處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
造紙廢水處理工藝流程
廢水經(jīng)引水渠經(jīng)格柵過濾粗大物質(zhì)后,進入集水池,用泵提升至微濾機回收纖維自流進入調(diào)節(jié)池,沉淀你砂雜物,再用泵提升至氣浮機,泵前加入一號藥,進入混凝反應(yīng)狀態(tài),混凝反應(yīng)時廢水經(jīng)“破乳”電性中和吸附作用,形成細小礬花,機前加入二號藥,依靠二號藥的絮凝作用,網(wǎng)撲卷掃,礬花變成礬花絮團在曝氣反應(yīng)筒內(nèi)密集氣泡群的浮生作用下,絮團和水固液相分離在水面富集,在水流的推進作用下,刮泥機沿液面運動,將懸浮物推入污泥排放管道,靠重力自流將浮渣送入收集器排出至污泥干化池自然干化,或壓濾、干化壓濾后的污泥外運填埋或拌煤燃燒,清水由下部調(diào)節(jié)板溢流出水,經(jīng)管道進入生化處理模塊,經(jīng)生化處理的水達標排放或回收。工藝上采用簡單有效的活性污泥法并通過加藥沉淀來提高懸浮物的去除率,活性污泥法耐沖擊負荷能力強,有機物去除率高,處理效果穩(wěn)定可靠。曝氣系統(tǒng)采用我公司研制的推流式液下曝氣機,曝氣效果、占地、噪音、動力消耗和操作維護等都明顯優(yōu)于其他曝氣設(shè)備。綜合所述,混合廢水通過上述處理,完全可以確保達標排放。
造紙污水處理設(shè)備工藝:
(1)調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)池的作用是均質(zhì)和均量,一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預(yù)酸化等功能,對水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)污水pH值、水溫,有預(yù)曝氣的作用,對池內(nèi)水體攪動、充氧,防止懸浮雜質(zhì)沉淀,還可用作事故排水。
(2)接觸氧化池:調(diào)節(jié)池后出水自流至接觸池進行生化處理,接觸氧化時間可達6小時,填料為半軟性填料(即以硬性塑料為支架,上面縛以軟性纖維),它可以防止生物膜生長后纖維結(jié)成球狀后減小填料的比表面積,易結(jié)膜、不堵塞。
(3)沉淀池:生化后污水流到沉淀池,沉淀池為斜板沉淀池。斜板沉淀池利用異向流原理,泥水分離速度快、水流穩(wěn)定、分離效果好,相對于平流式等其它形式的沉淀池而言,其泥水分離速度和表面水力負荷都高出一倍,排泥采用空氣提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒裝置:消毒池采用技術(shù)成熟的臭氧進行消毒,消毒池接觸時間大于12min。
(5)污泥池:沉淀池的污泥均用污泥泵提至污泥池內(nèi)。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理。剩余污泥很少,一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部,進行抽吸外運即可。

隨著城市建設(shè)的飛速發(fā)展和城鎮(zhèn)人口數(shù)量的增長,城市垃圾已經(jīng)成為全球性環(huán)境污染的主要因素之一。目前,國內(nèi)外廣泛采用的城市垃圾處理方式主要有綜合利用、焚燒、堆肥和衛(wèi)生填埋四種處理方式。衛(wèi)生填埋是世界范圍內(nèi)垃圾處理的主要方式。而填埋過程中由于垃圾發(fā)酵和降水,地下水和地表水浸泡,將產(chǎn)生大量的垃圾滲濾液。城市垃圾填埋場滲濾液的處理一直是填埋場設(shè)計、運行和管理中非常棘手的問題。
由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì),包括物理因素、化學(xué)因素以及生物因素等,所以滲濾液的性質(zhì)在一個相當大的范圍內(nèi)變動。一般來說,其pH值在4~9之間,COD在2000~62000mg/L的范圍內(nèi),BOD5在60~45000mg/L 范圍內(nèi),NH4-N在50~1000mg/L 范圍內(nèi),SS在30~2000mg/L范圍內(nèi),TN在100~2000mg/L 范圍內(nèi)。重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。城市垃圾填埋場滲濾液是一種成分相當復(fù)雜的高濃度有機廢水,若任其排放將嚴重污染周圍農(nóng)田及水系,特別是會造成地下水或周圍環(huán)境污染,后果更為嚴重。以保護環(huán)境為目的,對滲濾液進行處理是尤為必要的?;鴿B濾液具有不同于一般城市污水的特點:BOD5和COD濃度高、金屬含量較高、水質(zhì)水量垃變化大、氨氮的含量較高,微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)等 。

環(huán)保是人類生存發(fā)展歷程中的一個極為重要的主題。地球上的陸地面積約占地球表面積的30%,海洋面積約占地球表面積的70%,而其中的淡水量僅為地球總水量的2.5%左右。面對這種境況,節(jié)約用水和廢水處理就變得刻不容緩。
一般來說,處理廢水,采用電解、化學(xué)沉淀、吸附等方法進行處理,有時為了在自來水中消毒,還參雜了。不管是采用化學(xué)法還是生物法,都會出現(xiàn)成本過高或者凈化不徹底等問題,那么是否能夠?qū)ふ业揭环N既又節(jié)能環(huán)保的方法來處理廢水呢?就目前而言,作為廢水處理的一個研究熱點——強磁分離法來處理廢水是很有效。那么,什么是磁分離法?它的原理是怎樣的?它能夠凈化廢水到何種程度?
