處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設備
加工定制是
材質防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產周期3-5天
隨著對化工廢水排放污染的日益嚴重,人們對化工污水的處理變得越來越關注,倘若這些廢水不能得到妥善處理和排放,會對自然環(huán)境以及人們身體健康甚至是農業(yè)生產造成非常大的影響??茖W技術的不斷進步,廢水處理的方法也變得越來越完善,其中膜技術是廢水處理技術中的一種,它的處理過程主要是物理過程對自然環(huán)境是無害的。為此,本文就膜技術在化工廢水處理中的應用作出相關分析,希望對相關人士有所幫助。
1 化工廢水處理中膜技術的應用優(yōu)勢
隨著化工行業(yè)的不斷興起,化工廢水的排放量也日益增長,倘若廢水處理不妥善,不僅對自然環(huán)境造成非常大的影響,使人們賴以生存的環(huán)境被不斷破壞,同時對人類身體健康也十分不利,為此為了進一步提高化工廢水處理的效果,可以引入膜技術,該技術在操作過程中所涉及的方面較廣泛,例如,壓力、濃度、電勢梯度等,然而由于混合體大部分是由多組分構成的,為此可以利用膜技術對其進行選擇性滲透,同時利用化學位差作為推動力,可以使混合物中的氣體、液體進一步分離和提純[1]。在化工廢水處理過程中,膜技術是廣泛應用的方法,不僅可以有效凈化降低廢水對自然環(huán)境、人體健康的威脅,同時也可將廢水中的污染物去除掉,并將廢水中有用的物質進行回收利用。膜技術相比以往傳統(tǒng)的過濾技術來講不僅可以降低企業(yè)廢水處理的經濟支出,同時也進一步提高了企業(yè)的經濟效益和社會收益,這是因為膜技術在對化工廢水處理過程中,它是一種物理過程且無需發(fā)生相的變化或者添加助劑,這也是膜技術被廣泛應用于化工廢水處理中的原因。
2 化工廢水處理中膜技術的應用
2.1 微濾膜技術
微濾膜技術根據成膜材料分為無機膜和有機高分子膜,讓廢水經過這些分子膜精細過濾的方式來對化工廢水中的病菌或者是有毒物質進行過濾,從而降低廢水對自然環(huán)境和人體健康的危害,使人們可以獲得一個優(yōu)良、潔凈的生存環(huán)境,進一步開展工作以及生活。因為此技術對廢水處理效果特別顯著,所以被很多石油化工行業(yè)所使用,它表面的孔隙率十分高,一般可以達到70%,是其他過濾濾紙的40 倍左右[2]。同時微濾膜的厚度比較小,使液體被過濾中的介質所吸附,進一步將損失降到。高分子類微濾膜為一均勻的連續(xù)體,過濾時沒有介質脫落也不會造成二次污染,從而得到高純度的濾液,在很大程度上也減少了化工廢水處理問題上的成本支出,使企業(yè)能夠獲得更高的經濟效益。
2.2 超濾膜技術
超濾膜技術是膜分離技術中的一種,它是以0.1~0.5MPa的壓力差為推動力,利用多孔膜的能力和以物理截留的方式,將廢水中大小不同的物質顆粒分開從而達到純化和濃縮、篩分溶液中不同組分的目的。它的工作原理是在靜壓差為推動力的作用下,原料液中溶劑和小溶質粒子從高壓的料液側透過膜到低壓側,而大粒子組分被膜所阻攔使它們在濾剩液中濃度。超濾膜技術程常用的操作模式有三種,種為單段間歇操作,在超濾過程中為了減輕濃差極化的影響,為此膜組件必須保持較高的料液流速,但膜的滲透通量較小,所以料液必須在膜組件中循環(huán)多次才能使料液濃縮到要求的程度,這也是工業(yè)過濾裝置基本的特征。間歇操作適用于實驗室或小規(guī)模間歇生產產品的處理[3]。第二種為單段連續(xù)操作,與間歇操作相比其特點是超濾過程始終處于接近濃縮液的濃度下進行,因此滲透量與截留率均較低,為了克服此缺點可采用多段連續(xù)操作。第三種為多段連續(xù)操作,各段循環(huán)液的濃度依次升高,后一段引出濃縮液,因此前面幾段中料液可以在較低的濃度下操作。這種連續(xù)多段操作適用于大規(guī)模工業(yè)生產。超濾膜技術被廣泛應用在化工廢水處理中,例如,染料廢水處理、造紙廢水的處理、廢水的處理等。
2.3 納濾膜技術
納濾膜技術是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術,其節(jié)流分子量在80~1000 的范圍內,孔徑為幾納米,因此稱納濾。它包括源水、源水泵、機械過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、高壓泵、納濾主過濾系統(tǒng)。其工作特點是過濾精度高、處理效果穩(wěn)定、維護簡單,設備外形美觀且制造精密。同時參數(shù)控制也比較,自控設計相對完善,可以根據客戶的要求做到完全自控[4]。
2.4 反滲透技術
反滲透又稱逆滲透,它是一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因為它和自然滲透的方向相反所以該技術又可以稱之為反滲透。工作根據各種物料的不同滲透壓,就可以使用大于滲透壓的反滲透壓力,從而達到分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透技術也是化工廢水處理中廣泛應用的,該技術對化工廢水處理,不僅可以大幅度降低化工生產成本、保護環(huán)境,同時也進一步實現(xiàn)廢水資源化等諸多意義。而由于反滲透膜技術對進水要求相對較高,為此工作人員在運用反滲透技術對化工廢水進行深度處理時,還需要結合沉降、混凝、微濾、超濾、活性炭吸收、pH 調節(jié)等預處理工藝,從而使廢水處理效果更佳。
2.5 電滲析技術
電滲析技術是利用半透膜的選擇透過性,來分離不同的溶質顆粒的方法。該技術已經被廣泛應用在化工、輕工、造紙、醫(yī)藥工業(yè),尤其是化工廢水處理上,電滲析技術在工作過程中是需要借助膜分離的[5]。例如、水處理通過利用半透膜的選擇滲透性原理,還有在外加直流電場的作用之下,使交流膜對陰離子進行操控,這也是為了便于使那些游離子可以較好地滲透到另一側的水中,同時將另一側水濃度進一步淡化,這種技術也適用于重金屬工業(yè)、工業(yè)的廢水處理,其主要工作原理是在原水細格柵、調理池中,利用毛發(fā)過濾器、加壓泵、各類消毒體系共同作用下來對廢水進行反復排水,后再經過膜出體系對化工廢水進行處理。
2.6 聯(lián)合法工藝
在對化工廢水進行處理過程中,由于有些工藝所選擇的膜技術不合理,是需要與其他技術相互聯(lián)合起來的,這樣做可以使廢水處理的效果非常好,對于渣油催化干氣氣烴別離膜技術以及深冷法聯(lián)合技術非常適用。該膜技術的工作原理主要是利用膜別離法將干氣中的氫分離出來,再采取深冷法別離將烴進行分離,然而由于膜分離技術已經將干氣中的大部分氫氣分離出來,此時干氣中的烴濃度也相對比較穩(wěn)定,此時應采取脫甲塔對化工廢水進行處理,因為通過經膜分離所得濃度的烴是可以用于加工的。除此之外,還可以利用聯(lián)合法對催化裂化干氣進行預處理,它對廢水處理技術要求并不高,只需要增加一些基礎設備就可以,比如,增設除霧沫設備,通過該設備脫出重組分中液滴即可,膜技術特別適用于氫氣資源短缺時使用,同時聯(lián)合法工藝也是目前化工廢水處理膜技術的主要途徑。

