機械過濾器或活性炭過濾器。
說明
電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)，特別是高標(biāo)準(zhǔn)電廠的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理中，廢水的來源和水質(zhì)越來越復(fù)雜。然而，污水處理系統(tǒng)和設(shè)備的選擇仍然是傳統(tǒng)的。通過污水池對廢水進行過濾和清洗非常簡單。電廠廢水種類繁多，排放方式和水量差異較大的廢水不能逐步適應(yīng)，不能保證所有廢水都能滿足日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)和國外高標(biāo)準(zhǔn)工程的要求。在“一水多用”、“廢水零排放”等新技術(shù)不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)狀下，有必要對現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)進行改造和創(chuàng)新。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種高標(biāo)準(zhǔn)的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，當(dāng)與設(shè)計值有較大偏差時，能承受電廠進水水質(zhì)、水量和溫度的影響，根據(jù)不同的污水處理水排放標(biāo)準(zhǔn)靈活調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置，設(shè)計出水能滿足廠內(nèi)回用及相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)。
為達到上述目的，本實用新型提供了一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、凈池、廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、凈池依次連接，且污水接收池與澄清池連接的管道設(shè)置污水提升泵，中間池與過濾器連接的管道設(shè)置中間水泵。
廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連，以消化電廠排放的大量沖擊性廢水，避免后續(xù)設(shè)備處理能力過大而導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。
該過濾器為雙介質(zhì)機械過濾器和活性炭過濾器。
本實用新型通過廢水處理系統(tǒng)中處理設(shè)備的有機集成和系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，有效地去除廢水中的污染物，使廢水排放口各項指標(biāo)均能達到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，與傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)能有效地抵御進水的沖擊，去除廢水中的污染物。可根據(jù)各項目的實際情況靈活調(diào)整系統(tǒng)的設(shè)備配置和輸出，有利于電廠的穩(wěn)定運行、維護和管理。本實用新型高標(biāo)準(zhǔn)電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)投資與傳統(tǒng)處理工藝相同，占地面積小，更適用于排放要求高的國外項目。

近些年來，我國工業(yè)發(fā)展十分迅猛，為國家經(jīng)濟建設(shè)做出了的貢獻，同時也極大地推動了國家綜合實力的上升。但是，工業(yè)廢水對環(huán)境的污染問題也隨之而來。眾所周知，水是人類賴以生存的根本。隨著工業(yè)化生產(chǎn)的快速發(fā)展，工業(yè)污水?dāng)?shù)量和種類與日俱增，因此提高對工業(yè)污水處理的重視，加強污水處理能力是所有工業(yè)企業(yè)需要解決的重要課題，以確保工業(yè)生產(chǎn)與污水處理能夠協(xié)調(diào)發(fā)展，終實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟、環(huán)保和社會效益同步提升的目標(biāo)。
1 工業(yè)污水的危害
工業(yè)污水對河流和地下水會造成直接或間接影響，一旦污染嚴(yán)重，將會造成水生動植物及農(nóng)作物的。而且對于居民飲用水的影響也十分嚴(yán)重，不僅威脅會人類的健康，重者可能導(dǎo)致急性中毒事件。同時工業(yè)污染對于地表土壤的污染也不容忽視，極易引起農(nóng)作物的減產(chǎn)或。此外，工業(yè)廢水還具有性氣味，會造成對空氣的污染。后，工業(yè)廢水中含有的危害化學(xué)物質(zhì)會逐漸通過食物鏈進入到人體內(nèi)，長此以往的積累堆積，就會引發(fā)各種疾病，并加劇變發(fā)生的可能。