所謂的磁分離就是根據(jù)不同物質(zhì)具有不同的磁性性質(zhì)(物質(zhì)的磁性可分為三種:鐵磁性、順磁性和反磁性,其中鐵磁性物質(zhì)可以作為磁種添加到弱磁性的廢水中進行磁分離),當廢水中的磁性物質(zhì)或者非磁性物質(zhì)(需要添加磁種)處于磁場中時,物質(zhì)必然會受到來自磁場的作用力,當然,廢水中的懸浮不僅受磁場力,還受到重力、流體黏滯力、流體慣性力以及分子間的吸引力,只要我們所施加的磁場足夠大,就可以使得廢水中的懸浮顆粒進行磁分離。
而磁分離的方法又可以采用永磁分離和電磁分離(包含超導(dǎo)磁分離)。磁力大小的公式為Fu=γVH(dH/dx),其中,γ為顆粒本身磁化率,V為顆粒體積,H為磁場強度,dH/dx為磁場強度梯度。從實際應(yīng)用中來考慮,如果我們單純的用永磁體增加磁場強度,的確可以增加磁場力的大小,但是這樣所制造的磁鐵太耗成本。因此大多采用磁梯度分離法,即只需要增加磁場強度的梯度,就可以達到增強磁場力的效果。值得一提的是,要想產(chǎn)生高強度的磁場,用一般的永磁鐵,很難實現(xiàn),可以采用超導(dǎo)體來實現(xiàn),理論上處于臨界溫度以下的超導(dǎo)體所產(chǎn)生的磁場強度可以達到10T以上,可以在無需添加磁種的情況下就能輕松實現(xiàn)磁分離。一般的梯度磁分離可分離微細顆粒(線度1um)和弱磁性微粒(磁化率低到10-6),那么,超導(dǎo)梯度磁分離的范圍和精度將比此更廣,更。
無疑,磁分離技術(shù)在廢水處理中不僅環(huán)保,而且造價和維護成本低,作為一般的磁分離的加強版——超導(dǎo)磁分離技術(shù)將大大提升常導(dǎo)磁分離的性能。我們有理由相信,隨著科學(xué)家對磁體、污染物的分離程度的機制等方面的不斷研究,磁分離技術(shù)將被應(yīng)用到尋常百姓家中。

醫(yī)院污水是指向自然環(huán)境或城市管道排放的污水。其水質(zhì)隨不同的性質(zhì)、規(guī)模和其所在地區(qū)而異,每張病床每天排放的污水量約為200-1000L,醫(yī)院污水中所含的主要污染物為:病原體(卵、病原菌、等)、有機物、漂浮及懸浮物、污染物等,這些具有污染源的污水如果不進行處理凈化,就會對環(huán)境和人體造成很大的危害,現(xiàn)有技術(shù)中對醫(yī)院污水的處理方式多種,但是效果均不佳,技術(shù)并不成熟,且對于較大規(guī)模的,其污水生產(chǎn)量甚至大于用水量,污水處理任務(wù)非常大,這就造成了污水效果處理不佳的問題,對于較小規(guī)模的鄉(xiāng)鎮(zhèn)來說,受成本的約束不能采用高昂的污水凈化設(shè)備,即采用較為簡單的污水處理方式,例如石灰消毒,不僅殺菌消毒不佳,更容易生產(chǎn)出較大量的污泥,更容易污染環(huán)境。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備,具備殺菌消毒效果好等優(yōu)點,解決了現(xiàn)有醫(yī)院污水處理效果不佳的問題。
為實現(xiàn)上述殺菌消毒效果好的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有殺菌消毒功能的醫(yī)院污水處理回收設(shè)備,包括處理池體,所述處理池體的一端開設(shè)有進水渠道,所述進水渠道的一端延伸至處理池體的內(nèi)部并與調(diào)節(jié)池相連通,所述進水渠道的內(nèi)腔處焊接有格柵攔污裝置,所述調(diào)節(jié)池內(nèi)腔的底部通過鋼箍固定連接有曝氣管網(wǎng),所述曝氣管網(wǎng)的一端延伸至調(diào)節(jié)池的外部并螺紋連接有氣泵,所述調(diào)節(jié)池的側(cè)壁處固定連接有潛污泵,所述潛污泵的出口螺紋連接有排污管,所述排污管的頂部延伸至氧化池的內(nèi)部,所述氧化池的內(nèi)部從左到右開設(shè)有氧化區(qū)、第二氧化區(