電鍍重金屬廢水治理技術的現(xiàn)狀
傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有:化學法,離子交換法,電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題:
(1)成本過高——水無法循環(huán)利用,水費與污水處理費占總生產成本的15%~20%;
(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中,無法回收利用;
(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”,在生物鏈中轉移和積累,終危害人類健康。
采用膜法技術處理電鍍廢水典型工藝如下:
采用膜法技術為電鍍廢水處理提供解決方案,促進電鍍工業(yè)技術升級。其主要特點:
(1) 降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用,減少材料消耗
(2) 回收資源——貴重金屬回收利用
(3) 保護環(huán)境——廢水零排放或微排放
電鍍生產過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環(huán)境的污染,極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過高,重金屬未經回收便排放到水體中,極易對生物造成危害。而膜分離技術對水與重金屬進行循環(huán)利用,經過膜分離技術處理的電鍍廢水,可以實現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”,使生產成本大大降低。
利用膜分離技術,可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源,減輕或杜絕它對環(huán)境的污染,實現(xiàn)電鍍的清潔生產,對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術可實現(xiàn)閉路循環(huán),并產生良好的經濟效益。對于綜合電鍍廢水,經過簡單的物理化學法處理后,采用膜分離技術可回用大部分水,回收率可達60%~80%,減少污水總排放量,削減排放到水體中的污染物。

醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達標,主要采用的三種工藝有:加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。 工藝選擇原則為:

鉆井廢水處理設備,石油鉆井廢水處理裝置
鉆井廢水主要是以大量鉆井液處理劑作用下的膨潤土顆粒所形成的穩(wěn)定的膠體懸浮物體系,并含有很高的CODcr值和很深的色度,對于鹽水鉆井液鉆井及水中礦化度較高的地區(qū),廢水中CL的含量也很高,如不經處理直接外排,將對環(huán)境及井場周圍農田造成危害。由于鉆井區(qū)域分布很廣,有些地區(qū)地下水位較高,土壤滲透性強,對農作物較敏感,井場與地表水體相距較近,鉆井廢水即使完全控制在井場之內,污染物的下滲和遷移也可能造成土壤、地下水及地表水體不同程度的污染。對單一井場來說是點源污染,油氣田布的多個井場則形成面源污染,對環(huán)境的影響很大。
鉆井廢水的特性及污染程度是和鉆井液體密切相關,因此,對不同的油氣田、不同的鉆探區(qū)和不同的井深,鉆井過程中產生的污水性質也不盡相同。淺層清水鉆井廢水主要含油;用PAM(聚丙烯酰胺)鉆井液則廢水中含有的懸浮物、酚、鉻、、油均超標;用普通鉆井液則含油和少量懸浮物、酚、鉻 ;采用深井鉆井液體系,鉆井廢水中含油、酚、鉻、懸浮物等。因此,鉆井廢水中主要污染物質為懸浮物、鉻、酚和油。另外,由于鉆井廢水的性質受鉆井液類型和組分的制約,其懸浮微粒-粘土多帶負電荷,由于雙電層的作用,污水具有一定的穩(wěn)定性。
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