2 對處理工業(yè)污水應(yīng)遵循原則的分析
首先，不要斷對現(xiàn)有處理技術(shù)進行完善和優(yōu)化，限度地降低污染廢水的排出，同時對有毒原料的使用要嚴(yán)格規(guī)定，對處理過程中反應(yīng)生成的污染物質(zhì)要做好，并合理規(guī)范處理流程和步驟;其次，對于污水中能夠回收利用的物質(zhì)要做好分離，以便于進一步回收或利用;后，對于污染不嚴(yán)重的污水可以適當(dāng)處理以利于循環(huán)使用，但不可直接排放。而有機廢水或可生化降解的污染廢水，經(jīng)過處理達標(biāo)后，可排入城市污水系統(tǒng)。此外，對于難以生化降解的毒害廢水，必須要單處理，萬不可私自排放?？傊I(yè)污水處理要確保對資源的有效回收，并遵循環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)和原則，對于難降解污染水要確保閉路循環(huán)。
3 對工業(yè)污水處理現(xiàn)狀的闡述
目前，國內(nèi)工業(yè)污水的處理工藝分為兩步，即廢水預(yù)處理工藝和廢水生化處理工藝兩種。二者相輔相成，共同協(xié)調(diào)才能夠?qū)崿F(xiàn)對工業(yè)污水的處理。
　　3.1 廢水預(yù)處理工藝
廢水預(yù)處理工藝的作用十分明顯，它可以有效分離、消除或轉(zhuǎn)化廢水中存在的活性有機或無機物，同時調(diào)整廢水的顏色、懸浮物或顆狀物，并減輕COD 負荷從而緩解生化處理環(huán)節(jié)的負擔(dān)或壓力。首先，預(yù)處理工藝對于懸浮物或顆狀物的處理多采用凝聚法和絮凝法相結(jié)合的方式應(yīng)用，通過在廢水中注入混凝藥劑，進而使廢水在靜電感應(yīng)的作用下，正離子基團就會與膠體微粒緊緊吸附，逐漸形成大分子基團，從而達成對使懸浮物或顆狀物的分離。目前凝聚劑的選擇品種很多，例如：氯化鐵、硫酸亞鐵、明礬和硫酸鋁等化學(xué)物質(zhì)。而絮凝法則是利用高分子混凝物質(zhì)(例如：聚丙烯酞胺和聚鐵)的結(jié)構(gòu)特征，進而對污染物質(zhì)產(chǎn)生吸附，隨著凝結(jié)的持續(xù)進行，終使飽和的大顆粒狀絮凝體;其次，預(yù)處理工藝中鐵碳微電解法的應(yīng)用原理是利用鐵離子的氧化還原反應(yīng)，在廢水中生成大量的鐵碳原電池，之后在電極作用下，使污水中有機物活性增強，終對污染物質(zhì)進行分解的有效處理，確保為后續(xù)處理做好基礎(chǔ)保障。鐵碳微電解法的優(yōu)點在于:處理效果好，技術(shù)操作管理十分便捷。當(dāng)然也具有一定的不足：原料成本較高，反應(yīng)不完全的殘留鐵屑易堵塞設(shè)備，此外，鐵在酸性廢水中會形成濃黑色，致使廢水色度加深，而且會增加廢水的含鹽量;后，為了中和廢水的PH 值，一般會在預(yù)處理過程中加入一定量的氫氧化鈉和硫酸，以確保廢水的酸堿平衡度。另外，化工企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)和實際處理需求，預(yù)處理流程還會包含有過濾、分離、吸附和消毒等環(huán)節(jié)，其目的就是為生化處理工藝做好前期準(zhǔn)備。
3.2 廢水生化處理工藝
目前，國內(nèi)工業(yè)廢水生化處理工藝中所應(yīng)用的技術(shù)方法品類很多，例如：離子空換樹脂處理、反滲透工業(yè)污水處理、膜生物處理、厭氧生物處理、好氧生物處理和生物膜法等。以上技術(shù)中一部分已經(jīng)相當(dāng)成熟和穩(wěn)定，應(yīng)用范圍十分廣泛。而另外一部分屬于*技術(shù)，目前仍處于研發(fā)和試驗階段，尚未形成規(guī)?；墓I(yè)應(yīng)用。其中新技術(shù)中以離子空換樹脂處理技術(shù)的代表性，它是運用離子交換基團高分子的原理，能夠?qū)ξ鬯M行全面的處理和凈化，就連重金屬物質(zhì)也能夠深入處理。該技術(shù)的特點是針對性強，實施效果又具有很強的深度，而且處理后的污水能夠循環(huán)使用，有利于企業(yè)節(jié)能減排和可持續(xù)性發(fā)展目標(biāo)的實現(xiàn)。而生物處理法中的典型技術(shù)當(dāng)屬厭氧生物處理法，其特點是技術(shù)較為成熟，能夠?qū)崿F(xiàn)對污水處理的頻繁使用要求，因而應(yīng)用范圍很廣。
4 淺要探究工業(yè)污水處理的發(fā)展趨勢
