說(shuō)明：
純化水設(shè)備是用于滿足各行業(yè)需求制取純化水的設(shè)備，多用于、生物化學(xué)化工、等行業(yè)，整個(gè)系統(tǒng)都由SUS304L或SUS316L全不銹鋼材質(zhì)組合而成，而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置（部分國(guó)家不允許使用臭氧，故而系統(tǒng)采用巴氏消毒）。純化水設(shè)備核心技術(shù)采用反滲透、EDI等工藝，比較有針對(duì)性地設(shè)計(jì)出成套高純水處理工藝，以滿足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
純化水產(chǎn)水指標(biāo)
化學(xué)指標(biāo)：符合中國(guó)藥典2010版制藥純化水要求
衛(wèi)生學(xué)檢查：微生物 10CFU/100ml
內(nèi) 0.25EU/ml
電導(dǎo)率 ≤2μS/cm ( 電阻率 ≥ 0.5 M Ω CM)
自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單方便;(2)整套設(shè)備全不銹材質(zhì)，水箱采用全不銹鋼水箱;
(3)配備軟水器，保證RO系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)因硬度的影響穩(wěn)定運(yùn)行;
(4)采用進(jìn)口海德能壓反滲透，脫鹽率高，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低降低20%;
(5)反滲透系統(tǒng)采用全自動(dòng)方式控制，主要元件采用進(jìn)口元件，穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)單方便;
(6)EDI系統(tǒng)采用了恒壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確保水質(zhì)穩(wěn)定;
(7)采用正宗原裝進(jìn)口膜堆，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，并通過(guò)技術(shù)，確保EDI系統(tǒng)短時(shí)停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)水質(zhì)保持穩(wěn)定;
(8)EDI計(jì)采用進(jìn)口計(jì)，可預(yù)防因濃水通道堵塞或其他設(shè)備故障引起的無(wú)濃水產(chǎn)水而對(duì)膜堆造成的損壞;
(9)EDI系統(tǒng)配有紫外線殺菌和膜濾器,確保EDI產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定;
(10)具有無(wú)水保護(hù)和高、低壓力保護(hù)等多種裝置安全功能;
(11)所有水箱采用純化水和水箱，并配備帶壓力式液位計(jì)，旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空氣呼吸裝置;
(12)配備有臭氧殺菌保質(zhì)保量，并按配置設(shè)計(jì)。
GMP對(duì)制藥用純化水制備裝置的要求
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠、拆裝簡(jiǎn)便。
2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
3、設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無(wú)死角，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。
4、制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。
5、用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。
6、純化水儲(chǔ)存周期不宜大于，其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。
7、制藥用水的輸送
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核偷募兓陀盟膱?chǎng)合，壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?br/>2）純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔，應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無(wú)死角的衛(wèi)生級(jí)閥門，輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。
3）輸送純化水和用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗(yàn)證合格后方可投入使用。
8、壓力容器的設(shè)計(jì)，須由有許可證的單位及合格人員承擔(dān)，須按*共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》（GB150-80）及"壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"的有關(guān)規(guī)定辦理。