qū)和生物膜過濾區(qū),所述氧化區(qū)和第二氧化區(qū)之間通過半墻連接,所述第二氧化區(qū)和生物膜過濾區(qū)之間通過阻隔墻連接,所述生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二排污管,所述第二排污管上螺紋連接有提升水泵,所述第二排污管的一端延伸至沉淀罐的內(nèi)部,所述沉淀罐的底部通過支腿焊接有污泥池,所述沉淀罐外壁的一側(cè)通過第三排污管固定連接有消毒罐,所述沉淀罐外壁的另一側(cè)通過污泥管固定連接有污泥干化裝置,所述消毒罐的外壁處開設(shè)有消毒劑進口,所述消毒罐的一端固定連接有凈化水管,所述凈化水管的一端延伸至處理池體的外部。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述處理池體為鋼構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu),所述處理池體的形狀為矩形,所述進水渠道為混凝土澆筑結(jié)構(gòu),所述進水渠道的一端與污水排放管連接。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述格柵攔污裝置包括機殼,所述機殼的內(nèi)部活動連接有傳送帶,所述傳送帶的內(nèi)壁處固定連接有珊網(wǎng)柱,所述珊網(wǎng)柱為鏤空圓柱體,所述傳送帶的內(nèi)腔處活動連接傳動軸,所述傳動軸的外壁處通過傳送皮帶傳動連接有電機,所述電機的外部設(shè)置有防護罩。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述電機固定連接在機殼的頂部,所述機殼的一端與排污殼相連通,所述排污殼的底部固定連接有存污池,所述存污池的一端通過第二污泥管與污泥池固定連接,所述第二污泥管上設(shè)置有污泥泵,
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物彈性填料,所述生物彈性填料的排列方式為并列式,所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第二生物彈性填料,所述第二生物彈性填料的排列方式為交叉式。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述第二氧化區(qū)的內(nèi)部固定連接有第四排污管,所述第四排污管的頂部延伸至生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部,所述第四排污管上個螺紋連接有增壓泵,所述生物膜過濾區(qū)的內(nèi)部固定連接有生物過濾膜。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述沉淀罐包括罐體,所述罐體的內(nèi)部固定連接有主管,所述主管的底部固定連接有阻攔扇板,所述阻攔扇板為透水過濾膜,所述阻攔扇板的周壁處與罐體的內(nèi)壁處固定連接,所述阻攔扇板的底部開設(shè)有沉淀槽,所述沉淀槽的底部與污泥池相連通。
優(yōu)化本技術(shù)方案,污泥干化裝置包括高溫倉,所述高溫倉的內(nèi)部從上到下依次活動連接有第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶,所述高溫倉的底部開設(shè)有熱風通道和干泥出口,所述熱風通道上螺紋連接有熱風泵,所述高溫倉的頂部開設(shè)有出風管道。
優(yōu)化本技術(shù)方案,所述第二傳送帶的傳動方向為順時針,所述第三傳送帶的傳動方向為逆時針,所述第四傳送帶的傳動方向為順時針,所述第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶的規(guī)格相同。
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