首先要不斷加強對污水處理廠的建設(shè)投入，進而不斷研發(fā)或調(diào)試新型的處理裝置或技術(shù)，進而實現(xiàn)廢水處理的節(jié)能、綠色和目標(biāo);其次，重視對污水和污泥的除臭及處理，并不斷拓展和應(yīng)用植物吸收等方法;后，加強污水的循環(huán)利用以及污水處理后的應(yīng)用研究，對于污水中廢鹽、廢酸和廢堿要形成變廢為寶的處理加工機制。此外，嚴(yán)厲打擊和管控工業(yè)企業(yè)廢水偷排或兌水現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)上述行為，堅決追償其刑事責(zé)任。總之，工業(yè)企業(yè)要加強對污水處理的重視，并不斷研發(fā)和創(chuàng)新處理技術(shù)和應(yīng)用，終為確保實現(xiàn)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的同時，極大提升對生態(tài)環(huán)境的保護。

醫(yī)院污水的處理回用方法，醫(yī)院污水經(jīng)過格柵、調(diào)節(jié)池、通過高揚程潛污泵高速噴入納濾循環(huán)凈化裝置中，同時將硅藻土和聚合鋁鹽復(fù)合處理劑注入到納濾循環(huán)凈化裝置中，在高揚程潛污泵噴射動力所產(chǎn)生的攪拌作用下，污水與復(fù)合處理劑形成局部渦流，使復(fù)合處理劑與各類污染物質(zhì)發(fā)生充分反復(fù)混合碰撞，并迅速發(fā)生凝聚—絮凝—下沉，與水分離，由納濾循環(huán)凈化裝置分離出的上清液由上部排出后以下流方式進入裝填活性炭纖維的過濾吸附設(shè)備中，通過活性碳纖維對污水中污染組分的多層過濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;本發(fā)明可回用做的澆花、養(yǎng)魚、洗滌、刷車和沖廁等雜用水，達到了節(jié)水的目的;針對醫(yī)院污水水質(zhì)的特點，本發(fā)明具有流程簡單的優(yōu)點，降低了污水處理回用的工程投資、占地面積和運行費用、具有較高的經(jīng)濟。
醫(yī)院污水的處理回用方法，其步驟如下：
(1)醫(yī)院污水經(jīng)過格柵分離出泥砂、懸浮物、漂浮物后，進入到調(diào)節(jié) 池中進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié);
(2)調(diào)節(jié)后的污水通過高揚程潛污水泵，復(fù)合處理劑通過計量泵同時 經(jīng)納濾循環(huán)凈化裝置的進水管、噴嘴、喉管噴入混凝器，復(fù)合處理劑與水 中污染物在混凝器內(nèi)經(jīng)充分混合后迅速產(chǎn)生凝聚、絮凝現(xiàn)象，絮凝物在絮 凝器內(nèi)，絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐漸形成含有大量微孔材料的餅 層，該餅層在不斷上升水流托舉下至澄清罐下部，形成一定厚度的過濾層， 污水通過該過濾層時懸浮物和菌類等得到分離和轉(zhuǎn)化，水質(zhì)在進入澄清罐 后進一步得到澄清，凈水一部分從頂部溢流槽排出;另一部分再次通過喉 管進入混凝器進行循環(huán)凈化，當(dāng)過濾餅層積累到一定厚度時，光電液位控 制儀使排污管閥門自動開啟使?jié)饪s液自動從排污管排出，當(dāng)澄清罐內(nèi)濃縮 液排至一定量后，光電液位儀又使排污管閥門自動關(guān)閉，停止排污;復(fù)合 處理劑投加量為50-100mg/L，污水在納濾循環(huán)凈化裝置中的停留時間為 1-4小時;
(3)由納濾循環(huán)凈化裝置溢流槽排出的凈水以下流方式進入裝填活性 炭纖維的過濾吸附設(shè)備中，通過活性炭纖維對污水中污染組分的多層過 濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;
(4)由納濾循環(huán)凈化裝置和過濾吸附設(shè)備分離出的濃縮污物排入濃縮 池，濃縮沉淀后上清液再次進入調(diào)節(jié)池經(jīng)步驟(2)、(3)處理后回用; 濃縮污物經(jīng)壓濾機，通過脫水和消毒處理后，干渣排出，裝袋回收。
2、根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水的處理回用方法，其特征在 于：所述的納濾循環(huán)凈化裝置，包括殼體、溢流槽、澄清罐、絮凝筒、混 凝器、喉管、噴嘴、進水管、排污管、光電液位控制儀、排水管，進水管 與噴嘴連接，噴嘴設(shè)置在喉管內(nèi)，喉管與混凝器連接，混凝器設(shè)置在絮凝 筒內(nèi)，絮凝筒通過支架固定在澄清罐上，澄清罐固定在殼體上，在澄清罐 上端設(shè)有溢流槽，在澄清罐及殼體上設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有閥門，在 排污管上方澄清罐及殼體上設(shè)有光電液位控制儀，光電液位控制儀與閥門 聯(lián)動，在殼體下部設(shè)有排水管。
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