食品行業(yè)生產(chǎn)中要消耗大量的水，生產(chǎn)、清潔、工藝用水都有很嚴(yán)格的要求。尤其是生產(chǎn)用水的衛(wèi)生質(zhì)量是影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的關(guān)鍵因素，更重要的是它會(huì)直接影響食品的品質(zhì)、口感，甚至?xí)故称肥?yīng)有的氣味和爽口感，異味、酸敗、沉淀、渾濁等等現(xiàn)象也會(huì)發(fā)生。生產(chǎn)企業(yè)必須保證與食品接觸的生產(chǎn)用水符合國(guó)家規(guī)定的要求?，F(xiàn)對(duì)眾多食品及所有飲料行業(yè)實(shí)施食品衛(wèi)生安全許可證制度，規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。
1.根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合我公司多年水處理經(jīng)驗(yàn)，選擇工藝成熟、操作方便、運(yùn)行操作費(fèi)用低的反滲透水處理系統(tǒng)，采用預(yù)處理+反滲透工藝。
2.反滲透工藝流程：原水---增壓泵---多介質(zhì)過(guò)濾器---活性碳過(guò)濾器---軟化器---精密過(guò)濾器---高壓泵---反滲透系統(tǒng)---純水箱---紫外線殺菌器---用水點(diǎn)。
3.工藝簡(jiǎn)介
3.1 水源情況
水源為自來(lái)水，有以下特點(diǎn)：
1）膠體、有機(jī)物和懸浮物較多----應(yīng)采用全自動(dòng)的過(guò)濾吸附作為預(yù)處理工藝，才能保證反滲透的進(jìn)水水質(zhì)和穩(wěn)定運(yùn)行，超濾出水的污染指數(shù)SDI一般可達(dá)到5以下。
2）含鹽量略高----采用反滲透工藝進(jìn)行一級(jí)除鹽，后續(xù)的第兩級(jí)反滲透脫鹽進(jìn)行深度除鹽，以達(dá)到用水的水質(zhì)要求。
3.2 原水箱
原水箱作用儲(chǔ)水保證系統(tǒng)供水，配有液位浮子開(kāi)關(guān)。
3.3 原水泵
給預(yù)處理部分提供穩(wěn)定的壓力。
3.4 預(yù)處理裝置
3.4.1 石英砂過(guò)濾器
它的作用是濾除原水中的細(xì)小顆粒、懸浮物、膠體、藻類等雜質(zhì)，主要濾層采用0.5—1.2石英砂，過(guò)濾速度為8～10米/小時(shí)。
3.4.2活性炭過(guò)濾器
主要作用是利用的果殼活性炭的吸附能力，去除原水中的余氯，同時(shí)也吸附水中有機(jī)物、膠體物質(zhì)、微生物、嗅味等。
經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，1kg活性炭，可使18—30噸符合標(biāo)準(zhǔn)的城市自來(lái)水，經(jīng)吸附，保證其余氯指標(biāo)不大于0.1mg/L，這也就是活性炭的設(shè)計(jì)依據(jù)，活性炭罐也需定期反沖洗，故對(duì)活性炭的硬度有要求，我們是采用果殼活性炭，其碘值要求在900mg/g以上。 型號(hào)：TLQ－500 過(guò)濾能力：2m3/h 過(guò)濾速度：11m/h 材質(zhì)：玻璃鋼 數(shù)量：1臺(tái)
3.4.3軟化器
主要是去除水中硬度離子，采用離子交換去除硬度離子。
3.5精密過(guò)濾器
為保證進(jìn)水要求，必須設(shè)置精密過(guò)濾器。本系統(tǒng)中，設(shè)置了一級(jí)精濾，濾芯微孔直徑5μm，防止5μm以上的微粒進(jìn)入反滲透膜。使用一段時(shí)間后，由于污染物質(zhì)的截留，使精密過(guò)濾器進(jìn)出口的壓差，可觀察進(jìn)出口壓力差，定期更換濾芯。 精濾器采用不銹鋼筒體，濾芯采用熔噴式濾芯（價(jià)格低、截留效果好）。 型號(hào)：40×800 規(guī)格：20”、5μm
3.6 絮凝劑加藥裝置
在石英砂過(guò)濾器之前，設(shè)一套投加絮凝劑裝置，其目的是使原水經(jīng)絮凝后，將原水中微小的懸浮物凝聚成團(tuán)狀物質(zhì)，便于過(guò)濾，使水質(zhì)更好，終保證進(jìn)反滲透的進(jìn)水污染指數(shù)不大于4。依據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，不投絮凝劑，很難滿足上述要求。絮凝劑采用有機(jī)絮凝劑，一般投加量在1—2ppm（即一噸原水，投加1—2克），費(fèi)用較低。 本加藥系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)美國(guó)帕斯菲達(dá)公司的電磁隔膜計(jì)量泵。
3.7阻垢劑加藥裝置
為了在較高回收率情況下防止反滲透濃水端特別是反滲透壓力容器中后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)碳酸鹽、鹽和Ca2+、Mg2+離子的化學(xué)結(jié)垢，從而影響膜元件的性能，在反滲透進(jìn)水前需要加入阻垢劑。本系統(tǒng)選用美國(guó)生產(chǎn)的阻垢劑，該藥劑是一種分散型隱蔽劑，其作用如下：
1.阻垢效能高，不加酸的條件下，原水LSI指數(shù)允許值為2.8，在此范圍內(nèi)可有效的控制無(wú)機(jī)物結(jié)垢。
2.主要成分為含磷小分子有機(jī)物，在水中性質(zhì)穩(wěn)定，不易分解產(chǎn)生具有微生物營(yíng)養(yǎng)的正磷酸鹽營(yíng)養(yǎng)物，排放后也不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
3.為的分散劑，可控制鐵、鋁及重金屬污染，也可以對(duì)堵塞膜微孔的鐵膠體和細(xì)小顆粒起到分散作用。
3.8 反滲透裝置
反滲透是目前水處理系統(tǒng)設(shè)備中應(yīng)用廣泛的一種脫鹽技術(shù)，具有極高脫鹽能力，且運(yùn)行安全、靈活，操作簡(jiǎn)單。反滲透系統(tǒng)包括高壓泵、反滲透膜組、清洗系統(tǒng)及控制儀表五部分。
3.8.1 高壓泵
高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進(jìn)水壓力，維持反滲透膜的正常運(yùn)行。反滲透設(shè)有一臺(tái)不銹鋼多級(jí)高壓泵。
3.8.2 反滲透膜組件
反滲透是整個(gè)脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其作用是脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機(jī)物及微生物。反滲透出力15M3/H，回收率為75%，年的脫鹽率不低于98%。
3.8.3 投加堿裝置
由于反滲透出水pH值有所降低，所以在一級(jí)出水加堿，調(diào)節(jié)產(chǎn)水的pH。此裝置根據(jù)工藝實(shí)際情況而定，如果pH值能滿足要求可以不開(kāi)啟。

食品飲料行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求：食品飲料行業(yè)用水通常需要用到預(yù)處理凈水或純凈水,電導(dǎo)率通常在10uS/cm以下。，符合GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、CJ94-1999飲用凈水標(biāo)準(zhǔn)，GB 17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
食品飲料產(chǎn)業(yè)為的良心產(chǎn)業(yè)，隨著全球污染的日益加劇和人們對(duì)健康的迫切追求，對(duì)食品、飲料行業(yè)也提出了更加嚴(yán)格的要求。普通的市政自來(lái)水或地下深井水已很難滿足人們的需要。國(guó)家現(xiàn)在對(duì)食品飲料行業(yè)的管理也逐漸形成了從企業(yè)的設(shè)立、生產(chǎn)過(guò)程、成品檢驗(yàn)等全面管制的體系。現(xiàn)對(duì)眾多食品及所有飲料行業(yè)實(shí)施食品衛(wèi)生安全許可證制度（QS認(rèn)證），規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純凈水。
所謂純凈水有人定義為是一種無(wú)和，不含任何懸浮物及可溶性鹽類，去除了各種有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)污染物的飲用水。其特點(diǎn)是至清至純，甘甜醇和，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不需要燒開(kāi)即可飲用的水?，F(xiàn)在純凈水又被我們廣泛的用于生活用水、工業(yè)生產(chǎn)用水、衛(wèi)生用水、食品飲料酒廠用水、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水、電鍍涂裝用水、電子電力紡織造紙用水等等。衡量純凈水的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)就是電導(dǎo)率（即水的導(dǎo)電能力）。水中含有的雜質(zhì)離子越多，其電導(dǎo)率越大（水自身電離的H＋和OH－也可以使水導(dǎo)電）。我們常說(shuō)的蒸餾水就是采用蒸餾法加工制成的純凈水。飲用純凈水是指：以符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原水，采用蒸餾法、去離子法、離子交換法、反滲透及其他適當(dāng)加工方法，去除水中的礦物質(zhì)、有機(jī)成分、有害雜質(zhì)及微生物等加工制得的，沒(méi)有任何添加物（臭氧除外）的可以直接飲用的水。

超純水設(shè)備顧名思義主要應(yīng)用在墨水生產(chǎn)中，為了保證墨水的純度，提高墨水質(zhì)量，需要使用電阻率在16兆歐以上的水進(jìn)行配置，而超純水設(shè)備采用的反滲透和EDI技術(shù)，設(shè)備的出水電阻率達(dá)到18兆歐以上，完全滿足水。
超純水設(shè)備
超純水設(shè)備
二、超純水設(shè)備典型工藝流程
1、預(yù)處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點(diǎn)
2、預(yù)處理-一級(jí)反滲透-二級(jí)反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點(diǎn)
3、預(yù)處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點(diǎn)
4、預(yù)處理-紫外線殺菌裝置-一級(jí)RO裝置-二級(jí)RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點(diǎn)
超純水設(shè)備圖片
超純水設(shè)備圖片
三、超純水設(shè)備特點(diǎn)
數(shù)字化液晶水質(zhì)顯示，全自動(dòng)化制水，停水或水壓不夠，系統(tǒng)自動(dòng)斷電保護(hù)同時(shí)視聽(tīng)報(bào)警，多重安全保護(hù)。
微電腦智能控制系統(tǒng)，RO膜防垢程序及完善的自動(dòng)清洗消毒程序。
全自動(dòng)化無(wú)人值守設(shè)計(jì)：缺水停水時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，水壓恢復(fù)正常時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)制水狀態(tài);純水備用時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)取用一定純水時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)制水狀態(tài)。
化指示：電源指示，系統(tǒng)自檢指示，泵浦啟動(dòng)指示，RO自動(dòng)沖洗指示，缺水保護(hù)指示，缺水報(bào)警指示，純水備用指示。
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